一种化工催化反应釜用压力控制装置及控制方法与流程

本发明属于反应釜配件，特别涉及一种化工催化反应釜用压力控制装置及控制方法。

背景技术：

1、基于化工催化反应釜的使用方法和作业场景，在控制催化反应釜内部压力的时候会遇到多种情况，但不限于以下提到的一种，在反应釜内部压力过大的时候有可能会造成反应釜变形等风险，从而发生设备损坏设置爆炸，为了控制内部压力，大都会通过安全阀进行泄压以作为控制压力的手段。

2、但常规用于化工反应釜的安全阀大都是采用通常压力容器的安全阀，因为化工催化反应釜中通常都会盛放化学药剂，其不仅可能会有有害挥发气体，也有可能会有杂质与蒸汽一同被排出，被人员吸入可能会对身体造成伤害，而且还容易导致安全阀的堵塞，导致结构损坏无法正常压力控制。

3、基于以上提到的问题，我们发现现有技术中的化工催化反应釜压力控制装置很难同时规避以上问题，故而，我们提出一种可以对气体进行监测和初步过滤，并且降低堵塞概率的化工催化反应釜压力控制装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有的一种化工催化反应釜用压力控制装置及控制方法，其优点是可以对气体进行监测和初步过滤，并且降低堵塞概率。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种化工催化反应釜用压力控制装置，包括组装座，所述组装座的顶部栓接有金属筒，所述金属筒的顶部栓接有顶罩，所述组装座的顶部栓接有锥形筒，所述锥形筒设置在金属筒的内侧，所述金属筒顶部的内侧栓接有滑动片，所述滑动片的内侧滑动连接有抵压座，所述抵压座的底部与锥形筒接触，所述抵压座的顶部栓接有底片，所述底片的顶部栓接有弹簧，所述金属筒的左侧设置有排放组件，所述组装座的底部安装有网罩，所述锥形筒的右侧栓接有气泵；

3、所述排放组件包括排放管，所述排放管的左侧活动连接有功能段，所述功能段内侧的右侧栓接有粗筛网，所述粗筛网的左侧设置有内管，所述内管的左侧设置有细筛网，所述内管的内侧填充有活性炭颗粒材料，所述功能段左侧的内侧螺纹连接有卡环。

4、采用上述技术方案，通过设置组装座，用于将结构和反应釜进行连接，而后转动螺杆，使其沿着顶罩垂直移动，与之接触的顶片会压缩弹簧或是将其放松以调整反应釜内部压力的大小，在反应釜的内部压力过大的时候，其内部气体会通过锥形筒的导向推动抵压座，在反应釜内部压力过大的时候气体会推动抵压座沿着滑动片垂直上升，气体通过金属筒外的排放组件排出以控制反应釜内部压力，气体在通过排放组件内部时，粗筛网配合细筛网和活性炭颗粒材料对气体进行过滤，而后进行排放，反应釜中挥发气体中的杂质在经过网罩的时候会初步被拦挡，降低排放出气体的杂质或是有害物质，在需要清理网罩表面杂质的时候，在装置停用时启用气泵，在网罩的内侧对杂质进行冲落，避免对结构造成堵塞。

5、本发明进一步设置为：所述粗筛网和细筛网靠近内管的一侧均设置有橡胶垫，所述橡胶垫靠近内管的一侧与内管接触。

6、采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，可以便于对粗筛网和细筛网进行保护，避免内管与之接触的力过大时造成脱落或是损坏。

7、本发明进一步设置为：所述排放管外侧的左侧设置有突起，所述排放管的外侧活动连接有内螺纹环，所述内螺纹环靠近功能段的一侧与功能段螺纹连接。

8、采用上述技术方案，通过设置内螺纹环，在需要将排放管和功能段进行连接的时候，可以通过转动内螺纹环将功能段和排放管进行快速的连接或是方便的拆卸，以便于进行清理或是更换。

9、本发明进一步设置为：所述内管内侧的两侧均活动连接有隔离网，所述隔离网与活性炭颗粒材料配合使用。

10、采用上述技术方案，通过设置隔离网，可以便于对活性炭颗粒进行存放，避免发生泄露导致的无法正常使用或是清理困难。

11、本发明进一步设置为：所述卡环的左侧栓接有转动环，所述转动环的表面开设有防滑纹路。

12、采用上述技术方案，通过设置转动环，可以便于在对卡环进行安装或是拆卸的时候对其进行方便的转动，开设的防滑纹路可以避免手部打滑的情况发生。

13、本发明进一步设置为：所述组装座的底部栓接有压力传感器和温度传感器，所述排放管的顶部栓接有气体检测器，所述金属筒的右侧栓接有报警灯。

14、采用上述技术方案，通过设置压力传感器配合温度传感器，可以便于对反应釜内部的温度或是压力进行检测，以便于以此为根据对结构进行调整和监测，设置的气体检测器可以监测排出的气体是否有害，设置的报警灯可以便于在温度或是压力失常的时候及时提醒周边人员进行调整。

15、本发明进一步设置为：所述滑动片的外侧栓接有空心环，所述空心环的右侧栓接有加注管。

16、采用上述技术方案，通过设置空心环，配合加注管，可以便于对滑动片的外部进行润滑油的涂抹，加注管用于向空心环的内部加注润滑油。

17、本发明进一步设置为：所述加注管的右侧栓接有单向阀，所述滑动片的内侧开设有溢出槽。

18、采用上述技术方案，通过设置单向阀，可以避免液体逆流，设置的溢出槽可以便于储存润滑油，以便于对结构进行润滑。

19、本发明进一步设置为：所述弹簧的顶部栓接有顶片，所述顶片的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧与顶罩螺纹连接，所述顶片的底部栓接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与底片栓接。

20、采用上述技术方案，通过设置顶片配合螺杆，在需要调整反应釜压力的时候，可以通过转动螺杆以调整与之连接的顶片和弹簧的垂直高度，以起到调整弹簧压力的作用，使得底片和抵压座需要更大的或是更小的力发生位移。

21、一种化工催化反应釜用压力控制装置的控制方法，包括以下步骤：

22、s1.通过组装座将结构安装在化工反应釜的顶部，根据所需控制的反应釜内部压力，转动螺杆，使其沿着顶罩垂直移动，与之接触的顶片会压缩弹簧或是将其放松，在反应釜的内部压力过大的时候，其内部气体会通过锥形筒的导向推动抵压座；

23、s2.在内部压力不足的时候抵压座受到的力不足以推动弹簧变形，在压力过大的时候气体会推动抵压座沿着滑动片垂直上升，气体通过金属筒外的排放组件排出以控制反应釜内部压力；

24、s3.气体在通过排放组件内部时，粗筛网配合细筛网和活性炭颗粒材料对气体进行过滤，而后进行排放，反应釜中挥发气体中的杂质在经过网罩的时候会初步被拦挡，在需要清理网罩表面杂质的时候，在装置停用时启用气泵，在网罩的内侧对杂质进行冲落。

25、综上所述，本发明具有以下有益效果：

26、通过设置组装座，用于将结构和反应釜进行连接，而后转动螺杆，使其沿着顶罩垂直移动，与之接触的顶片会压缩弹簧或是将其放松以调整反应釜内部压力的大小，在反应釜的内部压力过大的时候，其内部气体会通过锥形筒的导向推动抵压座，在反应釜内部压力过大的时候气体会推动抵压座沿着滑动片垂直上升，气体通过金属筒外的排放组件排出以控制反应釜内部压力，气体在通过排放组件内部时，粗筛网配合细筛网和活性炭颗粒材料对气体进行过滤，而后进行排放，反应釜中挥发气体中的杂质在经过网罩的时候会初步被拦挡，降低排放出气体的杂质或是有害物质，在需要清理网罩表面杂质的时候，在装置停用时启用气泵，在网罩的内侧对杂质进行冲落，避免对结构造成堵塞。