一种生产对甲苯磺酰氯的水解装置的制作方法

本发明涉及到一种对甲苯磺酰氯生产，具体涉及到一种生产对甲苯磺酰氯的水解装置。

背景技术：

1、对甲苯磺酰氯作为一种精细化工产品，被广泛应用于染料、医药、农药工业中。在染料行业主要用于制造分散、冰染、酸性染料的中间体；在医药工业中主要用于生产磺胺药-甲磺灭隆等；农药工业主要用于甲基磺草酮、磺草酮、精甲霜灵等。随着染料、医药、农药行业的不断发展，国际上对该产品的需求量日益增长，市场前景广阔。

2、对甲苯磺酰氯加工工艺，包括以下步骤：步骤一，甲苯磺酰氯生产，人工选取氯磺酸若干分量，并将其加入反应釜中，在30-50℃的环境下，再次将若干分量的甲苯保持负压下滴加至反应釜中，滴加完毕，升温后并保温放置；步骤二，水解反应，将步骤一反应釜内的混合物加入水解反应釜内并搅拌，使得在负压的条件下滴加水；步骤三，调节反应温度，与所述步骤二同步，对水解反应釜内进行温度导热工作，进而使得水解反应釜内降温速度变慢；步骤四，溶解反应，待水滴加完毕后一段时间开始搅拌，完成搅拌工作后，将油容器内的溶剂汽油通入水解反应釜中；步骤五，静置分离，静置后进行分层，下部水层放入废水储罐，溶剂层加入结晶釜进行冷却结晶，待完成结晶后保持离心工作得成品。

3、上述步骤二中，现有的水解反应釜在滴加水的过程中不能够将水均匀的滴加到水解反应釜内，因此需要增加搅拌时间保证混合物与水的均匀混合，从而降低了水解反应的效率。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于一种水解反应的过程中能够将水均匀的滴加到水解反应釜内，将水均匀的滴加到水解反应釜内的同时能够进行搅拌，能够提高水解反应的效率的生产对甲苯磺酰氯的水解装置。

2、为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

3、一种生产对甲苯磺酰氯的水解装置，包括釜体，釜体上端安装有驱动装置，其特征在于，釜体上部外侧固定有凸箱，凸箱与釜体连通，釜体内设置有搅拌装置，驱动装置能够驱动搅拌装置对釜体内的物料进行搅拌，搅拌装置包括与驱动装置偏心固定连接的转盘，转盘转动卡接在转动环内，转动环下端固定有多个搅拌杆，转动环一侧固定有限位杆，凸箱内转动连接有转动座，限位杆贯穿转动座，限位杆与转动座滑动连接；转动环内开设有弧形孔，转动环下端开设有多个与弧形孔连通的喷孔，限位杆内开设有连通孔，连通孔与弧形孔连通，凸箱上端固定有水箱，水箱与连通孔连通，凸箱内设置有增压装置，限位杆运动的过程中能够驱动增压装置，增压装置与水箱连通，增压装置能够将水箱中的水间歇的压入到连通孔和弧形孔内并通过喷孔喷出。

4、具体的，所述釜体上端固定有进料管，釜体下端固定有出料管。

5、具体的，所述釜体上端内安装有温度传感器和压力传感器，釜体上端安装有压力调节阀，压力调节阀通过控制器与压力传感器电性连接。

6、具体的，所述驱动装置包括固定在釜体上端的安装板，安装板上固定有电机，电机的输出轴上固定有第一齿轮，釜体上端转动连接有转轴，转轴上固定有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，转轴下端与转盘偏心固定连接。

7、具体的，所述增压装置包括滑动密封连接在凸箱内的活塞板，活塞板与凸箱内壁滑动密封连接，活塞板与凸箱相对于釜体的侧壁通过弹簧弹性连接，与活塞板平行的凸箱的侧壁和活塞板之间的空间通过连通管与水箱上端连通，凸箱上端开设有出水口，出水口与水箱连通，出水口通过软管与连通孔连通，水箱上端固定有进水管，进水管内固定设置有第一单向阀，第一单向阀只能向水箱内打开，所述出水口内部固定设置有第二单向阀，第二单向阀只能向水箱外打开。

8、具体的，所述限位杆朝向活塞板的一端转动连接有滚轮。

9、具体的，所述转盘外缘开设有环形的卡槽，转动环內缘固定有卡环，卡环位于卡槽内。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

11、1、本发明能够使得转盘带动转动环和搅拌杆在釜体内偏心转动，水解反应的过程中能够将水均匀的滴加到水解反应釜内，将水均匀的滴加到水解反应釜内的同时能够进行搅拌，能够提高水解反应的效率。

12、2、转盘带动转动环和搅拌杆在釜体内偏心转动，限位杆在凸箱内往复运动并间歇的驱动活塞板，活塞板在凸箱内往复运动的过程中能够将水箱内的水间歇的压入到连通孔和弧形孔内并通过喷孔喷出，实现间歇的向釜体内滴加水。

技术特征：

1.一种生产对甲苯磺酰氯的水解装置，包括釜体(1)，釜体(1)上端安装有驱动装置，其特征在于，釜体(1)上部外侧固定有凸箱(28)，凸箱(28)与釜体(1)连通，釜体(1)内设置有搅拌装置，驱动装置能够驱动搅拌装置对釜体(1)内的物料进行搅拌，搅拌装置包括与驱动装置偏心固定连接的转盘(8)，转盘(8)转动卡接在转动环(10)内，转动环(10)下端固定有多个搅拌杆(12)，转动环(10)一侧固定有限位杆(13)，凸箱(28)内转动连接有转动座(16)，限位杆(13)贯穿转动座(16)，限位杆(13)与转动座(16)滑动连接；转动环(10)内开设有弧形孔(14)，转动环(10)下端开设有多个与弧形孔(14)连通的喷孔(15)，限位杆(13)内开设有连通孔(141)，连通孔(141)与弧形孔(14)连通，凸箱(28)上端固定有水箱(21)，水箱(21)与连通孔(141)连通，凸箱(28)内设置有增压装置，限位杆(13)运动的过程中能够驱动增压装置，增压装置与水箱(21)连通，增压装置能够将水箱(21)中的水间歇的压入到连通孔(141)和弧形孔(14)内并通过喷孔(15)喷出。

2.根据权利要求1所述一种生产对甲苯磺酰氯的水解装置，其特征在于，所述釜体(1)上端固定有进料管(2)，釜体(1)下端固定有出料管(3)。

3.根据权利要求1所述一种生产对甲苯磺酰氯的水解装置，其特征在于，所述釜体(1)上端内安装有温度传感器(24)和压力传感器(25)，釜体(1)上端安装有压力调节阀(26)，压力调节阀(26)通过控制器与压力传感器(25)电性连接。

4.根据权利要求1所述一种生产对甲苯磺酰氯的水解装置，其特征在于，所述驱动装置包括固定在釜体(1)上端的安装板(4)，安装板(4)上固定有电机(5)，电机(5)的输出轴上固定有第一齿轮(51)，釜体(1)上端转动连接有转轴(7)，转轴(7)上固定有第二齿轮(6)，第二齿轮(6)与第一齿轮(51)啮合，转轴(7)下端与转盘(8)偏心固定连接。

5.根据权利要求1所述一种生产对甲苯磺酰氯的水解装置，其特征在于，所述增压装置包括滑动密封连接在凸箱(28)内的活塞板(18)，活塞板(18)与凸箱(28)内壁滑动密封连接，活塞板(18)与凸箱(28)相对于釜体(1)的侧壁通过弹簧(19)弹性连接，与活塞板(18)平行的凸箱(28)的侧壁和活塞板(18)之间的空间通过连通管(20)与水箱(21)上端连通，凸箱(28)上端开设有出水口(23)，出水口(23)与水箱连通，出水口(23)通过软管(27)与连通孔(141)连通，水箱(21)上端固定有进水管(22)，进水管(22)内固定设置有第一单向阀，第一单向阀只能向水箱(21)内打开，所述出水口(23)内部固定设置有第二单向阀，第二单向阀只能向水箱(21)外打开。

6.根据权利要求5所述一种生产对甲苯磺酰氯的水解装置，其特征在于，所述限位杆(13)朝向活塞板(18)的一端转动连接有滚轮(17)。

7.根据权利要求1所述一种生产对甲苯磺酰氯的水解装置，其特征在于，所述转盘(8)外缘开设有环形的卡槽(9)，转动环(10)內缘固定有卡环(11)，卡环(11)位于卡槽(9)内。

技术总结
本发明涉及到一种对甲苯磺酰氯生产技术领域，具体涉及到一种生产对甲苯磺酰氯的水解装置。包括釜体，釜体上端安装有驱动装置，釜体上部外侧固定有凸箱，凸箱与釜体连通，釜体内设置有搅拌装置，驱动装置能够驱动搅拌装置对釜体内的物料进行搅拌。凸箱内设置有增压装置，限位杆运动的过程中能够驱动增压装置，增压装置与水箱连通，增压装置能够将水箱中的水间歇的压入到连通孔和弧形孔内并通过喷孔喷出。本发明能够使得转盘带动转动环和搅拌杆在釜体内偏心转动，水解反应的过程中能够将水均匀的滴加到水解反应釜内，将水均匀的滴加到水解反应釜内的过程中同时能够进行搅拌，能够提高水解反应的效率。

技术研发人员：范凯,仝其祥,杨毅,李文刚
受保护的技术使用者：濮阳班德路化学有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15