一种石墨循环磨粉设备的制作方法

本发明涉及磨粉装置，具体为一种石墨循环磨粉设备。

背景技术：

1、石墨循环磨粉设备是对石墨原料进行磨粉，直到磨制成指定直径颗粒的装置，石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石(或沉积物)受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成，石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结另外三个碳原子，排列方式呈蜂巢式的多个六边形，由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体，石墨是其中一种最软的矿物，不透明且触感油腻，颜色由铁黑到钢铁灰，形状呈晶体状、薄片状、鳞状、条纹状和层状体或散布在变质岩中。

2、在石墨制品的制作过程中，为了便于进行成型等操作，经常需要将石墨磨粉，因石墨硬度较大，现有的磨粉设备不能将其磨到较细的程度，因此很难保证最终产品质量，部分装置对石墨磨粉时，经过多重工序碾磨成粉，最后为完全碾磨成粉的石墨通过风机回收再次进行碾磨，虽然起到很好的碾磨效果，但是装置设置的耗电设备和碾磨设备较多，不利于能源的节约和成本的节省，因此，针对上述问题提出一种石墨循环磨粉设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种石墨循环磨粉设备，以解决部分装置对石墨磨粉时，经过多重工序碾磨成粉，最后为完全碾磨成粉的石墨通过风机回收再次进行碾磨，虽然起到很好的碾磨效果，但是装置设置的耗电设备和碾磨设备较多，不利于能源的节约和成本的节省的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、作为本发明所述一种石墨循环磨粉设备的一种可选方案，其中：一种石墨循环磨粉设备，包括外壳和电机，所述外壳一侧固定连接有电机，所述电机主轴外侧固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过皮带转动连接有第二转轮，所述第二转轮内侧固定连接有连接杆，所述电机主轴末端固定连接有转柱，所述转柱外侧固定连接有偏心锤，所述连接杆一侧固定连接有圆盘，所述圆盘一侧固定连接有固定块，所述固定块一侧转动连接有移动块，所述移动块下端内侧开设有滑槽，所述滑槽内侧固定连接有第一弹簧伸缩杆，所述第一弹簧伸缩杆一侧固定连接有滑动拨块，所述移动块下端固定连接有碾磨块，所述外壳一侧固定连接有第二弹簧伸缩杆，所述第二弹簧伸缩杆一侧固定连接有坡块，所述坡块一侧固定连接有水平块，所述水平块一侧固定连接有下料块，所述坡块内侧开设有安装槽，所述安装槽内侧固定连接有过滤块，所述移动块一端开设有坡槽。

4、在石墨制品的制作过程中为了便于进行成型等操作，经常需要将石墨磨粉，因石墨硬度较大，现有的磨粉设备不能将其磨到较细的程度，因此很难保证最终产品质量，部分装置对石墨磨粉时，经过多重工序碾磨成粉，最后为完全碾磨成粉的石墨通过风机回收再次进行碾磨，虽然起到很好的碾磨效果，但是装置设置的耗电设备和碾磨设备较多，不利于能源的节约和成本的节省，而本发明通过移动块在旋转时对石墨原料逐渐进行碾磨，同时对石墨原料推送一段距离，坡块震动时起到对较大的石墨原料滑落一段距离，在碾磨的过程中，无需太多的耗电设备起到一定的节能效果，节省一定的经济成本。

5、作为本发明所述一种石墨循环磨粉设备的一种可选方案，其中：所述第二转轮的数量两个，所述第一转轮与第二转轮之间呈一百二十度，所述第一转轮外侧套设有皮带，所述连接杆的数量四个，所述连接杆固定连接在外壳一侧。

6、作为本发明所述一种石墨循环磨粉设备的一种可选方案，其中：所述圆盘的形状圆柱体，所述圆盘一侧固定连接有固定块数量四个，所述固定块一侧固定连接的移动块数量四个，所述移动块固定在圆盘偏离圆心下方。

7、在对碳原料进行磨粉时，把碳原料放置到水平块一侧固定连接的下料块上端，根据下料块的形状，碳原料在自身的重力下滑落到水平块上端位置，启动外壳一侧固定连接的电机，电机主轴转动带动主轴外侧固定连接的第一转轮转动，第一转轮转动通过皮带带动两个第二转轮转动，第二转轮转动带动内侧固定连接的连接杆转动，连接杆转动在外壳内侧，连接杆转动带动一侧固定连接的圆盘转动，圆盘转动带动一侧固定连接的固定块转动，固定块转动带动一侧固定连接的移动块转动，由于固定块固定在圆盘远离圆心下端位置，在固定块转动时，移动块以圆盘圆心为中心发生旋转，在移动块发生旋转的过程中，移动块内侧开设的滑槽，滑槽内侧固定连接的第一弹簧伸缩杆，第一弹簧伸缩杆推动滑动拨块移出移动块下端一部分，第一弹簧伸缩杆起到对滑动拨块保持弹出的效果，同时根据第一弹簧伸缩杆的长度，滑动拨块只能移出移动块一部分，根据实际现场的需要，滑动拨块在移动块的旋转下，滑动拨块起到对水平块和坡块上端的碳原料进行拨动的效果，对碳原料拨动的距离在一厘米，同时在移动块旋转的过程中，移动块下端固定连接的碾磨块对碳原料进行碾压，移动块到达最低部时，此时坡块与水平块在偏心锤的转动下，坡块与水平块处于最上端，根据碾磨块直径的逐渐变小设置，和坡块的倾斜程度，起到对碳原料颗粒的直径逐渐进行粉碎，从而碳原料的直径逐渐变小，当碳原料移动到移动块后端开设的坡槽下端后，碳原料的直径被碾压到指定的直径范围内，从而从坡块后端内侧开设的安装槽，安装槽内侧固定连接的过滤块内部流出，流出的颗粒是需要回收的合格直径内颗粒。

8、作为本发明所述一种石墨循环磨粉设备的一种可选方案，其中：所述移动块的形状矩形体，所述移动块内侧开设的滑槽数量若干，所述第一弹簧伸缩杆的数量若干组，所述第一弹簧伸缩杆每组数量两个，所述滑动拨块滑动在滑槽内侧，所述滑动拨块凸出移动块下端一部分，所述移动块下端固定连接的碾磨块数量若干，所述碾磨块的直径从前到后逐渐减小。

9、作为本发明所述一种石墨循环磨粉设备的一种可选方案，其中：所述坡块为倾斜十五度设置，所述水平块水平设置，所述下料块倾斜三十度设置，所述坡块一端内侧开设的安装槽数量若干，所述过滤块数量与安装槽相同，所述过滤块内侧开设有若干个孔，所述第二弹簧伸缩杆的数量四个。

10、在对碳原料颗粒进行震动和移动时，在电机主轴转动时，电机主轴末端固定连接的转柱转动，转柱转动带动外侧固定连接的偏心锤转动，偏心锤转动从而对坡块进行震动的效果，在偏心锤的凸出端移动到上部时，推动坡块与水平块向上移动，此时移动块下端固定连接的碾磨块移动到限位的下端，方便碳原料进行碾磨，当偏心锤凸出位置移动到最下端后，此时坡块与水平块下端固定连接的第二弹簧伸缩杆发生收缩，第二弹簧伸缩杆下端固定连接在外壳一侧，在第二弹簧伸缩杆的拉力下，坡块与水平块迅速向下移动，从而对坡块与水平块上端的碳原料进行震动，碳原料在震动和坡块处于一定的倾斜角度的情况下，碳原料向下移动，同时较大的颗粒发生一定的滚动，较小的颗粒滚动的距离比较大颗粒较短，因为较大直径的碳颗粒重量较重，从而较小颗粒的移动距离小于较大颗粒的移动距离，起到对碳原料循环磨粉的效果。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、本发明在使用时，通过设置的电机、皮带、偏心锤、圆盘、固定块、移动块、碾磨块、滑动拨块、坡块和过滤块，石墨循环磨粉设备在使用的过程中，启动电机通过装置带动移动块旋转和坡块震动，移动块在旋转时对石墨原料逐渐进行碾磨，同时对石墨原料推送一段距离，坡块震动时起到对较大的石墨原料滑落一段距离，从而起到对较大的石墨原料循环碾磨的效果，直至碾磨到一定的直径颗粒后，从坡块一端掉落，进行收回，装置在碾磨的过程中，无需太多的耗电设备起到一定的节能效果，节省一定的经济成本；

13、同时本装置根据下料块的形状，碳原料在自身的重力下滑落到水平块18上端位置，碳原料向下移动，同时较大的颗粒发生一定的滚动，较小的颗粒滚动的距离比较大颗粒较短，从而较小颗粒的移动距离小于较大颗粒的移动距离，从而起到对碳原料循环磨粉的效果，保证磨粉质量；

14、同时在移动块旋转的过程中，碾磨块对碳原料进行碾压，移动块到达最低部时，此时坡块与水平块在偏心锤的转动下，坡块与水平块处于最上端，根据碾磨块直径的逐渐变小设置，和坡块的倾斜程度，起到对碳原料颗粒的直径逐渐进行粉碎，从而碳原料的直径逐渐变小，当碳原料移动到移动块后端开设的坡槽下端后，碳原料的直径被碾压到指定的直径范围内，从而从坡块后端内侧开设的安装槽，安装槽内侧固定连接的过滤块内部流出，流出的颗粒是需要回收的合格直径内颗粒，保证颗粒回收质量。