消防管件防腐漆涂覆装置的制作方法

本技术涉及消防管件生产制造用设备，更具体地说，涉及消防管件防腐漆涂覆装置。

背景技术：

1、消防管件经常需要暴露在潮湿、高温等恶劣环境条件下，表面未经防腐处理的管件很容易受到氧化、腐蚀、锈蚀等的影响，导致管壁变薄、破损甚至泄漏。因此为了提高管件的安全性能，延长管件的使用寿命，相关工作人员经常会用到消防管件防腐漆涂覆装置对消防管件进行防腐处理。

2、现有技术公开号为cn217856925u的文献提供了一种基于消防管件用的表面喷涂装置，该装置通过设置喷涂箱能够避免喷涂产生的油漆雾飘散到工人身上，同时风机启动风力可以将喷涂箱内喷涂油漆产生的异味引走，并通过排气管将油漆异味排放到外界，避免工人吸入油漆异味，可有效提升工人的身体健康。

3、上述中的现有技术方案虽然能够降低油漆对工作人员的伤害，但是仍存在以下缺陷；上述技术方案及市面上众多此类设备在运行时，仅能对单独的管件进行喷涂，然而在对管件进行大批量生产时，这种喷涂方式效率较为低下，很难满足管件生产制造的实际需求。鉴于此，我们提出消防管件防腐漆涂覆装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供消防管件防腐漆涂覆装置，解决了现有技术中难以对大批量消防管件进行喷涂，涂覆效率低下的技术问题，在驱动机构的作用下，带动板会带动待涂覆的管件沿着导引环移动，在经过涂覆喷头时，涂覆喷头会向管件喷涂防腐涂料，提高了防腐涂料的涂覆效率，便于对管件进行较大批量的生产制造。

2、本技术提供了如下的技术方案：

3、消防管件防腐漆涂覆装置，包含：

4、承载架；

5、内撑组件，包括承载板以及设置在承载板上的多个内撑板，所述内撑板能够沿承载板移动以支撑在待涂覆消防管件内，用于固定待涂覆的消防管件；

6、导引环，配置在所述承载架的底侧；

7、带动板，安装在所述内撑组件的顶部，且所述带动板能够沿所述导引环移动；所述带动板设置有多个，多个所述带动板均匀分布在导引环的一侧，使得多个消防管件在对应内撑组件及带动板的带动下沿导引环移动；

8、涂覆喷头，配置在所述承载架的一侧，且所述涂覆喷头朝向所述内撑组件所在侧设置，用于对内撑组件上的待涂覆管件进行喷涂。

9、优选为，所述导引环一侧安装有驱动机构，所述驱动机构用于带动带动板沿导引环滑动；

10、所述带动板的一侧固定设置有电动机，所述驱动机构包括套设在所述电动机输出轴上的主动齿轮；

11、所述导引环上固定设置有齿带，所述主动齿轮与所述齿带啮合使得所述带动板能够沿所述导引环移动。

12、作为其中一个技术方案，相邻两个所述带动板之间通过承接索连接，使得所述两个带动板同步移动，且

13、所述主动齿轮为不完全齿轮使得所述带动板间歇移动。

14、优选为，所述承载板上开设有多个滑槽，所述滑槽内滑动连接有带动块，所述内撑板固定设置在所述带动块的一端；

15、所述内撑组件还包括推动机构，所述推动机构用于带动带动块沿所述滑槽移动使得多个所述内撑板移动以固定或释放待涂覆消防管件；

16、所述推动机构包括转动连接在承载板底端的推动盘，所述推动盘上与所述滑槽对应地开设有多个推动槽，所述带动块的一端滑动穿过对应推动槽并与对应内撑板固定连接；

17、当所述推动盘相对于对应所述承载板转动时，推动槽能够推动对应带动块移动使得多个内撑板移动。

18、在有的技术方案中，承载板的一侧安装有驱动板，所述驱动板的一侧安装有用于带动所述驱动板升降的升降机构；

19、所述升降机构包括可转动穿设在带动板上的往复丝杆，所述驱动板套设在往复丝杆的外侧，所述驱动板受限于带动板并与其滑动连接，所述驱动板与往复丝杆滑动配合；

20、所述往复丝杆受电动机驱动转动以带动所述驱动板升降。

21、可选为，所述带动板一侧转动连接有承接轴，电动机输出轴及承接轴上均固定套接有带动轮，两所述带动轮外侧套设有同一皮带；

22、所述承接轴上固定套设有驱动齿轮，所述往复丝杆上与所述驱动齿轮对应地固定套设有带动齿轮，所述驱动齿轮与带动齿轮连接使得所述电动机能够驱动往复丝杆转动。

23、其中，所述驱动板上可转动地嵌设有转动环，所述承载板与转动环连接固定，所述承载板一侧还安装有带动机构，所述带动机构用于带动承载板转动。

24、有的技术方案中，所述带动机构包括开设在往复丝杆内的花键槽，所述花键槽内滑动连接有花键轴；

25、所述花键轴可转动地穿过所述承载板并与所述推动盘固定连接。

26、优选为，所述转动环为电磁铁环，当转动环内通入电流时能够与所述驱动板吸合。

27、优选为，所述内撑板的外侧设置有压力传感器，所述转动环电流的断开响应于所述压力传感器；

28、所述转环中电流的通入响应于所述转动环电流的断开。

29、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述承载板上固定安装有固定盒，所述固定盒内转动连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块受限于固定盒并与其滑动连接，所述滑块一侧固定安装有齿条，所述齿条与推动盘啮合连接。

30、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述承载架上还安装有收集组件，所述收集组件包括引风机，所述引风机一侧连接有收集斗，所述收集斗与引风机吸风端端部之间连接有滤箱，所述滤箱包括固定连接在收集斗与引风机吸风端端部之间的密封壳体，所述密封壳体一侧固定安装有排液阀，所述密封壳体上插设有顶盖，所述顶盖上固设有水泵，所述水泵输入端端部固定连接有进水管，所述进水管下端穿过顶盖并延伸至密封壳体内腔，所述顶盖下侧固设有喷洒管，所述水泵输出端端部与喷洒管内腔连通。

31、采用上述技术方案后，在引风机的作用下，收集斗处及密封壳体呈负压状态，飞散的涂料随即进入至密封壳体内，在水泵的作用下，密封壳体内的水能够往复循环的从上往下喷淋，使得涂料能落入水中，一方面便于对飞散的涂料进行收集处理，另一方面也能够避免涂料影响环境及工作人员的身体健康。

32、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述承载架一侧还安装有烘干组件，所述烘干组件包括布风壳体，所述布风壳体呈u形结构设置，所述布风壳体内壁上固定连接有多个吹风管，所述烘干组件还包括安装管，所述引风机出风端端部与安装管内腔连通，所述安装管内安装有滤膜及电热丝，所述安装管与布风壳体内腔连通。

33、采用上述技术方案后，除去涂料的气流进入安装管后，经过滤膜的过滤以及电热丝的加热，随即进入布风壳体内，并通过吹风管吹向管件表面，对涂覆后的管件进行烘干，进一步提高防腐涂料的涂覆效率。

34、本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

35、（1）本技术技术方案通过设置导引环、带动板以及驱动机构，将待涂覆的管件置于带动板下侧，在驱动机构的作用下，带动板会带动待涂覆的管件沿着导引环移动，在经过涂覆喷头时，涂覆喷头会向管件喷涂防腐涂料，这种方式能提高防腐涂料的涂覆效率，便于对管件进行批量的生产制造。

36、（2）本技术技术方案通过设置主动齿轮以及齿带，由于主动齿轮为不完全齿轮机构，因此带动板会带动管件进行间歇性的移动，当管件移动至涂覆喷头处时，带动板及管件都会静止一定时间，使得管件表面能够被喷涂上足量的防腐涂料，有效提高管件的防腐性能。

37、（3）本技术技术方案通过设置带动机构，在带动机构的作用下，承载板能够带动管件进行转动，使得管件表面能够得到均匀喷涂，同时通过设置升降机构，在承载板及管件进行转动的同时还能够进行升降移动，进一步提高防腐涂料喷涂的均匀性，充分保证管件的防腐性能。

38、（4）本技术技术方案通过设置带动块、内撑板以及推动机构，在推动机构的作用下，带动块带动内撑板由内侧向外侧移动对管件进行内撑固定，既便于固定不同形状规格的管件，也能够防止管件表面遭到遮挡，保证防腐涂料的涂覆效果。