一种耐磨金属材料涂覆工装的制作方法

本发明涉及涂覆工装，更具体地说，涉及一种耐磨金属材料涂覆工装。

背景技术：

1、涂覆就是在pc表面涂覆一层物质，用来增强抗腐蚀能力、抗划伤能力和油墨印刷的附着力的，其实pc的表面很光滑，一般来说电镀和印刷都是比较困难的，因此需要经过一些表面处理，涂覆就是其中一种；

2、目前在给钢卷涂覆时大多使用喷头将耐磨金属材料液喷涂钢卷上，在喷涂的过程中会产生喷涂不均的情况导致产品质量的不合格造成材料的损失。

3、现有专利(公告号：cn217699811u)公开了耐磨金属材料涂覆工装，通过活动块和导入块在两组安装槽内滑动带动旋转齿轮三百六十度旋转，旋转齿轮带动喷头和防溅板旋转对经过的钢卷旋转喷涂，通过这样对钢卷的三百六十度喷涂将耐磨金属材料液均匀的喷涂在钢卷上，避免了喷涂过程中因喷涂不均导致产品质量不合格造成材料损失的情况发生。

4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但其在喷头喷涂过程中，容易在钢管的表面形成不规则的凸点，尤其是钢管的底部容易聚集较多金属材料，影响美观，此外，钢管在喷涂时缺少一定的定位结构，容易导致钢管在输送时，中心位置发生偏移，造成与防溅板碰撞，影响喷涂效果。

5、为此，提出一种耐磨金属材料涂覆工装。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种耐磨金属材料涂覆工装，可以实现对钢管进行稳定定位，防止钢管中心偏移，影响喷涂效果，同时，能够对钢管的表面形成不规则的凸点，尤其是钢管底部聚集的金属材料进行均匀涂刷，提高钢管喷涂的美观性。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种耐磨金属材料涂覆工装，包括喷涂机构，喷涂机构上连接有支撑架，喷涂机构包括驱动组件，以及设置在驱动组件两侧的第一固定环和第二固定环，驱动组件包括与第一固定环和第二固定环活动连接的旋转齿轮，旋转齿轮内测活动设置有防溅板，还包括电机，电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮与旋转齿轮相啮合，喷涂机构的一侧设置有定位组件，定位组件上设置有涂刷组件；

4、定位组件包括与第一固定环侧面固定连接的防护罩，防护罩的内壁固定连接有安装框，安装框的内壁固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有齿条，齿条上啮合有扇形齿轮，扇形齿轮的侧面固定连接有摆动杆，摆动杆的端部活动连接有定位环；

5、涂刷组件包括通过连接杆与定位环侧面固定连接的弧形安装板，弧形安装板的内壁一侧设置有涂料刷，弧形安装板的内部开设有气腔，安装板的内壁另一侧开设有出气孔，出气孔与气腔内部连通，且安装板的侧面连接有进气管。

6、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，扇形齿轮的侧面活动连接有连接轴，连接轴与安装框的内壁固定连接。

7、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，安装框的内壁活动连接有平行杆，平行杆的端部与定位环的底部活动连接。

8、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，第一固定环的侧面设置有过滤部件，过滤部件包括与支撑架固定连接的过滤箱，过滤箱的一侧连通有导气管，第一固定环的内部开设有空腔，导气管的端部与空腔连通，过滤箱的另一侧与进气管连通。

9、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，第一固定环的内壁固定连接有吸气罩，吸气罩与空腔内部连通。

10、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，过滤箱的内壁连接有风机，风机的一侧依次设置有过滤层和活性炭吸附层。

11、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，定位环的内壁开设有安装槽，安装槽内活动设置有滚珠。

12、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，扇形齿轮、摆动杆、定位环和平行杆形成的整体结构有两组，且沿齿条的竖直中轴线呈对称分布。

13、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，吸气罩的数量有四个，且四个吸气罩呈十字分布。

14、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，防护罩远离第一固定环的一侧开设有出料口，第二固定环的侧面固定连接有限位罩，限位罩的侧面开设有与防溅板相适配的进料口，出料口的内径与防溅板的内径相适配。

15、关于上述技术方案中涉及的名词、连接词或者形容词部分解释如下：

16、固定连接是指将零件或部件固定后，没有任何相对运动的连接。其中分为可拆式连接和不可拆式两种。

17、(1)可拆连接是利用螺杆、花键、楔销等将零部件固定在一起。这种连接方式在维修时可以拆卸，且不会损坏零件。但使用的连接件规格必须正确(如螺栓、键、楔销的长度)，并紧固适当。

18、(2)不可拆连接主要指焊接、铆接和过榫配合等。由于维修或更换时需锻、锯或氧割才能拆卸，所以零配件一般不能二次使用。同时在连接时，应注意工艺质量、技术检测及补救措施(如校正、磨光等)；

19、活动连接是指将零件或部件固定后，具有相对运动的连接。

20、相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

21、(1)本方案通过设置定位组件，在气缸、齿条、扇形齿轮、摆动杆和定位环的相互配合下，能够对钢管进行定位，使得钢管中心能够与防溅板的中心在同一直线上，防止在钢管输送时，钢管位置发生偏移，与防溅板发生碰撞，以影响喷涂效率。

22、(2)本方案通过设置涂刷组件，在弧形安装板和涂料刷相互作用下，能够对钢管表面产生的不规则凸点，以及钢管底部堆积的喷涂材料，进行均匀涂刷，以提高钢管喷涂的美观性。

23、(3)本方案通过设置过滤部件，在过滤箱、吸气罩、风机、过滤层和活性炭吸附层的共同作用下，能够对喷涂产生的有害气体进行过滤吸收，避免有害气体散发在空气中，造成环境污染，同时能够避免工作人员吸入，对身体造成伤害。

24、(4)本方案通过设置进气管、导气管，以及弧形安装板内设置的气腔和出气孔，能够将过滤后的气体通过进气管输送至气腔，再通过出气孔将气体均匀吹出向钢管表面，从而能够将涂刷后的钢管表面的金属材料进行快速干燥，提高钢管的喷涂效率。

技术特征：

1.一种耐磨金属材料涂覆工装，包括喷涂机构，所述喷涂机构包括驱动组件(1)，以及设置在驱动组件(1)两侧的第一固定环(2)和第二固定环(3)，其特征在于：所述喷涂机构的一侧设置有定位组件，所述定位组件上设置有涂刷组件；

2.根据权利要求1所述的一种耐磨金属材料涂覆工装，其特征在于：所述扇形齿轮(8)的侧面活动连接有连接轴(16)，所述连接轴(16)与安装框(5)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨金属材料涂覆工装，其特征在于：所述安装框(5)的内壁活动连接有平行杆(17)，所述平行杆(17)的端部与定位环(10)的底部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨金属材料涂覆工装，其特征在于：所述第一固定环(2)的侧面设置有过滤部件，所述过滤部件包括过滤箱(18)，所述过滤箱(18)的一侧连通有导气管(19)，所述第一固定环(2)的内部开设有空腔(20)，所述导气管(19)的端部与空腔(20)连通，所述过滤箱(18)的另一侧与进气管(15)连通。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨金属材料涂覆工装，其特征在于：所述第一固定环(2)的内壁固定连接有吸气罩(21)，所述吸气罩(21)与空腔(20)内部连通。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨金属材料涂覆工装，其特征在于：所述过滤箱(18)的内壁连接有风机(22)，所述风机(22)的一侧依次设置有过滤层(23)和活性炭吸附层(24)。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨金属材料涂覆工装，其特征在于：所述定位环(10)的内壁开设有安装槽，所述安装槽内活动设置有滚珠(25)。

8.根据权利要求1所述的一种耐磨金属材料涂覆工装，其特征在于：所述扇形齿轮(8)、摆动杆(9)、定位环(10)和平行杆(17)形成的整体结构有两组，且沿齿条(7)的竖直中轴线呈对称分布。

9.根据权利要求5所述的一种耐磨金属材料涂覆工装，其特征在于：所述吸气罩(21)的数量有四个，且四个所述吸气罩(21)呈十字分布。

10.根据权利要求1所述的一种耐磨金属材料涂覆工装，其特征在于：所述防护罩(4)远离第一固定环(2)的一侧开设有出料口(26)，所述第二固定环(3)的侧面固定连接有限位罩(27)。

技术总结
本发明公开了一种耐磨金属材料涂覆工装，属于涂覆工装，包括喷涂机构，喷涂机构包括驱动组件，以及设置在驱动组件两侧的第一固定环和第二固定环，喷涂机构的一侧设置有定位组件，定位组件上设置有涂刷组件，定位组件包括与第一固定环侧面固定连接的防护罩，防护罩的内壁固定连接有安装框，安装框的内壁固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有齿条，齿条上啮合有扇形齿轮，扇形齿轮的侧面固定连接有摆动杆，摆动杆的端部活动连接有定位环，可以实现对钢管进行稳定定位，防止钢管中心偏移，影响喷涂效果，同时，能够对钢管的表面形成不规则的凸点，尤其是钢管底部聚集的金属材料进行均匀涂刷，提高钢管喷涂的美观性。

技术研发人员：姚其新,黄瑶玲,黄元,陈国训,杨楠
受保护的技术使用者：国网湖北省电力有限公司直流公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16