一种厨余垃圾自动破碎装置的制作方法

本发明涉及垃圾处理，特别涉及一种厨余垃圾自动破碎装置。

背景技术：

1、厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。

2、厨余垃圾在进行固液分离时人工分拣较为困难，导致垃圾固液分离不彻底，且现有设备进行固液分离步骤较为复杂繁琐，未能够及时处理从而会散发出大量的恶臭气体，进而影响周围的环境，不利于人们的身体健康，针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种厨余垃圾自动破碎装置，通过二次破碎机构中的振动组件、卸料组件和切割组件能够有效解决固液垃圾分离不彻底，分离步骤复杂繁琐的问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种厨余垃圾自动破碎装置，包括机壳、初次破碎机构、二次破碎机构和排料机构；所述机壳上开设有进料口和出料口，所述进料口上安装有控制机构；所述初次破碎机构安装在机壳内，用于破碎进料口内的厨余垃圾；所述二次破碎机构安装在机壳内，用于破碎初次破碎机构破碎后的厨余垃圾；所述排料机构安装在二次破碎机构的输出端，用于分离破碎完成的处于垃圾；其中，所述二次破碎机构包括振动组件、卸料组件和切割组件；所述振动组件安装在机壳内，用于加快厨余垃圾的固液垃圾分离；所述卸料组件安装在振动组件上，用于分离后的厨余垃圾下料；所述切割组件安装在机壳内，用于进一步对厨垃圾破碎搅动。

4、采用上述技术方案，进料口的控制机构能够实现自动开闭，在进行投放厨余垃圾时进行打开，未投放厨余垃圾时进行关闭，防止机壳内部的残留垃圾散发的恶臭影响周围的空气和人，将厨余垃圾从机壳的进料口投入，通过初次破碎机构时，将厨余垃圾进行初步破碎，随后掉落至二次破碎机构上，在二次破碎机构上振动组件将厨余垃圾中的污水进行快速沥出，固体颗粒的垃圾将隔绝在振动组件上，经过一段时间后卸料组件将振动组件上的固态垃圾倾卸至切割组件上，切割组件将进一步对于固态垃圾进行搅碎处理，经过两轮的固态垃圾破碎，分离出固体垃圾颗粒细小防止在出料口堵塞。

5、作为优选，所述振动组件包括连接板、弹性件、驱动电机、连接轴、传动轴和凸轮，所述连接板安装在机壳内，所述弹性件用于带动连接板沿着机壳内壁竖直方向移动安装在机壳内壁上，所述驱动电机安装在机壳内，所述连接轴安装在驱动电机的输出轴上，所述连接轴和机壳转动配合，所述传动轴和连接轴平行布置，转动安装在机壳内，所述凸轮有若干安装在连接轴和传动轴上，所述传动轴和连接轴之间通过带轮传动连接。

6、采用上述技术方案，驱动电机启动后，驱动电机的输出轴带动连接轴转动，连接轴通过带轮传动带动传动轴转动，从而安装在连接轴和传动轴上的凸轮都能够传动，若干凸轮在传动时将抵接连接板，使得连接板能够沿着机壳内壁进行竖直方向上往复运动，弹性件的设置能够起到一定缓冲作用，加大连接板在竖直方向上振动的幅度频率，厨余垃圾中的水分能更加有效的进行分离。

7、作为优选，所述弹性件包括复位弹簧和连接块，所述连接块有若干安装在连接板上，所述连接块和机壳上设有的配合槽滑动配合，所述复位弹簧的一端和配合槽的内壁连接，所述复位弹簧的另一端和连接块连接。

8、采用上述技术方案，连接板和连接块向上运动时，复位弹簧收到推力的作用收到压缩，复位弹簧起到一定缓冲效果，连接板和连接块向下运动过程中，复位弹簧的弹力、连接板以及厨余垃圾的重力，连接块在配合槽内滑动更加快速，振动频率加快。

9、作为优选，所述卸料组件包括滑板、齿轮、齿条和伺服电机，所述滑板对称滑动布置在连接板上贯通槽内，所述滑板呈一上一下布置，所述齿条分别和两块滑板连接，所述齿轮和两个齿条均啮合，所述伺服电机的输出轴和齿轮连接。

10、采用上述技术方案，伺服电机启动后，伺服电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮带动沿着齿轮轴心中心对称的齿条进行相向或相对运动，滑板上开设有足够滤水的孔，滑板相互靠近移动时，由于一上一下设置能够将滑板上的厨余垃圾进行推动下料。

11、作为优选，所述切割组件包括内筒、控制电机、中心轴、环形架、切割杆、切割刀片和刮片，所述内筒安装在机壳内，所述控制电机安装在内筒上，所述环形架转动安装在内筒上，所述中心轴和环形架固定，所述控制电机和中心轴通过带轮传动连接，所述切割杆圆周交错安装在中心轴上，所述切割刀片安装在切割杆上，所述刮片安装在切割杆靠近内筒内壁的一端。

12、采用上述技术方案，控制电机启动后，控制电机的输出轴通过带轮传动带动中心轴传动，中心轴在环形架的限位作用下实现转动，连接在中心轴上的切割杆进行圆周运动，切割杆对于下料的厨余垃圾进一步进行切割处理，内筒四周设置过滤孔能够允许污水进行渗透，切割杆在进行圆周转动时带动刮片对于内筒的内壁进行触碰刮扫，避免内筒壁上粘附厨余垃圾。

13、作为优选，所述控制机构包括电动伸缩杆、弧形挡板、连杆和隔板，所述隔板对称转动布置在进料口内，所述弧形挡板安装在隔板的两侧，所述连杆贯穿隔板和弧形挡板上设有的腰型槽滑动配合，所述电动伸缩杆的一端和隔板底部铰接配合，所述电动伸缩杆的另一端和机壳内壁铰接配合。

14、采用上述技术方案，电动伸缩杆在进行伸缩时，电动伸缩杆带动隔板进行转动，隔板两侧的弧形挡板起到在隔板运动时起到良好的导向作用，保持隔板翻转时稳定，隔板上的连杆沿着弧形挡板上的腰型槽做弧线运动，连杆通过腰型槽进行限位，隔板相互贴合时，机壳内的厨余垃圾臭味能够有效防止散发出去。

15、作为优选，所述初次破碎机构包括破碎辊、第一电机、主动轮、从动轮和传动带，所述破碎辊转动布置在机壳内，所述第一电机安装在破碎辊穿出机壳的一端，所述主动轮安装在一根破碎辊上，所述从动轮安装在另一根破碎辊上，所述传动带传动布置在主动轮和从动轮上。

16、采用上述技术方案，厨余垃圾进行初次破碎时，第一电机启动，第一电机的输出轴带动主动轮传动，主动轮通过传动带带动从动轮进行传动，从而使得两根破碎辊一起进行传动。

17、作为优选，所述排料机构包括下漏板、传输管、连通管、绞龙、三通管和第二电机，所述下漏板安装在内筒的底部，所述传输管安装在下漏板的底部，所述三通管安装在传输管上，所述第二电机安装在三通管的一端上，所述连通管安装在三通管远离第二电机的一端，所述绞龙和第二电机连接且绞龙安装在连通管内，所述连通管和出料口连接。

18、采用上述技术方案，下漏板呈漏斗状，且下漏板上贯穿有诸多漏孔，传输管呈蛇形状，下漏板上的固体厨余垃圾沿着传输管输送至连通管内，第二电机驱动后带动连通管内的绞龙进行传动，绞龙将带动连通管内的厨余垃圾向一侧传输，提高传输的效率，且避免连通管内堵塞。

19、作为优选，所述机壳的一侧还安装有传输机构，所述传输机构通过链板传动将处于垃圾从机壳底部的高度传输至机壳的进料口。

20、采用上述技术方案，厨余垃圾从传输机构的一端放置，链板传动将带动厨余垃圾进行传输至机壳的进料口，能够有效节省人力劳动，避免人工攀高进行手动投倒。

21、作为优选，所述机壳靠近底部的位置还开设排污口，所述排污口上还安装有防堵机构。

22、采用上述技术方案，防堵机构为滤球、固定轴和叶轮，滤球安装在排污口上，在进行排污水时，水的流动将带动滤球内的固定轴和叶轮进行转动，从而加快水流，滤球有效防止排污口堵塞。

23、作为优选，所述切割杆包括杆一、杆二和伸缩弹簧，所述杆一和中心轴连接，所述杆二和杆一滑动配合，所述伸缩弹簧的一端和杆一连接，所述伸缩弹簧的另一端和杆二连接，所述杆二和刮片连接。

24、采用上述技术方案，杆一和杆二之间设置的伸缩弹簧，使得杆一和杆二在进行圆周转动时，刮片和内筒侧壁接触更加贴合，更加容易将内筒侧壁上粘附的厨余垃圾进行刮落。

25、有益效果：1.本发明中厨余垃圾由进料口进入经过初步破碎机构和二次破碎机构的破碎搅动，能够有效将固体垃圾进行搅碎，多次破碎使得固体垃圾出料效率更高。

26、本发明中振动组件、切割组件和卸料组件能够有效初次破碎的厨余垃圾进行充分沥水，加快对于厨余垃圾中的固液分离，切割组件能够进一步进行破碎切割，固液分离的过程步骤能够有效减少，提高厨余垃圾破碎的效率。

27、本发明中控制机构在对于进料口进行实时开闭控制，有效保护周围环境，未使用时能够有效隔绝机壳内部厨余垃圾的散发臭味，保护人体自身健康。