一种甘油分离快速反应装置的制作方法

文档序号:36000599发布日期:2023-11-16 13:33阅读:30来源:国知局
一种甘油分离快速反应装置的制作方法

本发明涉及甘油分离设备,具体而言,为一种甘油分离快速反应装置。


背景技术:

1、甘油,别名丙三醇、三羟基丙烷,化学物品,分子式为c3h8o3,分子量为92.09,熔点18.17℃,沸点290℃(分解),闪点(开杯)177℃,密度1.261g/cm3,折射率nd(20℃)1.474,粘度(20℃)1499mpa·s,与水和乙醇混溶,水溶液为中性,溶于11倍的乙酸乙酯,约500倍的乙醚,不溶于苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚、油类。

2、粗甘油在未进行处理前表面会停留一些色素,且粗甘油的内部含有微量水与杂质,为了保证甘油的质量,需要对其进行过滤吸附,并将水分排出,因此需要用到甘油分离反应装置。然而,现有的分离装置多是利用甘油和水的沸点不同,对其混合物加热后将水从甘油中蒸馏出来,但在水的加热蒸发过程中需要对甘油一起进行加热,增加了能源消耗,不利于水的快速蒸发分离;而且,在蒸馏容器的顶盖下端还会悬挂小水滴,在水分的蒸发结束后,凝结悬挂的残留水滴会重新滴落到容器底部的甘油中,影响甘油的分离纯净度。

3、因此,我们推出一种甘油分离快速反应装置。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种甘油分离快速反应装置,旨在解决上述背景技术中,在水的加热蒸发过程中需要对甘油一起进行加热,增加了能源消耗,不利于水的快速蒸发分离的问题,以及在蒸馏容器的顶盖下端凝结悬挂小水滴,水分蒸发结束后,残留水滴重新滴落到容器底部的甘油中,影响甘油分离纯净度的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种甘油分离快速反应装置,包括分离箱和固定连接于分离箱顶部两侧的支撑座,支撑座顶端固定连接于过滤筒,过滤筒底部一侧固定连接有排液管,排液管的下端与分离箱顶部相连通,且过滤筒顶端中部处设置有进料斗,分离箱底板上端设置有分液蒸发组件,分液蒸发组件顶端贴近分离箱顶板上的集汽管底部设置,集汽管贯穿并延伸至分离箱顶板上方,其顶端延伸至过滤筒内;

3、分液蒸发组件包括固定连接于分离箱底板上端的定位盘,定位盘上端中部处活动套接有控制丝杆,控制丝杆的外壁上活动套接有丝杆套筒,丝杆套筒底部两侧分别固定连接有伸缩连杆,伸缩连杆底端与定位盘顶部固定相连,且丝杆套筒的侧壁上均匀间隔固定连接有连接杆,连接杆的末端固定连接有分液蒸发盒,分液蒸发盒的顶端固定连接有导汽管,导汽管的顶端固定连接有输汽软管,输汽软管的末端固定连接于集汽管的侧壁上并与其相连通;

4、分液蒸发盒包括固定连接于连接杆末端的固定框和固定连接于固定框底板上端两侧的电加热杆,固定框顶板下端两侧分别设置有辅助蒸发件,固定框两侧的端口槽内卡合安装有隔热防护板,隔热防护板的侧壁上均匀间隔设置有单向进水短管,固定框端口处两侧定位凸柱的外壁上卡套有反渗透膜,反渗透膜外侧的固定框端口外壁上安装有紧锁框,紧锁框通过卡套定位凸柱固定于固定框端口外壁上。

5、进一步地,导汽管的内腔设置有驱动件,驱动件包括固定连接于导汽管两侧内壁上的固定杆和固定连接于固定杆末端的安装套环,安装套环内腔活动套接有驱动杆,驱动杆的顶端固定连接有涡轮扇,驱动杆的下端延伸至固定框内腔,其底部固定连接有第一齿轮,第一齿轮悬置于固定框内,其顶端与固定框顶板下端相平齐,第一齿轮与辅助蒸发件活动相连,辅助蒸发件设置两组,其关于第一齿轮对称设置。

6、进一步地,辅助蒸发件包括通过销轴活动设置于固定框顶部相邻处侧壁间的活动板,活动板靠近导汽管底部端口一侧的顶部设置有斜面凸块,斜面凸块同侧的活动板底部固定连接有弹性部件,弹性部件底部固定连接有支撑板,支撑板的两端分别固定连接于隔热防护板的侧壁间,且斜面凸块对应的固定框顶板下端处活动设置有第二齿轮,第二齿轮下端一侧边沿处固定连接有挤推杆,挤推杆对应斜面凸块的斜面设置。

7、进一步地,活动板远离斜面凸块一端的底部固定连接有活动环,活动环的下端活动连接有安装吊杆,安装吊杆的下端固定连接有蒸发叠盘,蒸发叠盘悬置于固定框内,且蒸发叠盘为三层的宝塔型结构,蒸发叠盘的盛放浅槽底板上端均匀开设有半球形浅槽。

8、进一步地,活动板上的销轴设置于其两侧外壁上中部处,且活动板保持水平状设置时,弹性部件处于拉伸状态,第二齿轮悬置于斜面凸块的上方,第二齿轮底部的挤推杆旋转至靠近斜面凸块一侧时,挤推杆的下端贴合斜面凸块斜面下部向上移动。

9、进一步地,过滤筒的底板上端中部处固定连接有杂质分离滤筒,杂质分离滤筒两侧的过滤筒内壁上固定连接有冷凝盒,冷凝盒的内壁上靠近底部处固定连接有相连通的环形管,环形管的顶部均匀间隔固定连接有分水支管,分水支管靠近杂质分离滤筒一侧的外壁上均匀设置有喷水短管,杂质分离滤筒和过滤筒缝隙间一侧的底板上设置贯通的排液管。

10、进一步地,杂质分离滤筒内壁间靠近底部处设置有漏斗接料板,漏斗接料板上方相邻处的杂质分离滤筒两侧内壁上贯穿设置有连通管,连通管对应冷凝盒设置,且连通管的一端固定连接于蒸汽中转盒的侧壁上,其另一端与冷凝盒侧壁固定连接并相连通,蒸汽中转盒悬置于漏斗接料板底板上方,且蒸汽中转盒顶部一侧活动设置有z型曲杆,z型曲杆顶杆的两侧外壁上固定连接有弹性伸缩杆,弹性伸缩杆的末端固定连接有清理刮板,清理刮板外壁上悬挂有吸附料包,杂质分离滤筒底板上端设置有斜面引导块,斜面引导块倾斜下端处的杂质分离滤筒侧壁上设置有排污口,排污口贯穿延伸至过滤筒的外部。

11、进一步地,集汽管的顶端贯穿漏斗接料板底板并固定连接于蒸汽中转盒的底部,集汽管两侧的漏斗接料板底板上开设有卸料口,卸料口的内壁间活动设置有翻转板,翻转板靠近集汽管一侧的底部固定连接有楔形块,楔形块的下端固定连接有弹力杆,弹力杆呈倾斜设置,其下端贴合于斜面引导块的斜面上方,弹力杆呈笔直状设置时,翻转板水平封堵卸料口。

12、进一步地,蒸汽中转盒中部处底板上端两侧固定连接有固定板,固定板的侧壁上活动贯穿设置有支撑转杆,支撑转杆末端固定连接于风轮的两侧外壁上,风轮一端的端头扇叶对应集汽管设置,且风轮一侧的支撑转杆外壁上设置有锥形齿轮组,支撑转杆通过锥形齿轮组与z型曲杆的下端相连接。

13、进一步地,蒸汽中转盒中部处底板下端设置有输汽阀管,输汽阀管的下端活动套接有活塞杆,活塞杆对应楔形块的两侧外壁上固定连接有顶压杆,顶压杆的末端贴合楔形块斜面设置,翻转板水平设置时,顶压杆末端位于楔形块斜面上部,且蒸汽中转盒顶部固定连接有锥形罩,z型曲杆的下部活动贯穿锥形罩设置。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

15、1.本发明提出的一种甘油分离快速反应装置,过滤筒除杂后的混合滤液通过排液管进入到分离箱内,控制丝杆旋转驱动丝杆套筒上下移动调节分液蒸发盒的高度,使其与甘油中的水分层相适应,甘油中的水分通过反渗透膜透析后利用隔热防护板侧壁上的单向进水短管进入到固定框内,水分进入到固定框内后利用其底板上的电加热杆进行加热,电加热杆加热水分蒸发,并利用导汽管、输汽软管和集汽管输送排出分离箱,利用丝杆套筒外壁上的多组分液蒸发盒快速分离甘油中的水分并进行蒸发处理,实现了甘油-水的快速分离,减少了甘油-水一起加热蒸发时的能源消耗,同时避免了分离箱顶板下端凝结的水滴掉落至甘油中影响其纯度的问题,便捷实用。

16、2.本发明提出的一种甘油分离快速反应装置,分液蒸发盒蒸发的水蒸气进入到导汽管内部后冲击涡轮扇旋转,涡轮扇利用驱动杆带动第一齿轮旋转,第一齿轮啮合第二齿轮驱动挤推杆旋转,挤推杆下端旋转贴合斜面凸块时,从其斜面下部向上旋出,同时向下挤压斜面凸块使得活动板偏转,活动板偏转后通过安装吊杆提拉蒸发叠盘,使其承载少量的水后上移至分液蒸发盒底部聚集水的顶部悬空,蒸发叠盘浸润在水里充分受热后,移出水面后利用其温度对分层承载的少量水进行蒸发,待挤推杆与斜面凸块分离后蒸发叠盘重新掉落至聚集水中,重新进行加热和承载水,通过蒸发叠盘上下往返承载少量水进行蒸发,配合电加热杆的直接蒸发促进对水的蒸发效果。

17、3.本发明提出的一种甘油分离快速反应装置,水蒸气通过导汽管、输汽软管和集汽管输送至蒸汽中转盒中,水蒸气冲击风轮进行旋转,风轮通过支撑转杆和锥形齿轮组带动z型曲杆旋转,z型曲杆驱动清理刮板对杂质分离滤筒内壁进行清理,同时水蒸气通过连通管进入到过滤筒内壁上的冷凝盒冷凝,待甘油与水分离并排出收集后,蒸汽冷凝水泵送到环形管中并均匀输送到其顶端的分水支管中,从分水支管侧壁上的喷水短管喷出,对杂质分离滤筒的滤孔进行反冲洗清理,避免滤孔过滤后堵塞影响下次使用,滤孔清理结束后将蒸汽中转盒中预留的水蒸气输送至输汽阀管中,输汽阀管底部的活塞杆受推动下移,活塞杆带动顶压杆沿楔形块斜面向下移动,顶压杆下移时推动楔形块偏转,促使弹力杆挤压斜面引导块进行形变,且楔形块带动翻转板翻转,漏斗接料板的杂质通过卸料口掉落至斜面引导块上,顺着斜面引导块从排污口处排出过滤筒以实现自清,使用方便。

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