本发明属于胶液桶,尤其涉及一种胶液桶自动更换装置。
背景技术:
1、目前更换新胶液桶时,需先取出用尽的旧胶液桶,由于胶液桶是固定于胶液桶底部的底板上,底板用于固定打胶机的机架,当打开空气阀,往胶液桶内充气,使桶内的胶泵压盘受空气膨胀而往上提起,此时胶液桶很容易和压盘一起被提起,一般需要4-5人同时按住胶液桶周边,需要用较大的人力才能将胶液桶按住,使压盘单独提起并与胶液桶分离,然后取下旧胶液桶,之后将新胶液桶固定在底板上,胶液桶的更换不仅耗费人力,且对其更换的速度较慢,从而影响了设备的工作效率。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种胶液桶自动更换装置,以解决上述现有技术存在的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种胶液桶自动更换装置,包括底板,所述底板的一侧设有第一凹槽,所述底板的顶面的滑动连接有第一连接座,所述第一连接座内设有第一通孔,所述第一通孔与所述第一凹槽连通,所述第一凹槽内设有第一存放机构,所述第一连接座的顶面周向等间隔设有多个提升机构,所述第一连接座内中空,所述第一连接座内对称设有限位机构,所述限位机构与所述底板相适配。
3、优选的,所述底板靠近所述第一凹槽的一侧设有第一空腔,所述第一存放机构包括滑动连接在所述第一凹槽内的托板,所述托板的底面固接有伸缩部,所述伸缩部位于所述第一空腔内,所述托板上等间隔设有多个第二凹槽,所述第二凹槽与所述提升机构的位置对应设置。
4、优选的,所述伸缩部包括固接在所述第一空腔内的液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶面与所述托板的底面固接,所述液压伸缩杆的两侧分别固接有第一连接柱,所述第一连接柱的底面与所述第一空腔的底面固接,所述第一连接柱内中空,所述第一连接柱内滑动连接有第二连接柱,所述第二连接柱的顶面与所述第一连接柱的底面固接。
5、优选的,所述提升机构包括固接在所述第一连接座顶面的第二连接座,所述第二连接座内中空,所述第二连接座的一侧设有第一开口,所述第二连接座内远离所述第一开口的内壁固接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固接有第一连接框,所述第一连接框与所述第二连接座滑动连接,所述第一连接框内滑动连接有第一连接板,所述第一连接板与所述第二凹槽对应设置,所述第一连接板远离所述第一连接框的一端伸出至所述第一开口的外侧,所述第一连接框内固接有驱动件,所述驱动件与所述第一连接板传动连接。
6、优选的,所述驱动件包括固接在所述第一连接框内顶面的第一电机,所述第一连接框内固接有第二连接板,所述第一电机的输出轴穿过所述第二连接板并固接有第一丝杠,所述第一丝杠的底部与所述第一连接框的底面转动连接,所述第一丝杠穿过所述第一连接板并与所述第一连接板滑动连接,所述第一丝杠的两侧分别固接有第三连接柱,两个所述第三连接柱分别固接在所述第一连接框内,两个所述第三连接柱分别与所述第一连接板滑动连接。
7、优选的,所述底板的顶面对称设有第一滑槽,所述第一连接座的底面对称固接有第一滑块,所述第一滑块分别和与其相邻的所述第一滑槽滑动连接,所述限位机构分别与所述第一滑槽相适配。
8、优选的,所述第一滑槽的两端对称设有限位孔,所述第一滑块上设有第二通孔,所述第二通孔分别与所述第一连接座和所述第一滑槽连通,所述第一连接座内对称设有第二空腔,所述第二空腔内设有所述限位机构,所述限位机构包括滑动连接在所述第二通孔内的限位杆,所述限位杆穿过所述第二通孔并与所述限位孔相适配,所述限位杆的顶部位于所述第二空腔内,所述限位杆位于所述第二空腔内的一端设有斜面,所述限位杆位于所述第二空腔内的一端固接有第三连接板,所述第三连接板与所述第二空腔的底面之间固接有第一弹簧,所述第二空腔内设有驱动部,所述驱动部与所述限位杆传动连接。
9、优选的,所述驱动部包括固接在所述第二空腔内的第二电机,所述第二电机的输出轴固接有第二丝杠的一端,所述第二丝杠的另一端与所述第二空腔远离所述第二电机的内壁转动连接,所述第二丝杠上滑动连接有第二滑块,所述第二滑块与所述限位杆的顶面相适配。
10、优选的,所述底板的顶面设有齿条,所述第一连接座内设有第三电机,所述第三电机的输出轴固接有第一齿轮,所述第一齿轮与所述齿条啮合。
11、本发明公开了以下技术效果:第一凹槽和第一通孔用于放置胶液桶,当胶液桶需要更换时,使第一存放机构上升,使胶液桶的底面高于第一连接座的顶面,多个提升机构同时靠近胶液桶,第一存放机构下降,使胶液桶与提升机构接触,然后使第一连接座向远离第一凹槽的一侧滑动,通过外部设备将提升机构上的空胶液桶取下,并更换新的胶液桶,更换完成后,使第一连接座回到靠近第一凹槽的一侧,再次使第一存放机构升起并与新的胶液桶接触,然后多个提升机构同时退回至初始位置,使第一存放机构下降,完成胶液桶的更换。本发明能够提高胶液桶的更换效率,同时减少人工的劳动量。
1.一种胶液桶自动更换装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的一侧设有第一凹槽(2),所述底板(1)的顶面的滑动连接有第一连接座(3),所述第一连接座(3)内设有第一通孔(4),所述第一通孔(4)与所述第一凹槽(2)连通,所述第一凹槽(2)内设有第一存放机构,所述第一连接座(3)的顶面周向等间隔设有多个提升机构,所述第一连接座(3)内中空,所述第一连接座(3)内对称设有限位机构,所述限位机构与所述底板(1)相适配。
2.根据权利要求1所述的胶液桶自动更换装置,其特征在于:所述底板(1)靠近所述第一凹槽(2)的一侧设有第一空腔(5),所述第一存放机构包括滑动连接在所述第一凹槽(2)内的托板(6),所述托板(6)的底面固接有伸缩部,所述伸缩部位于所述第一空腔(5)内,所述托板(6)上等间隔设有多个第二凹槽(7),所述第二凹槽(7)与所述提升机构的位置对应设置。
3.根据权利要求2所述的胶液桶自动更换装置,其特征在于:所述伸缩部包括固接在所述第一空腔(5)内的液压伸缩杆(8),所述液压伸缩杆(8)的顶面与所述托板(6)的底面固接,所述液压伸缩杆(8)的两侧分别固接有第一连接柱(9),所述第一连接柱(9)的底面与所述第一空腔(5)的底面固接,所述第一连接柱(9)内中空,所述第一连接柱(9)内滑动连接有第二连接柱(10),所述第二连接柱(10)的顶面与所述第一连接柱(9)的底面固接。
4.根据权利要求2所述的胶液桶自动更换装置,其特征在于:所述提升机构包括固接在所述第一连接座(3)顶面的第二连接座(11),所述第二连接座(11)内中空,所述第二连接座(11)的一侧设有第一开口(12),所述第二连接座(11)内远离所述第一开口(12)的内壁固接有第一电动伸缩杆(13),所述第一电动伸缩杆(13)的输出端固接有第一连接框(14),所述第一连接框(14)与所述第二连接座(11)滑动连接,所述第一连接框(14)内滑动连接有第一连接板(15),所述第一连接板(15)与所述第二凹槽(7)对应设置,所述第一连接板(15)远离所述第一连接框(14)的一端伸出至所述第一开口(12)的外侧,所述第一连接框(14)内固接有驱动件,所述驱动件与所述第一连接板(15)传动连接。
5.根据权利要求4所述的胶液桶自动更换装置,其特征在于:所述驱动件包括固接在所述第一连接框(14)内顶面的第一电机(16),所述第一连接框(14)内固接有第二连接板(17),所述第一电机(16)的输出轴穿过所述第二连接板(17)并固接有第一丝杠(18),所述第一丝杠(18)的底部与所述第一连接框(14)的底面转动连接,所述第一丝杠(18)穿过所述第一连接板(15)并与所述第一连接板(15)滑动连接,所述第一丝杠(18)的两侧分别固接有第三连接柱(19),两个所述第三连接柱(19)分别固接在所述第一连接框(14)内,两个所述第三连接柱(19)分别与所述第一连接板(15)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的胶液桶自动更换装置,其特征在于:所述底板(1)的顶面对称设有第一滑槽(20),所述第一连接座(3)的底面对称固接有第一滑块(21),所述第一滑块(21)分别和与其相邻的所述第一滑槽(20)滑动连接,所述限位机构分别与所述第一滑槽(20)相适配。
7.根据权利要求6所述的胶液桶自动更换装置,其特征在于:所述第一滑槽(20)的两端对称设有限位孔(22),所述第一滑块(21)上设有第二通孔(23),所述第二通孔(23)分别与所述第一连接座(3)和所述第一滑槽(20)连通,所述第一连接座(3)内对称设有第二空腔(24),所述第二空腔(24)内设有所述限位机构,所述限位机构包括滑动连接在所述第二通孔(23)内的限位杆(25),所述限位杆(25)穿过所述第二通孔(23)并与所述限位孔(22)相适配,所述限位杆(25)的顶部位于所述第二空腔(24)内,所述限位杆(25)位于所述第二空腔(24)内的一端设有斜面(26),所述限位杆(25)位于所述第二空腔(24)内的一端固接有第三连接板(27),所述第三连接板(27)与所述第二空腔(24)的底面之间固接有第一弹簧(28),所述第二空腔(24)内设有驱动部,所述驱动部与所述限位杆(25)传动连接。
8.根据权利要求7所述的胶液桶自动更换装置,其特征在于:所述驱动部包括固接在所述第二空腔(24)内的第二电机(29),所述第二电机(29)的输出轴固接有第二丝杠(30)的一端,所述第二丝杠(30)的另一端与所述第二空腔(24)远离所述第二电机(29)的内壁转动连接,所述第二丝杠(30)上滑动连接有第二滑块(31),所述第二滑块(31)与所述限位杆(25)的顶面相适配。
9.根据权利要求1所述的胶液桶自动更换装置,其特征在于:所述底板(1)的顶面设有齿条(32),所述第一连接座(3)内设有第三电机(33),所述第三电机(33)的输出轴固接有第一齿轮(34),所述第一齿轮(34)与所述齿条(32)啮合。