一种可持续补水的真空脱气罐的制作方法

文档序号:36314766发布日期:2023-12-07 22:28阅读:36来源:国知局
一种可持续补水的真空脱气罐的制作方法

本发明属于真空脱气罐,尤其涉及一种可持续补水的真空脱气罐。


背景技术:

1、真空脱气机组是用于液体脱气的设备,真空脱气机常用于在供暖、制冷及太阳能系统中,用于集中脱气,降低腐蚀,是系统及设备安全稳定运行的可靠保证,系统水通过泵的抽吸作用进入真空罐内,根据亨利定律,当压力降低时,气体的溶解度会减小,致使水中的游离气体和溶解气体被释放出来,聚集在真空罐的顶部,此时进水电磁阀再次打开,新水进入罐内继续脱气处理。

2、由于气体具有一定的密度,当气体被去除之后,其原有液体占据空间减少,从而实际进入到罐体内的液体体积下降,为此一部分空间被浪费,为了补缺缺失的水分,需要将流失的水分进行补充,而现有的真空脱气机组单独设有补水装置用于补水,这使得补水是在排气之后的进行工作的,由于循环水系统中,水的脱气是持续循环进行的,在此期间内,脱气后的水并未得到很好补充,此阶段循环水系统中液体的作用效率较低,且补水量根据排气阀记录的排气量而定,补水较麻烦,同时排出的气体内部含有一定的水分,这些水分没有进行分离,导致水的利用率不高。


技术实现思路

1、本发明针对现有技术中由于循环水系统中,水的脱气是持续循环进行的,在此期间内,脱气后的水并未得到很好补充,此阶段循环水系统中液体的作用效率较低,且补水量根据排气阀记录的排气量而定,补水较麻烦,同时排出的气体内部含有一定的水分,这些水分没有进行分离,导致水的利用率不高的问题,提出如下技术方案:一种可持续补水的真空脱气罐,包括脱气罐主体和水槽,所述脱气罐主体的顶部内壁固定安装有挡板,所述挡板外围开设有滑动槽,所述挡板的内部转动安装有转动盘一,所述转动盘一的中心轴与挡板的中心轴不同轴,所述所述转动盘一的外部和挡板的内部滚动安装有滚珠,所述转动盘一的顶部中心处固定安装有连接块,所述连接块的顶端固定安装有活塞筒,所述水槽的顶部固定安装有连接板,所述连接板的内部固定安装有分离罐。

2、作为上述技术方案的优选,所述活塞筒的右端底部固定安装有抽气管,所述抽气管的底端贯穿转动盘一的底面,所述活塞筒的左端顶部固定安装有出气管一,所述活塞筒的顶部设有转动盘二,所述转动盘二的中心轴与活塞筒的顶部中心轴不同轴,所述出气管一的顶部贯穿转动盘二的顶面。

3、作为上述技术方案的优选,所述活塞筒的内部滑动安装有活塞,所述活塞的外壁固定安装有拉动块,所述拉动块滑动安装在滑动槽的内部。

4、作为上述技术方案的优选,所述转动盘二转动安装在脱气罐主体的顶部,所述转动盘二的外部和脱气罐主体的内部滚动安装有滚珠,所述转动盘二的底面两侧均固定安装有连接杆,所述连接杆的底端固定安装在转动盘一的顶部外壁上。

5、作为上述技术方案的优选,所述脱气罐主体的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有转动杆,所述转动杆的端部贯穿脱气罐主体的顶端内壁并向下延伸,所述转动杆向下延伸的一端固定安装在转动盘二的顶部外壁上,所述脱气罐主体的底部固定安装有抽水管,所述抽水管的端部贯穿水槽并向下延伸。

6、作为上述技术方案的优选,所述分离罐的顶部外壁固定安装有进气管,所述进气管的端部固定安装有连接头,所述连接头的顶部固定安装出气管一,所述分离罐的顶端内部中心处固定安装有导向管,所述导向管的底端不与分离罐的内部底端接触。

7、作为上述技术方案的优选,所述导向管的外壁固定安装有螺纹扇叶,所述螺纹扇叶的外壁与分离罐的内壁相互接触,所述导向管的顶端外壁固定安装有出气管二,所述出气管二的端部贯穿分离罐的外壁。

8、作为上述技术方案的优选,所述导向管的下方设有凝液板,所述凝液板固定安装在分离罐的底部内壁上,所述凝液板设为向上突出的金属板,所述凝液板的底部固定安装有出水管,所述出水管对应水槽。

9、本发明的有益效果为:

10、(1)通过电机带动转动盘一进行转动,从而将活塞筒进行转动,活塞筒转动时拉动杆做圆周运动,拉动杆被滑动槽所限制,从而能够带动活塞进行移动,将脱气罐主体内部的气体进行抽取,有利于让脱气罐主体的内部压强比外部压强低,将水槽内的水被大气压入脱气罐主体中,达到脱气罐主体内部的水能够进行自动补充的效果;

11、(2)通过在出气管一的端部安装有分离罐,气体进入分离罐内部时,会绕着螺纹扇叶进行螺旋运动,从而让气体温度降低,从而让气体液化,将液体进入到凝液板的端部,有利于将液体通过出水管进入到水槽内部,气体通过出气管二排出分离罐,增加水的利用率。



技术特征:

1.一种可持续补水的真空脱气罐,包括脱气罐主体(1)和水槽(17),所述脱气罐主体(1)的顶部内壁固定安装有挡板(2),所述挡板(2)外围开设有滑动槽(3),所述挡板(2)的内部转动安装有转动盘一(4),所述转动盘一(4)的中心轴与挡板(2)的中心轴不同轴,所述所述转动盘一(4)的外部和挡板(2)的内部滚动安装有滚珠(5),所述转动盘一(4)的顶部中心处固定安装有连接块(6),其特征在于:所述连接块(6)的顶端固定安装有活塞筒(7),所述水槽(17)的顶部固定安装有连接板(18),所述连接板(18)的内部固定安装有分离罐(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可持续补水的真空脱气罐,其特征在于:所述活塞筒(7)的右端底部固定安装有抽气管(8),所述抽气管(8)的底端贯穿转动盘一(4)的底面,所述活塞筒(8)的左端顶部固定安装有出气管一(9),所述活塞筒(8)的顶部设有转动盘二(12),所述转动盘二(12)的中心轴与活塞筒(8)的顶部中心轴不同轴,所述出气管一(9)的顶部贯穿转动盘二(12)的顶面。

3.根据权利要求2所述的一种可持续补水的真空脱气罐,其特征在于:所述活塞筒(8)的内部滑动安装有活塞(10),所述活塞(10)的外壁固定安装有拉动块(11),所述拉动块(11)滑动安装在滑动槽(3)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种可持续补水的真空脱气罐,其特征在于:所述转动盘二(12)转动安装在脱气罐主体(1)的顶部,所述转动盘二(12)的外部和脱气罐主体(1)的内部滚动安装有滚珠(5),所述转动盘二(12)的底面两侧均固定安装有连接杆(13),所述连接杆(13)的底端固定安装在转动盘一(4)的顶部外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种可持续补水的真空脱气罐,其特征在于:所述脱气罐主体(1)的顶部固定安装有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出端固定安装有转动杆(15),所述转动杆(15)的端部贯穿脱气罐主体(1)的顶端内壁并向下延伸,所述转动杆(15)向下延伸的一端固定安装在转动盘二(12)的顶部外壁上,所述脱气罐主体(1)的底部固定安装有抽水管(16),所述抽水管(16)的端部贯穿水槽(17)并向下延伸。

6.根据权利要求1所述的一种可持续补水的真空脱气罐,其特征在于:所述分离罐(19)的顶部外壁固定安装有进气管(20),所述进气管(20)的端部固定安装有连接头(26),所述连接头(26)的顶部固定安装出气管一(9),所述分离罐(19)的顶端内部中心处固定安装有导向管(22),所述导向管(22)的底端不与分离罐(19)的内部底端接触。

7.根据权利要求6所述的一种可持续补水的真空脱气罐,其特征在于:所述导向管(22)的外壁固定安装有螺纹扇叶(21),所述螺纹扇叶(21)的外壁与分离罐(19)的内壁相互接触,所述导向管(22)的顶端外壁固定安装有出气管二(23),所述出气管二(23)的端部贯穿分离罐(19)的外壁。

8.根据权利要求7所述的一种可持续补水的真空脱气罐,其特征在于:所述导向管(22)的下方设有凝液板(24),所述凝液板(24)固定安装在分离罐(19)的底部内壁上,所述凝液板(24)设为向上突出的金属板,所述凝液板(24)的底部固定安装有出水管(25),所述出水管(25)对应水槽(17)。


技术总结
本发明公开了一种可持续补水的真空脱气罐,包括脱气罐主体和水槽,所述脱气罐主体的顶部内壁固定安装有挡板,所述挡板外围开设有滑动槽,所述挡板的内部转动安装有转动盘一,所述转动盘一的中心轴与挡板的中心轴不同轴,所述所述转动盘一的外部和挡板的内部滚动安装有滚珠,所述转动盘一的顶部中心处固定安装有连接块,通过电机带动转动盘一进行转动,从而将活塞筒进行转动,活塞筒转动时拉动杆做圆周运动,拉动杆被滑动槽所限制,从而能够带动活塞进行移动,将脱气罐主体内部的气体进行抽取,有利于让脱气罐主体的内部压强比外部压强低,将水槽内的水被大气压入脱气罐主体中,达到脱气罐主体内部的水能够进行自动补充的效果。

技术研发人员:王明峰,周南屏,何鹏,戴懿,蔡凡
受保护的技术使用者:湖北灵坦机电设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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