一种水泥生产用高效降尘设备的制作方法

本发明属于水泥生产，尤其涉及一种水泥生产用高效降尘设备。

背景技术：

1、水泥是现代生活中极为重要的一种胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程，其主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成和水泥粉磨包装等过程构成，而在对其进行生产过程中，为了保证车间内部的生产环境，常使用喷雾装置对生产过程中的大量粉尘先进行降尘处理，但空气中仍会有残留的粉尘，其残留的粉尘会对周围的工作人员造成影响，故需要降尘设备对残留的粉尘进行处理。

2、现有的水泥生产用高效降尘设备在对水泥车间进行降尘时，常直接通过风机对其潮湿粉尘进行抽取，其潮湿粉尘会粘附在风机内部的叶片上，导致对风机叶片造成腐蚀，进而导致对设备的整体使用寿命造成影响，且水泥车间喷雾后的潮湿粉尘会粘附在降尘设备内部的过滤组件上，导致其产生堵塞，进一步对设备的使用性能造成影响，因此，需要进行一定的改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决现有的水泥生产用高效降尘设备在对水泥车间进行降尘时，常直接通过风机对其潮湿粉尘进行抽取，其潮湿粉尘会粘附在风机内部的叶片上，导致对风机叶片造成腐蚀，进而导致对设备的整体使用寿命造成影响，且水泥车间喷雾后的潮湿粉尘会粘附在降尘设备内部的过滤组件上，导致其产生堵塞，进一步对设备使用性能造成影响的问题，而提出的一种水泥生产用高效降尘设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种水泥生产用高效降尘设备，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有盖板，所述箱体远离盖板的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部一侧设置有辅助干燥组件，所述辅助干燥组件的一侧设置有辅助清洁组件，所述辅助清洁组件设置在固定箱的内部，所述箱体的内部开设有第四腔体，所述第四腔体的内部固定连接有两个滤网，所述滤网的一侧设置有收集组件，所述第四腔体的内部一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有扇叶；

4、所述辅助干燥组件包括第一腔体，所述第一腔体位于固定箱的内部，所述第一腔体位于斜形叶片的内部，所述斜形叶片的内部固定连接有中空轴，所述中空轴的一端延伸至箱体的内部后固定连接有圆形框，所述圆形框的另一侧固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在滤网的上方，所述中空轴的另一端转动连接有固定套，所述固定套的另一侧固定连接有吸热板，所述吸热板固定连接在第一腔体的内部，所述吸热板的一侧固定连接有导热丝，所述导热丝的另一端设置在圆形框内部开设的圆形腔体内，所述圆形框的一侧固定连接有导热板，所述导热板设置在相对搅拌叶片的一侧，所述搅拌叶片的外周侧固定连接有清洁块。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第一腔体的一侧连通有出风管，所述出风管的另一端连通有出风腔体，所述出风腔体位于箱体的内部，所述出风腔体的一侧与第四腔体相连通，所述第四腔体的顶部一侧连通有单向进风管，所述第一腔体的另一侧连通有出气管。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述辅助清洁组件包括第二腔体，所述第二腔体位于固定箱的内部，所述第二腔体的内部设置有凸轮，所述凸轮固定连接在中空轴的外周侧，所述凸轮的一侧设置有滑动板，所述滑动板滑动连接在第二腔体的内部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述滑动板远离凸轮的一侧固定连接有第一气囊，所述第一气囊的另一侧与固定箱的内侧壁固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述第一气囊的两侧均设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两侧分别与滑动板和固定箱的内侧壁固定连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述第一气囊的一侧连通有输风管，所述输风管的另一端连通有第二气囊，所述第二气囊设置在箱体内部开设的第五腔体内，所述第二气囊的一侧固定连接有矩形滑板，所述矩形滑板滑动连接在第五腔体内。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述矩形滑板远离第二气囊的一侧固定连接有两个导杆，所述导杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有清洁头，所述清洁头设置在滤网的顶部。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述导杆滑动连接在箱体的内部，两个导杆之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两侧分别与矩形滑板和箱体的内侧壁固定连接。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述收集组件包括两个第一通孔，两个第一通孔位于两个滤网的顶部，所述第一通孔的两侧均设置有第三腔体，所述第三腔体的内部一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一侧固定连接有挡板。

21、作为上述技术方案的进一步描述：

22、所述挡板的另一侧设置有收集腔体，所述收集腔体位于箱体的内部，所述收集腔体的内部底侧设置有收集框，所述收集框滑动密封在箱体和盖板的内部，所述收集腔体的顶部一侧连通有排气管。

23、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

24、1、本发明中，通过驱动电机带动第一转轴和扇叶转动，扇叶在转动的过程中会通过第四腔体和单向进风管对水泥生产车间的喷淋潮湿粉尘进行抽取，滤网会对空气中的潮湿粉尘进行过滤，过滤后的气体会通过出风腔体输送至出风管的内部，同时气体在输出的同时会增加驱动电机周围的空气流动，辅助对其进行散热，以防长时间工作后驱动电机上累积大量热量，导致对驱动电机的使用寿命造成影响，进而防止对设备的整体使用寿命造成影响，出风管会将带有热量的气体输送至第一腔体的内部，吸热板会对其热量进行吸收，并通过导热丝将热量传递到导热板上，通过导热板对潮湿粉尘进行辅助干燥，以防潮湿粉尘粘附在滤网上，长时间后导致对其使用性能造成影响，进而防止对设备的使用性能造成影响，同时第一腔体内部气体的流动会带动斜形叶片、中空轴、圆形框、导热板、搅拌叶片和清洁块转动，搅拌叶片在转动过程中的离心力会使单向进风管内部的气体快速进入至第四腔体的内部顶侧，辅助提高了设备的抽取降尘效果，同时搅拌叶片会使进入到第四腔体内部的直流气体呈螺旋状气体，并在其作用下与单向进风管的直流气体不断进行碰撞，以保证导热板散发的热量与潮湿粉尘可以充分接触，进而提高了设备的干燥效果，同时扇叶的作用力会将带有温度的干燥气体及粉尘通过滤网进行排出，此时带有温度的空气会对滤网进行辅助烘干，以保证滤网在使用过程中的干燥性，进而以防滤网因潮湿粘附有粉尘，导致其产生堵塞，从而进一步提高了设备的整体使用性能，通过清洁块对箱体的内侧壁进行清洁，以防潮湿粉尘粘附在箱体的内部顶侧，进而防止潮湿粉尘对箱体造成腐蚀现象，进一步提高了设备的整体使用寿命。

25、2、本发明中，通过中空轴带动凸轮转动，将第一气囊内部的气体输送至第二气囊的内部，使其不断产生膨胀带动矩形滑板、导杆、连接块和清洁头在滤网上进行移动，通过清洁头对滤网进行在线清洁，以防滤网产生堵塞，导致对设备的使用性能造成影响，同时减少了设备的停机维护时间和成本，从而保证设备的整体使用连续性和适用性。

26、3、本发明中，当连接块和清洁头移动到第一通孔的内部，并持续进行移动过程中，此时连接块和清洁头的作用力会带动挡板进行移动，解除对第一通孔的遮挡状态，滤网上清洁的粉尘会通过第一通孔输送至收集框的内部，便于对其进行统一收集和处理，进而提高了设备在使用过程中的便携性。