钢球包装机的滤油工装及其操作方法与流程

本发明涉及钢球生产，具体是一种钢球包装机的滤油工装及其操作方法。

背景技术：

1、目前，钢球生产过程中需要用煤油对钢球进行清洗、打磨，清洗、打磨后的钢球需要滤油后，进行检测包装。滤油过程中，由于钢球是堆放状态，一是滤油很慢，二是钢球与钢球之间的孔隙对油形成吸附，很难有效滤油。这导致一是加工程序较慢，二是过多的煤油附在钢球表面，在后续的检测及包装过程中被损耗掉。如申请号为202223122326.0的专利公布了一种钢球包装机的滤油机构，其解决了现有钢球甩油结构不能较好的对油进行收集的问题，但其存在着不便对钢球进行筛选、不能对滤油后的钢球表面进行干燥，滤油效率可持续提高。

2、基于此，我们提出一种钢球包装机的滤油工装及其操作方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对钢球滤油装置存在的不便对钢球进行筛选、不能对滤油后的钢球表面进行干燥的问题，提供一种结构设计合理、便于对钢球进行筛选、能对滤油后的钢球表面进行干燥的钢球包装机的滤油工装及其操作方法。

2、本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

3、一种钢球包装机的滤油工装，包括油箱和滤框，所述的油箱设置有立板，在立板顶部设置有顶板，在顶板上设置有进料仓，并在立板与立板之间设置有驱动结构，所述的滤框与驱动结构活动连接，在滤框内设置有滤板，在滤框外壁上设置有出料口，使滤框在驱动结构的作用下能够上下摆动，将需要滤油的钢球倒入进料仓内，进料仓内的钢球落到最上方的滤框内，滤框在电机的作用下上下摆动，使钢球在多个滤框内进行筛选，钢球携带的油液依次流过多个滤框后落到油箱中，对油液进行收集，提高钢球的滤油效率。

4、优选地，所述的驱动结构包括电机、凸轮、连接块，所述的立板上设置有轴承，所述的电机设置在立板上，在电机上设置有传动轴，将传动轴一端插入轴承内，所述的凸轮设置在传动轴上，将凸轮与连接块活动连接，在连接块上设置有承载柱，并将承载柱与滤框活动连接，滤框在电机的作用下上下摆动，使钢球在多个滤框内进行筛选，钢球携带的油液依次流过多个滤框后落到油箱中，提高钢球的滤油效率。

5、优选地，所述的凸轮设置为椭圆形结构，在凸轮两侧设置有连接槽，所述的连接块设置为u型结构，在连接块内壁设置有连接杆，并将连接杆插入连接槽内，电机带动传动轴及传动轴上椭圆形的凸轮旋转，连接块上的连接杆被动的在连接槽内移动，使连接块随旋转的凸轮呈周期性的上升或下降，能够带动滤框外壁的连接板上升或下降，带动滤框上升或下降，使钢球在滤框内来回滚动，对钢球进行快速的滤油处理，能够提高钢球的滤油效率及滤油效果。

6、优选地，所述的连接杆上设置有辅轮，并将辅轮插入连接槽内，通过辅轮能够降低连接杆在连接槽内移动过程中收到的阻力，提高凸轮带动连接块上升或下降过程中的平稳性。

7、优选地，所述的滤框两侧外壁上设置有连接板，并将承载柱与连接板活动连接，连接板与承载柱活动连接，承载柱在电机的作用下上下移动，滤框在电机的作用下上下摆动，使钢球在多个滤框内进行筛选，提高工作效率。

8、优选地，所述的连接板上设置有固定槽，在固定槽两侧的连接板上设置有限位槽，所述的承载柱上设置有承载杆，并将承载杆插入限位槽内，承载柱在电机的作用下竖向移动，使承载柱上的承载杆在限位槽内来回移动，对带动连接板上升或下降，使滤框能够呈现水平或倾斜状态，便于钢球在滤框内来回滚动，对钢球进行快速的筛选、滤油处理，另一方便，限位槽能够对承载杆起到限位作用，避免承载杆移动幅度过大从连接板上滑落的情况发生。

9、优选地，所述的顶板上设置有鼓风机，在鼓风机上设置有输风管，在输风管上设置有连接管，并将连接管与滤框连通，鼓风机向滤框内鼓入气流，对滤油过程中的钢球表面进行吹拭，便于对钢球表面进行干燥处理。

10、优选地，所述的连接板内设置有通风腔，在滤框内设置有喷风管，在喷风管上设置有出风嘴，将连接板与连接管连接，并将通风腔分别与连接管、喷风管连通，鼓风机经过输风管、连接管、通风腔向喷风管内鼓入气流，喷风管内的气流经过喷风嘴在滤框内喷出，对筛选、滤油过程中的钢球表面进行吹拭，对钢球表面进行干燥，提高钢球的滤油干燥效率及干燥效果。

11、优选地，所述的滤框设置为2-4个，并将滤框内的滤板的目数由上至下依次增多，多个滤框能够对钢球进行充分的筛选处理，能够提高钢球的筛选效率及筛选质量。

12、一种适用于如权利要求钢球包装机的滤油工装的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：

13、第一：检查钢球包装机的滤油工装的线路是否正常，检查电机、鼓风机是否能够正常工作；

14、第二：根据包装的钢球大小，选择具有相应目数滤板的滤框，将滤框两侧的连接板与承载柱上的承载杆连接，将筛框内滤板的由上至下依次增大；

15、第三：启动电机，电机带动传动轴及凸轮旋转，凸轮带动连接块及连接块上的承载柱周期性的上升或下降，承载柱上的承载杆带动连接板上升或下降，使滤框能够呈水平或倾斜状态；

16、第四：将需要滤油的钢球倒入进料仓内，进料仓内的钢球落到最上方的滤框内，滤框在电机的作用下上下摆动，使钢球在多个滤框内进行筛选，钢球携带的油液依次流过多个滤框后落到油箱中，对油液进行收集；

17、第五：启动鼓风机，鼓风机经过输风管、连接管、通风腔向喷风管内鼓入气流，喷风管内的气流经过喷风嘴在滤框内喷出，对筛选、滤油过程中的钢球表面进行吹拭，对钢球表面进行干燥；

18、第六：钢球筛选滤油完成后，关闭电机，将每个滤框内筛选后的钢球从相应的出料口排出，对筛选后的钢球进行包装处理，清理滤油过程中产生的杂质，切断电源。

19、有益效果：

20、1.电机带动传动轴及传动轴上椭圆形的凸轮旋转，连接块上的连接杆被动的在连接槽内移动，使连接块随旋转的凸轮呈周期性的上升或下降，能够带动滤框外壁的连接板上升或下降，带动滤框上升或下降，使钢球在滤框内来回滚动，对钢球进行快速的滤油处理，能够提高钢球的滤油效率及滤油效果；

21、2.鼓风机经过输风管、连接管、通风腔向喷风管内鼓入气流，喷风管内的气流经过喷风嘴在滤框内喷出，对筛选、滤油过程中的钢球表面进行吹拭，对钢球表面进行干燥，提高钢球的滤油干燥效率及干燥效果；

22、3.承载柱在电机的作用下竖向移动，使承载柱上的承载杆在限位槽内来回移动，对带动连接板上升或下降，使滤框能够呈现水平或倾斜状态，便于钢球在滤框内来回滚动，对钢球进行快速的筛选、滤油处理，另一方便，限位槽能够对承载杆起到限位作用，避免承载杆移动幅度过大从连接板上滑落的情况发生。

技术特征：

1.一种钢球包装机的滤油工装，包括油箱和滤框，其特征在于：所述的油箱设置有立板，在立板顶部设置有顶板，在顶板上设置有进料仓，并在立板与立板之间设置有驱动结构，所述的滤框与驱动结构活动连接，在滤框内设置有滤板，在滤框外壁上设置有出料口，使滤框在驱动结构的作用下能够上下摆动。

2.根据权利要求1所述的钢球包装机的滤油工装，其特征在于：所述的驱动结构包括电机、凸轮、连接块，所述的电机设置在立板上，在电机上设置有传动轴，将传动轴一端插入轴承内，在立板上设置有轴承，所述的凸轮设置在传动轴上，将凸轮与连接块活动连接，在连接块上设置有承载柱，并将承载柱与滤框活动连接。

3.根据权利要求2所述的钢球包装机的滤油工装，其特征在于：所述的凸轮设置为椭圆形结构，在凸轮两侧设置有连接槽，连接块设置为u型结构，在连接块内壁设置有连接杆，并将连接杆插入连接槽内。

4.根据权利要求3所述的钢球包装机的滤油工装，其特征在于：所述的连接杆上设置有辅轮，并将辅轮插入连接槽内。

5.根据权利要求1所述的钢球包装机的滤油工装，其特征在于：所述的滤框两侧外壁上设置有连接板，并将承载柱与连接板活动连接。

6.根据权利要求5所述的钢球包装机的滤油工装，其特征在于：所述的连接板上设置有固定槽，在固定槽两侧的连接板上设置有限位槽，在承载柱上设置有承载杆，并将承载杆插入限位槽内。

7.根据权利要求1所述的钢球包装机的滤油工装，其特征在于：所述的顶板上设置有鼓风机，在鼓风机上设置有输风管，在输风管上设置有连接管，并将连接管与滤框连通。

8.根据权利要求5所述的钢球包装机的滤油工装，其特征在于：所述的连接板内设置有通风腔，在滤框内设置有喷风管，在喷风管上设置有出风嘴，将连接板与连接管连接，并将通风腔分别与连接管、喷风管连通。

9.根据权利要求8所述的钢球包装机的滤油工装，其特征在于：所述的滤框设置为2-4个，并将滤框内的滤板的目数由上至下依次增多。

10.一种适用于如权利要求1所述的钢球包装机的滤油工装的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：

技术总结
本发明属于钢球生产技术领域，公开了一种钢球包装机的滤油工装，包括油箱和滤框，其特征在于：所述的油箱设置有立板，在立板顶部设置有顶板，在顶板上设置有进料仓，并在立板与立板之间设置有驱动结构，所述的滤框与驱动结构活动连接，在滤框内设置有滤板，在滤框外壁上设置有出料口，使滤框在驱动结构的作用下能够上下摆动。本发明通过电机带动传动轴及传动轴上椭圆形的凸轮旋转，连接块上的连接杆被动的在连接槽内移动，使连接块随旋转的凸轮呈周期性的上升或下降，能够带动滤框外壁的连接板上升或下降，带动滤框上升或下降，使钢球在滤框内来回滚动，对钢球进行快速的滤油处理，能够提高钢球的滤油效率及滤油效果。

技术研发人员：胡金根,宋厚山,宋波
受保护的技术使用者：芜湖市宇恒特种钢球有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15