一种除尘机的制作方法

本发明涉及工业除尘设备，尤其涉及一种除尘机。

背景技术：

1、在工业生产中，众多生产工序均会产生粉尘，如激光切割作业、剪切作业、混合作业、石材雕刻作业、电路板加工作业、磨光作业、钻孔作业、金属加工作业、破碎作业、粉末投放作业、研磨作业等，因此，需要利用除尘设备将粉尘从气体中分离出来。

2、目前，所使用的大多数除尘设备是直接采用滤筒一次性过滤气体中的所有粉尘，粉尘只经过滤筒进行了一次净化，因此，现有的除尘设备达不到高效、洁净的净化效果。

技术实现思路

1、本发明提供一种除尘机，以克服现有的除尘设备达不到高效、洁净的净化效果的问题。

2、为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

3、一种除尘机，包括：机箱、旋风分离器、过滤网、滤筒、负压风机、脉冲反吹组件及控制器。

4、沿废气流动方向在机箱内部依次设置有第一过滤室、第二过滤室、第三过滤室及脉冲室；机箱的侧壁开设有进风口和出风口；旋风分离器设置在第一过滤室内，进风口通过旋风分离器连通第二过滤室，旋风分离器利用离心力和重力初步过滤大的粉尘颗粒；过滤网可拆卸设置在第二过滤室与第三过滤室之间，废气经过过滤网过滤后进入第三过滤室；滤筒设在第三过滤室内，滤筒具有过滤面和出口端，废气经过滤面过滤后从出口端进入脉冲室。

5、负压风机设在机箱的内部，负压风机具有进风端和出风端，进风端与脉冲室连通，出风端与出风口连通，负压风机产生负压使废气从进风口进入，废气依次经旋风分离器、过滤网及滤筒的过滤后从出风口排出。

6、脉冲反吹组件设在脉冲室内，脉冲反吹组件储存有压力大于负压风机产生的负压的高压气体，脉冲反吹组件向相反于废气的流动方向间歇的吹出高压气体，当脉冲反吹组件吹出高压气体时，废气不能在负压风机产生的负压作用下从进风口进入，高压气体将滤筒上的粉尘吹落。

7、负压风机和脉冲反吹组件分别与控制器采用电连接，控制器控制风机和脉冲反吹组件启闭。

8、进一步的，旋风分离器包括：圆筒体、进风管、锥筒体、排风管、第一收集斗及第一粉尘桶。

9、圆筒体为具有两端开口的筒状结构，圆筒体竖直设置；进风管沿圆筒体的切向固设在圆筒体的外周面上，圆筒体和进风管连通，圆筒体通过进风管连通进风口；锥筒体为具有两端开口的截头圆锥状结构，锥筒体固设在圆筒体的下端，锥筒体直径大的一端开口与圆筒体的下端开口对接，使锥筒体与圆筒体连通；排风管固设在圆筒体的上端，排风管的一端连通圆筒体的上端开口、另一端连通第二过滤室。

10、废气经进风管沿圆筒体的切线方向进入圆筒体内部作旋转运动，废气旋转产生的离心力将粉尘从废气中分离，粉尘受重力而下落，过滤后的废气由排风管排出。

11、第一收集斗固设在锥筒体的下端，第一收集斗与锥筒体连通，第一收集斗聚拢下落的粉尘；第一粉尘桶设在第一收集斗下方，第一粉尘桶盛接下落的粉尘。

12、进一步的，第二过滤室靠近第三过滤室的一侧设有肋板，肋板上设有至少两个螺纹孔，过滤网上设有相应的圆形通孔，螺纹孔中设置有螺钉，每个螺钉均穿过对应的圆形通孔后拧入对应的螺纹孔，将过滤网固定在肋板上。

13、进一步的，第三过滤室的下方设置有收集组件，收集组件包括：第二收集斗和第二粉尘桶；第二收集斗固设在第三过滤室的下端，第三过滤室的下端具有让位连通第二收集斗，第二收集斗聚拢落下的粉尘；第二粉尘桶设在第二收集斗的下方，第二粉尘桶盛接下落的粉尘。

14、更进一步的，一种除尘机还包括可转动设置于收集斗内部的翻板，翻板水平时将收集斗分隔成上下两个腔体，翻板上设置有转轴，翻板通过转轴和收集斗转动连接；翻板固设有配重块，收集斗内壁固设有挡板，配重块和挡板均位于翻板朝向粉尘桶的一侧，挡板位于配重块远离转轴的一侧，挡板部分遮挡在翻板的边缘处。

15、翻板形成杠杆结构，当翻板上的粉尘重量大于配重块的重量时，翻板翻转粉尘落入粉尘桶；当翻板上的粉尘重量小于配重块的重量时，翻板回位保持水平并将收集斗分隔成上下两个腔体。

16、更进一步的，收集斗和粉尘桶的连通处设置有搭扣，搭扣实现收集斗和粉尘桶可拆卸连接。

17、进一步的，脉冲反吹组件包括：储气管、脉冲阀及反吹管；

18、储气管固设在脉冲室的侧壁上，储气管储存高压气体；脉冲阀固设在储气管上，脉冲阀与储气管连通，脉冲阀能够启闭控制高压气体的流动，脉冲阀与控制器电连接；反吹管一端与滤筒的出口端对应、另一端通过脉冲阀连通储气管，反吹管与脉冲阀固定连接；

19、控制器控制脉冲阀的间歇开启，使高压气体从储气管中流动至反吹管，高压气体从反吹管吹出，废气不能在负压风机产生的负压作用下从进风口进入，高压气体将滤筒上的粉尘吹落。

20、进一步的，负压风机的出风端与出风口之间设置有消音器，消音器包括内部中空的壳体和吸音海绵；吸音海绵填充在壳体内部，壳体具有两个开口，其中一个开口连接负压风机的出风端、另一个开口连接出风口。

21、更进一步的，机箱的侧壁设有开口，开口与进风口和出风口均相离，开口与过滤室连通，开口对应粉尘桶，开口处设置有第一箱盖，第一箱盖封堵住开口，第一箱盖与机箱可拆卸连接，第一箱盖打开后可取出粉尘桶倾倒粉尘。

22、进一步的，机箱的侧壁设有开口，开口与进风口和出风口均相离，开口与过滤室连通，开口对应过滤网和滤筒，开口处设置有第二箱盖，第二箱盖封堵住开口，第二箱盖与机箱可拆卸连接，第二箱盖打开后可清理和更换过滤网和滤筒。

23、有益效果：

24、第一、本申请设置旋风分离器，废气经旋风分离器第一次过滤，通过离心力和重力的作用将大颗粒的粉尘分离出，该种过滤方式对大颗粒的粉尘的分离效率高；本申请设置过滤网，废气再经过滤网第二次过滤，过滤掉中颗粒的粉尘、纤维粉尘及粘性粉尘；本申请设置滤筒，废气再经过滤筒第三次过滤，过滤掉小颗粒的粉尘；使用三种形式的过滤方式的组合，针对不同特点的粉尘颗粒，对废气进行三次过滤，所以取得了高效、洁净净化的效果。

25、第二、本申请设置脉冲反吹组件，间歇地反吹高压气体，使滤筒上的粉尘被吹落，防止粉尘堵住滤筒而影响过滤。

26、第三、本申请设置翻板，翻板避免收集斗的开口常开，防止粉尘桶中的粉尘被旋风分离器反吸影响过滤效果，并且翻板可自动翻转，不影响粉尘落入粉尘桶中。

27、第四、本申请设置消音器，降低除尘机的噪音。

28、第五、本申请设置可打开的箱盖，方便过滤网和滤筒的清理和更换。

技术特征：

1.一种除尘机，其特征在于，包括：机箱(1)、旋风分离器(2)、过滤网(3)、滤筒(4)、负压风机(5)、脉冲反吹组件(6)及控制器(7)；

2.根据权利要求1所述的一种除尘机，其特征在于，所述旋风分离器(2)包括：圆筒体(21)、进风管(22)、锥筒体(23)、排风管(24)、第一收集斗(25)及第一粉尘桶(26)；

3.根据权利要求1所述的一种除尘机，其特征在于，所述第二过滤室(12)靠近所述第三过滤室(13)的一侧设有肋板，所述肋板上设有至少两个螺纹孔，所述过滤网(3)上设有相应的圆形通孔，所述螺纹孔中设置有螺钉，每个所述螺钉均穿过对应的所述圆形通孔后拧入对应的所述螺纹孔，将所述过滤网(3)固定在所述肋板上。

4.根据权利要求1所述的一种除尘机，其特征在于，所述第三过滤室(13)的下方设置有收集组件(8)，所述收集组件(8)包括：第二收集斗(81)和第二粉尘桶(82)；

5.根据权利要求2或4所述的一种除尘机，其特征在于，还包括可转动设置于所述收集斗内部的翻板(92)，所述翻板(92)水平时将所述收集斗分隔成上下两个腔体，所述翻板(92)上设置有转轴(93)，所述翻板(92)通过所述转轴(93)和所述收集斗转动连接；所述翻板(92)固设有配重块(94)，所述收集斗内壁固设有挡板(95)，所述配重块(94)和所述挡板(95)均位于所述翻板(92)朝向所述粉尘桶的一侧，所述挡板(95)位于所述配重块(94)远离所述转轴(93)的一侧，所述挡板(95)部分遮挡在所述翻板(92)的边缘处；

6.根据权利要求2或4所述的一种除尘机，其特征在于，所述收集斗和所述粉尘桶的连通处设置有搭扣(10)，所述搭扣(10)实现所述收集斗和所述粉尘桶可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种除尘机，其特征在于，所述脉冲反吹组件(6)包括：储气管(61)、脉冲阀(62)及反吹管(63)；

8.根据权利要求1所述的一种除尘机，其特征在于，所述负压风机(5)的所述出风端与所述出风口(16)之间设置有消音器(20)，所述消音器(20)包括内部中空的壳体(201)和吸音海绵(202)；所述吸音海绵(202)填充在所述壳体(201)内部，所述壳体(201)具有两个开口，其中一个开口连接所述负压风机(5)的所述出风端、另一个开口连接所述出风口(16)。

9.根据权利要求2或4所述的一种除尘机，其特征在于，所述机箱(1)的侧壁设有开口，所述开口与所述进风口(15)和所述出风口(16)均相离，所述开口与所述过滤室连通，所述开口对应所述粉尘桶，所述开口处设置有第一箱盖(111)，所述第一箱盖(111)封堵住所述开口，所述第一箱盖(111)与所述机箱(1)可拆卸连接，所述第一箱盖(111)打开后可取出所述粉尘桶倾倒粉尘。

10.权利权利要求1所述的一种除尘机，其特征在于，所述机箱(1)的侧壁设有开口，所述开口与所述进风口(15)和所述出风口(16)均相离，所述开口与所述过滤室连通，所述开口对应所述过滤网(3)和所述滤筒(4)，所述开口处设置有第二箱盖(112)，所述第二箱盖(112)封堵住所述开口，所述第二箱盖(112)与所述机箱(1)可拆卸连接，所述第二箱盖(112)打开后可清理和更换所述过滤网(3)和所述滤筒(4)。

技术总结
本发明公开了一种除尘机，其包括：机箱、旋风分离器、过滤网、滤筒、负压风机、脉冲反吹组件及控制器。沿废气流动方向在机箱内依次设有第一过滤室、第二过滤室、第三过滤室及脉冲室，机箱侧壁开设进风口和出风口；废气由进风口进入旋风分离器后经离心力和重力过滤大颗粒的粉尘；过滤后的气体进入第二过滤室后由过滤网过滤后进入第三过滤室；第三过滤室内设有滤筒，气体经滤筒过滤后从出口端进入脉冲室；负压风机设在机箱的内部，负压风机具有进风端和出风端，进风端与脉冲室连通，出风端与出风口连通，负压风机产生负压使废气从进风口进入，过滤后从出风口排出。本发明使用三种形式的过滤方式对废气进行三次过滤，取得了高效、洁净的净化效果。

技术研发人员：高德峰,生财有,胡丹,薛家俊,王弋夫,孙凯,石明全,胡金宇,邢闯成
受保护的技术使用者：大连光洋科技集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15