沉槽流体直接起动的搅拌桨结构的制作方法

本发明涉及搅拌结构，特别是沉槽流体直接起动的搅拌桨结构。

背景技术：

1、在搅拌溶液的过程中，会有部分溶剂沉淀在容器的底部，此部分介质被称为沉槽流体，例如泥沙沉于水底；

2、对于沉槽流体搅拌过程中，需要主轴转动提供较大的扭矩才能实现沉槽流体的搅动，因此在配制动力机构的过程中，往往需要功率较大的电机，但当溶剂被搅动后，电机输出的功率较小且平稳，这就造成了电机动力的冗余，成本也会相应的提高；

3、此外，装置在运行过程中，桨叶被沉槽流体中的固体颗粒卡住后，无法继续进行转动；

4、综上，如何实现沉槽流体的直接起动成为了本领域研究人员急需解决的问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：如何实现沉槽流体的直接起动；

2、为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：

3、本发明是沉槽流体直接起动的搅拌桨结构，包括：主轴；第一桨叶，其与所述主轴套设固定连接，其端部具有第一牙盘；传动套，其滑动套设在所述主轴上，其端部具有第二牙盘；第二桨叶，其与所述传动套滑动套设连接；离合机构，所述传动套相对于主轴直线运动，将所述第一牙盘、第二牙盘贴合，并将主轴的扭矩依次专递至所述第一牙盘、第二牙盘、传动套、第二桨叶，驱动所述第一桨叶、第二桨叶同步转动；或将所述第一牙盘、第二牙盘分离，仅驱动所述第一桨叶转动；

4、在本方案中，第一桨叶面积小于第二桨叶，故在含有固体颗粒沉淀的液体中受到的阻力小于第二桨叶。

5、当本装置搅动沉槽流体时，主轴转动，扭矩传递至第一桨叶上，如果外界阻力矩超过限定值时，此时离合机构将第一、二牙盘两者分离，扭矩仅仅驱动第一桨叶转动，先对沉槽流体进行搅动；当外界阻力矩小于限定值时，离合机构将第一、二牙盘两者贴合，此时主轴的扭矩依次专递至第一牙盘、第二牙盘、传动套、第二桨叶，驱动第一桨叶、第二桨叶同步转动，在第一桨叶、第二桨叶的同步作用下，完成对沉槽流体的搅动。

6、此外，当第二桨叶被沉槽流体中的固体颗粒卡住后，第二桨叶停止转动，通过转动第一桨叶将卡住第二桨叶的固体颗粒搅动，便于后续第二桨叶的继续转动。

7、为了说明离合机构的具体结构，本发明采用离合机构包括：钢球，其嵌设在所述第一、二牙盘的端面开设的半圆凹槽内；弹性件，其套设在所述传动套上，并位于第二桨叶、传动套形成的腔体内，所述弹性件的一端与所述腔体底部相抵，另一端与所述第二牙盘相抵；当所述弹性件处于原长状态下，所述钢球置于所述第一、二牙盘的端面开设的半圆凹槽内。

8、在弹性件的作用下，钢球置于第一、二牙盘的端面开设的半圆凹槽内，此时如果沉槽流体外界的阻力大于第二桨叶的扭矩时，仅仅第一桨叶转动，钢球脱离第二压盘的半圈凹槽，第一牙盘、第二牙盘分离，弹簧被压缩，扭矩便不会传递至第二桨叶；第一桨叶转动，搅动沉槽流体，沉槽流体的阻力逐渐减小，在弹性件恢复原长，钢球置于第一、二牙盘的端面开设的半圆凹槽内，第二桨叶、第一桨叶通过转动，对沉槽流体继续搅动。

9、换言之，主轴输出扭矩，将扭矩传递给第一桨叶和第一牙盘，第一桨叶、第二桨叶两者配合传递扭矩，第二牙盘的扭矩传递给第二桨叶；工作时，如果外界阻力矩超过限定值时，弹性件被压缩，钢球与第二压盘上的半圆凹槽打滑，第二桨叶停止转动；能传递的最大扭矩通过弹性件对第二压盘的压紧力与扭矩的关系确定。

10、为了说明主轴、第一桨叶如何套设固定连接，本发明采用主轴、第一桨叶之间通过平键、滑槽配合连接；

11、这样通过平键、滑槽配合，将主轴、第一桨叶连接，扭矩可从主轴传递至第一桨叶处。

12、为了说明第二桨叶、传动套连接，本发明采用所述第二桨叶、传动套通过滑槽、平键连接；

13、通过滑槽、平键将第二桨叶、传动套连接，当传动套相对于主轴的轴向运动时，在滑槽、滑块配合下，传动套也相对于第二桨叶进行轴向运动。

14、为了限制第一桨叶、第二桨叶、主轴三者之间轴向固定连接，本发明采用所述主轴端部设置有限位板，所述限位板与所述第二桨叶端部相抵，限制所述第一桨叶、第二桨叶的轴向运动；

15、在平键以及限位板的作用下，限制第一桨叶、第二桨叶相对于主轴的轴向运动。

16、本发明的有益效果：本发明是沉槽流体直接起动的搅拌桨结构，当本装置搅动沉槽流体时，主轴转动，扭矩传递至第一桨叶上，如果外界阻力矩超过限定值时，此时离合机构将第一、二牙盘两者分离，扭矩仅仅驱动第一桨叶转动，先对沉槽流体进行搅动。当外界阻力矩小于限定值时，离合机构将第一、二牙盘两者贴合，此时主轴的扭矩依次专递至第一牙盘、第二牙盘、传动套、第二桨叶，驱动第一桨叶、第二桨叶同步转动，在第一桨叶、第二桨叶的同步作用下，完成对沉槽流体的搅动。

技术特征：

1.沉槽流体直接起动的搅拌桨结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的沉槽流体直接起动的搅拌桨结构，其特征在于，所述离合机构包括：

3.根据权利要求1所述的沉槽流体直接起动的搅拌桨结构，其特征在于，所述主轴、第一桨叶之间通过平键、滑槽配合连接。

4.根据权利要求1所述的沉槽流体直接起动的搅拌桨结构，其特征在于，所述第二桨叶、传动套通过滑槽、平键连接。

5.根据权利要求1所述的沉槽流体直接起动的搅拌桨结构，其特征在于，所述主轴端部设置有限位板，所述限位板与所述第二桨叶端部相抵，限制所述第一桨叶、第二桨叶的轴向运动。

技术总结
本发明是沉槽流体直接起动的搅拌桨结构，包括：主轴；第一桨叶，其与主轴套设固定连接，其端部具有第一牙盘；传动套，其滑动套设在主轴上，其端部具有第二牙盘；第二桨叶，其与传动套滑动套设连接；离合机构；当本装置搅动沉槽流体时，主轴转动，扭矩传递至第一桨叶上，如果外界阻力矩超过限定值时，此时离合机构将第一、二牙盘两者分离，扭矩仅仅驱动第一桨叶转动，先对沉槽流体进行搅动；当外界阻力矩小于限定值时，离合机构将第一、二牙盘两者贴合，此时主轴的扭矩依次专递至第一牙盘、第二牙盘、传动套、第二桨叶，驱动第一桨叶、第二桨叶同步转动，在第一桨叶、第二桨叶的同步作用下，完成对沉槽流体的搅动。

技术研发人员：张春晖,邓宇浩,何红军
受保护的技术使用者：江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15