一种房屋建设用铝模涂油设备的制作方法

本发明属于建筑施工领域，具体是指一种房屋建设用铝模涂油设备。

背景技术：

1、铝模板广泛应用于混凝土浇筑中，极大地推动了装配式混凝土技术的发展，在混凝土施工前，需要在铝模板上刷脱模剂，脱模剂主要成分为矿物油和硅油等，脱模剂能够使铝模板与混凝土更好地脱离。

2、在脱模剂刷涂过程中，刷涂的量要控制适当，刷涂太多，可能导致污染地面，还可能产生安全风险，在顶层施工时，铝模板表面涂油量过大，容易使施工人员滑到；也不能涂抹太少，否则，在铝模板与混凝土分离时，混凝土与铝模板之间黏连，损伤混凝土表面，影响施工质量。

3、目前，铝模板上刷脱模剂全部是由人工刷涂，工人先将拆下的铝模板表面的混凝土残渣清除，然后用滚刷从料桶内蘸取脱模剂，将滚刷在铝模板上滚动，人工刷涂效率慢，清渣耗时，刷涂量无法固定，受人为因素影响大，这些问题亟待改善。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种可以代替人工清渣，并进行定量刷涂的房屋建设用铝模涂油设备，本方案采用清渣机构和滚刷机构代替人力，打破行业内完全由人力刷涂脱模剂的传统，再通过向格栅滚筒内灌入脱模剂的方式，实现持续不断地、自动从吸油刷毛筒内渗出脱模剂的效果，无需再向料桶内蘸取脱模剂涂料，最后通过改变油量调节筒与格栅滚筒之间的间距，可以实现定量调节刷涂量的效果，脱模剂刷涂剂量不会出现太大波动。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提出的一种房屋建设用铝模涂油设备，包括输送单元、滚刷机构、清渣机构和锥形挡条，所述滚刷机构设于输送单元上方的中后端，所述清渣机构设于输送单元上方的中前端，所述锥形挡条设于输送单元上壁，锥形挡条位于滚刷机构和清渣机构之间，锥形挡条用于拦截清渣机构清除下来的混凝土残渣，防止其流动至刷油区域，锥形挡条的高度可以上下调整，以适应不同高度规格的铝模板，为了使铝模板表面的混凝土残渣自动滚落到下方，输送单元靠近清渣机构一端的高度低于滚刷机构一端的高度。

3、进一步地，所述输送单元上壁的中后端对称设有滚刷支架，所述输送单元上壁的中前端设有清渣横架，滚刷支架用于安装固定滚刷机构，清渣横架用于安装固定清渣机构，所述滚刷支架上对称设有排油孔，排油孔用于将滚刷机构上残余的脱模剂排出，从而进行收集再利用。

4、进一步地，所述滚刷机构包括回收防溅筒、滚刷电机、吸油刷毛筒、格栅滚筒、调节螺母、油量调节筒、回转通油接头和固定法兰，所述滚刷电机贯穿设于滚刷支架上，所述固定法兰贯穿设于远离滚刷电机一侧的滚刷支架上，所述格栅滚筒设于滚刷电机的输出端，所述吸油刷毛筒套设于格栅滚筒的外圆周壁上，格栅滚筒用于盛装脱模剂，脱模剂从格栅滚筒的缝隙中向吸油刷毛筒上渗出，吸油刷毛筒的材质根据需要可以选用羊皮、锦纶、晴纶、涤纶等，能够较好地吸收脱模剂，脱模剂被吸油刷毛筒吸收后，再被涂刷到铝模板上，所述油量调节筒转动设于格栅滚筒的内腔，油量调节筒可以调节脱模剂的渗出量，从而调整铝模板上脱模剂的刷涂量，所述调节螺母螺纹连接设于油量调节筒的侧端，调节螺母用于调整格栅滚筒和油量调节筒之间的松紧度，所述回转通油接头转动连接设于油量调节筒上，回转通油接头与油量调节筒内腔相连通，所述回转通油接头远离油量调节筒的一端固定设于固定法兰上，所述回收防溅筒环绕设于吸油刷毛筒上，回收防溅筒可以防止吸油刷毛筒上的脱模剂飞溅到四周，污染环境，所述回转通油接头上设有油管，脱模剂从油管流至格栅滚筒内，实现脱模剂的持续供应，无需再从外界蘸取脱模剂。

5、进一步地，所述回收防溅筒圆周壁上设有预留孔，预留孔用于安装油管，所述回收防溅筒圆底部对称设有集油槽，集油槽用于收集回收防溅筒内壁上的脱模剂，并将脱模剂从排油孔中排出，进行再次利用。

6、进一步地，所述格栅滚筒靠近滚刷电机的一端设有固定方孔，所述固定方孔设于滚刷电机的输出端上，所述格栅滚筒远离固定方孔的一端设有安装孔，安装孔用于固定油量调节筒，所述安装孔的内侧壁设有摩擦面一，所述安装孔和固定方孔之间圆周阵列设有圆弧格栅，相邻的圆弧格栅之间留有间隙，当格栅滚筒内被灌入脱模剂时，脱模剂会从圆弧格栅之间的间隙流出至吸油刷毛筒上，吸油刷毛筒表面被脱模剂浸湿，然后被滚刷到铝模板上，所述圆弧格栅的一侧设有圆弧凹槽，圆弧凹槽用于调节脱模剂渗透至吸油刷毛筒上的速率。

7、进一步地，所述油量调节筒包括圆板一、圆板二、调节格栅和螺纹调节头，所述螺纹调节头贯穿设于安装孔内，调节螺母与螺纹调节头配合安装，所述圆板二设于螺纹调节头侧壁，所述圆板一设于格栅滚筒内靠近固定方孔的一端，所述调节格栅圆周阵列设于圆板一和圆板二之间，所述圆板二的外侧壁设有摩擦面二，通过调节螺母，可以调节摩擦面二和摩擦面一之间的距离，根据需要，可以使油量调节筒与格栅滚筒相对锁死或相对转动，所述螺纹调节头内腔设有回转槽，所述回转通油接头转动连接设于回转槽内，回转槽可以使回转通油接头固定，不会跟随油量调节筒转动。

8、进一步地，所述调节格栅的外圆半径与圆弧凹槽的内径相同，调节格栅在圆弧凹槽内左右转动时，调节格栅与相邻的圆弧格栅之间的间隙发生变化，从而调整脱模剂的流出间隙，最终实现调节脱模剂渗透速率的效果。

9、进一步地，所述清渣机构包括清渣电机、主轴一、主轴二、主动轮和从动轮，所述清渣电机贯穿设于清渣横架的侧壁，所述主轴一设于清渣电机的输出端，所述主动轮设于主轴一上，所述从动轮啮合设于主动轮上，所述主轴二贯穿设于从动轮中心，主轴二的一端固定在清渣横架的侧壁上，中部固定在清渣横架上壁内侧设置的轴座上，未在图中标出，所述主轴二的末端设有主动锥齿轮，所述清渣横架的侧壁中部贯穿设有升降轴，升降轴可相对清渣横架上下滑动，所述升降轴上设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，所述升降轴中部设有长键条，长键条可以保证升降轴上下滑动时，仍然与从动锥齿轮键连接固定。

10、进一步地，所述清渣机构还包括支撑架、压簧、滑块、连杆、转台、底座和刮刀，所述支撑架设于清渣横架的内侧壁上，所述支撑架中部设有滑槽，所述滑块滑动设于滑槽内，所述支撑架的末端设有固定沉台，所述固定沉台用于固定从动锥齿轮，所述压簧连接设于滑块和清渣横架的内侧壁之间，滑块始终被压簧向外推动，所述连杆的上端铰接设于滑块上，所述底座固定设于升降轴的底部，底座会跟随升降轴转动或升降，所述转台贯穿升降轴转动连接设于底座上壁，所述转台上壁设有铰接座，所述连杆的底部铰接设于铰接座上，所述刮刀设于底座下壁，所述刮刀两侧对称设有安装槽，安装槽用于加装刮刀，可以根据需要增减刮刀，从而改变清渣作业的工作半径，当刮刀作用在铝模板上时，在压簧的作用下，刮刀始终被按压在铝模板上，从而使混凝土残渣的清理更彻底。

11、进一步地，所述清渣横架上设有电动缸，所述电动缸的伸出端设有楔块，楔块在电动缸的作用下伸缩，当楔块伸出时，楔块会推动升降轴上升，从而避免底部的刮刀与铝模板产生碰撞，当刮刀达到铝模板上方时，楔块收回，升降轴下降，刮刀在压簧的作用下开始贴紧铝模板工作。

12、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

13、滚刷机构可以代替工人自动涂刷，通过回转通油接头上的油管，可以将脱模剂注入滚刷机构内，最终使脱模剂从滚刷机构表面渗出，涂刷在铝模板上，无需再设置蘸取脱模剂的装置；

14、格栅滚筒和油量调节筒可以相对转动，通过转动油量调节筒，可以调节脱模剂渗出的流量，从而调节刷涂量，实现可调节地定量刷涂，避免人为因素的影响；

15、调节螺母可以调整格栅滚筒上摩擦面一与油量调节筒上摩擦面二之间的距离，从而使格栅滚筒和油量调节筒相对固定或相对松动，便于调节两者之间的相对角度位置，摩擦面一和摩擦面二可以增强格栅滚筒和油量调节筒之间的摩擦力，使两者固定后不会再相对转动；

16、回收防溅筒可以防止吸油刷毛筒在转动时将脱模剂甩溅到四周，避免污染周围环境，再通过集油槽，将圆周壁上的脱模剂回收，降低脱模剂的消耗；

17、清渣机构可以代替人工清渣，提高清渣效率，升降轴与从动锥齿轮通过长键条滑动连接，而压簧又通过推动滑块和连杆，使底座和刮刀始终向下压，从而使刮刀可以始终紧贴在铝模板表面，使铝模板表面的混凝土残渣刮除地更彻底，刮刀两侧设有安装槽，可以通过加装刮刀实现不同的作业半径，适用于不同宽度规格的铝模板。