一种药品生产用沸腾制粒干燥机的制作方法

本发明涉及制粒机，具体为一种药品生产用沸腾制粒干燥机。

背景技术：

1、在对药品进行生产时，往往需要将药品制造成颗粒状，而制造的方法有很多，其中主要分为干法和湿法等，而湿法制粒机常常会选择使用沸腾制粒干燥机，其生产更为高效清洁。

2、现有技术下的沸腾制粒干燥机通过将原料鼓动呈环形流化状态，并与加热空气预热和混合，同时将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒，制粒完成后，关闭设备将料斗推出至提升机处进行卸料，然后将新的料斗送入内部继续进行制粒工作；

3、由于沸腾制粒干燥机处于湿法制粒，制粒过程中会喷洒出雾化粘合剂溶液，然后又被热风吹动进行干燥，此时就会导致部分原料被浸透再又被固化粘附在制粒仓内壁上，当存在部分粘附时，就会导致后续会有更多的原料被粘附，长时间下去就会影响后续的制粒工作，比如原料损耗较多和影响风速的作用等等。

4、故而我们提出了一种能够在上一批药品转运的过程中，就能够对制粒仓进行清洗，且可利用热风驱动实现良好清洁的药品生产用沸腾制粒干燥机，来解决以上的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明提供了一种药品生产用沸腾制粒干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种药品生产用沸腾制粒干燥机，包括支撑架，所述支撑架之间的上端固定连接有除尘仓，所述支撑架一侧的两端均转动连接有制粒仓，所述制粒仓的下方通过推车固定连接有料仓，所述料仓的下方固定连接有流化床制粒机，所述支撑架的上端铰接有封盘，所述支撑架一侧的下端设置有顶升机，所述顶升机的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定连接有风箱，所述风箱的内部转动连接有叶轮，所述叶轮的顶端贯穿安装板固定连接有转板，所述转板的顶端均匀固定连接有清扫刷，所述风箱的一侧固定连接有通气管，所述通气管的一端与流化床制粒机上的热风管相连。

5、作为优选的，所述支撑架一侧的上端固定连接有滑轮，所述滑轮的两侧均滑动连接有拉绳，所述拉绳的一端与封盘固定连接，所述拉绳的另一端固定连接有拉板。

6、作为优选的，所述支撑架一侧的中间位置处对称固定连接有导向板，所述拉绳在导向板上构成滑动连接。

7、作为优选的，所述支撑架一侧的下端固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面对称滑动连接有限位滑板，所述限位滑板的一端固定连接有固定架，所述固定架与顶升机固定连接，所述限位滑板位于支撑架的两侧。

8、作为优选的，所述封盘的顶端对称固定连接有进水盘，所述封盘的顶端对称转动连接有转盘，所述转盘上均匀开设有调节孔，所述转盘下方的封盘上对应均匀开设有固定孔。

9、作为优选的，所述转盘的一侧对称固定连接有拨杆，所述拨杆之间的封盘顶端对称固定连接有定位板。

10、作为优选的，所述封盘的一端对称固定连接有缓冲架，所述缓冲架之间固定连接有橡胶板。

11、作为优选的，所述安装板的外表面固定连接有导流环，所述导流环底端的一侧贯穿固定连接有排水管，所述导流环的高度超出转板顶端。

12、作为优选的，所述转板的顶端固定连接有导流锥，所述导流锥处于清扫刷之间。

13、作为优选的，所述风箱的另一侧固定连接有排气管，所述排气管的一端可转动至转板上方。

14、有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种药品生产用沸腾制粒干燥机，具备以下有益效果：

16、1、本发明通过在制粒的同时打开通气管上的阀门，使得热风管里的部分热风进入风箱内部，从而驱动叶轮带动转板转动，以使得清扫刷转动对制粒仓内壁进行清洁，配合清水的冲洗实现对制粒仓内壁的快速清洁，以满足边制粒边清洗，且无需额外动力，也避免了粘附物持续粘附原料而对制粒工作造成的影响；

17、2、本发明中由于导流环的高度较高，因此清水冲洗后，只会顺着制粒仓内壁流下，然后在导流锥的导流下配合离心力作用下，进入导流环内部收集，并从排水管排出，实现对废水的收集处理，避免废水洒落在设备上；

18、3、本发明中在清洗结束后，通过转动拨杆使得转盘转动，从而使得调节孔与固定孔相对齐，以使得制粒仓顶端局部与外界通透，此时将排气管转动调节至转板上方，从而热风会喷出实现对制粒仓的基本干燥处理，避免转动制粒仓时过多的水滴落；

19、4、本发明中通过持续推动顶升机，直至限位滑板与支撑架相接触，以便于使得顶升机处于制粒仓的正下方，从而能够满足对两个制粒仓转动后位置的匹配，以便于能够满足后续的清洗和烘干工作。

技术特征：

1.一种药品生产用沸腾制粒干燥机，包括支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)之间的上端固定连接有除尘仓(1)，所述支撑架(2)一侧的两端均转动连接有制粒仓(3)，所述制粒仓(3)的下方通过推车固定连接有料仓(4)，所述料仓(4)的下方固定连接有流化床制粒机(5)，所述支撑架(2)的上端铰接有封盘(11)，所述支撑架(2)一侧的下端设置有顶升机(6)，所述顶升机(6)的输出端固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的底端固定连接有风箱(29)，所述风箱(29)的内部转动连接有叶轮(32)，所述叶轮(32)的顶端贯穿安装板(18)固定连接有转板(31)，所述转板(31)的顶端均匀固定连接有清扫刷(9)，所述风箱(29)的一侧固定连接有通气管(16)，所述通气管(16)的一端与流化床制粒机(5)上的热风管相连。

2.根据权利要求1所述的一种药品生产用沸腾制粒干燥机，其特征在于：所述支撑架(2)一侧的上端固定连接有滑轮(13)，所述滑轮(13)的两侧均滑动连接有拉绳(12)，所述拉绳(12)的一端与封盘(11)固定连接，所述拉绳(12)的另一端固定连接有拉板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种药品生产用沸腾制粒干燥机，其特征在于：所述支撑架(2)一侧的中间位置处对称固定连接有导向板(17)，所述拉绳(12)在导向板(17)上构成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种药品生产用沸腾制粒干燥机，其特征在于：所述支撑架(2)一侧的下端固定连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)的外表面对称滑动连接有限位滑板(28)，所述限位滑板(28)的一端固定连接有固定架(27)，所述固定架(27)与顶升机(6)固定连接，所述限位滑板(28)位于支撑架(2)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种药品生产用沸腾制粒干燥机，其特征在于：所述封盘(11)的顶端对称固定连接有进水盘(23)，所述封盘(11)的顶端对称转动连接有转盘(10)，所述转盘(10)上均匀开设有调节孔(21)，所述转盘(10)下方的封盘(11)上对应均匀开设有固定孔(26)。

6.根据权利要求5所述的一种药品生产用沸腾制粒干燥机，其特征在于：所述转盘(10)的一侧对称固定连接有拨杆(24)，所述拨杆(24)之间的封盘(11)顶端对称固定连接有定位板(25)。

7.根据权利要求1所述的一种药品生产用沸腾制粒干燥机，其特征在于：所述封盘(11)的一端对称固定连接有缓冲架(14)，所述缓冲架(14)之间固定连接有橡胶板(22)。

8.根据权利要求1所述的一种药品生产用沸腾制粒干燥机，其特征在于：所述安装板(18)的外表面固定连接有导流环(7)，所述导流环(7)底端的一侧贯穿固定连接有排水管(15)，所述导流环(7)的高度超出转板(31)顶端。

9.根据权利要求1所述的一种药品生产用沸腾制粒干燥机，其特征在于：所述转板(31)的顶端固定连接有导流锥(8)，所述导流锥(8)处于清扫刷(9)之间。

10.根据权利要求1所述的一种药品生产用沸腾制粒干燥机，其特征在于：所述风箱(29)的另一侧固定连接有排气管(30)，所述排气管(30)的一端可转动至转板(31)上方。

技术总结
本发明公开了一种药品生产用沸腾制粒干燥机，涉及制粒机技术领域，包括支撑架，支撑架之间的上端固定连接有除尘仓，支撑架一侧的两端均转动连接有制粒仓，制粒仓的下方通过推车固定连接有料仓，料仓的下方固定连接有流化床制粒机，支撑架的上端铰接有封盘，支撑架一侧的下端设置有顶升机，顶升机的输出端固定连接有安装板。本发明在制粒的同时，使得部分热风驱动叶轮带动清扫刷转动，配合清水冲洗实现对制粒仓内壁进行清洁，以满足边制粒边清洗，且无需额外动力，也避免了粘附物持续粘附原料而对制粒工作造成的影响，并且在清洗时能够对废水进行良好的收集处理，并在清洗完成后能够借助热风进行简单的烘干处理，保证下次制粒的正常进行。

技术研发人员：李庆华,张海平,李海兵
受保护的技术使用者：盖天力医药控股集团华东药业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16