一种砂石破碎筛分装置的制作方法

本发明属于砂石破碎筛分，具体涉及一种砂石破碎筛分装置。

背景技术：

1、在建筑施工过程中，细骨料为混凝土中的主要原料，在建筑物中起到骨架和支撑的作用。如果细骨料的体积过大，细骨料之间将产生较大间隙，那么当水泥浆浇入细骨料之间以弥补间隙时，不仅提升水泥的使用量，还降低了混凝土的强度。因此在将砂石破碎以获得细骨料时，至少需要对砂石进行多次破碎和筛分。

2、现有技术（公开号：cn216826418u）公开了一种带有筛分装置的砂石粉碎机，通过设置电机，启动电机带动螺纹杆转动，使得螺纹套带动矩形板和第一圆杆向右移动，通过第一圆杆在活动板内部滑动推动活动板向上移动，在第二圆杆的作用下带动移动框向上移动使得移动板和推杆向上移动，从而推动筛分网向上移动同时拉伸弹簧，当螺纹套向左移动时，矩形板拉动活动板带动移动框和移动板向下移动，解除推杆对筛分网的抵触，由于弹簧的收缩力，使得筛分网向下移动复位，如此筛分网上下往复运动对其上方的砂石进行筛分，实现了具备带有筛分装置的目的。

3、在该现有技术中，由于筛分网倾斜设置，因此砂石将因重力沿着筛分网快速滚动，从而降低了砂石在筛分网的停留时间，导致筛分网无法将所有符合标准的砂石筛出，进而导致砂石的浪费，提升了产品的生产成本。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的由于筛分网倾斜设置，因此砂石将因重力沿着筛分网快速滚动，从而降低了砂石在筛分网的停留时间，导致筛分网无法将所有符合标准的砂石筛出，进而导致砂石的浪费，提升了产品的生产成本的问题，本发明提供一种砂石破碎筛分装置，采用过滤板处于水平状态，相对于过滤板处于倾斜状态，砂石停留在过滤板的时间更长，因此能够实现使更多符合要求的砂经过滤孔掉落，进一步提升过滤板对砂石的筛分效果，并降低产品的生产成本的效果。其具体技术方案为：

2、一种砂石破碎筛分装置，砂石破碎筛分装置包括：箱体、破碎辊、导轨、过滤板、弹簧、齿条、半齿轮、收集腔、导流面、收集箱、液压缸和压板；箱体为顶部设置有进料口的中空腔体；两个破碎辊嵌入箱体内，两个破碎辊相对设置，且两个破碎辊与箱体转动连接；两个导轨固定在箱体的两侧，且两个导轨位于两个破碎辊的下方；过滤板上设置有多个过滤孔，过滤板的两侧放置在两个导轨上，且多个过滤孔位于两个导轨之间；弹簧的一端与箱体的内壁相连接，且弹簧的另一端与过滤板的侧壁相接触；齿条固定在过滤板上；半齿轮嵌入箱体内，半齿轮与箱体转动连接，且半齿轮与齿条相啮合；收集腔与箱体的侧壁相连通；导流面设置在箱体的底部，且导流面由箱体向收集腔方向由上至下倾斜设置；收集箱为顶部具有开口的中空腔体，收集箱嵌入收集腔内，且收集箱位于导流面的一侧；液压缸设置有第一输出轴，液压缸固定在收集腔的顶部；压板嵌入收集腔内，压板与液压缸的第一输出轴相连接，且压板位于收集箱的上方。

3、另外，本发明提供的上述技术方案中的砂石破碎筛分装置还可以具有如下附加技术特征：

4、在上述技术方案中，砂石破碎筛分装置还包括：推料机构、回收腔、回收口、气缸、盖板、推料板、回收箱组件和升降机构；推料机构安装在箱体的侧壁上，且推料机构与过滤板相连接；回收腔为顶部具有开口的中空腔体，回收腔与箱体的侧壁相连接；回收口设置在箱体的侧壁上，回收口将回收腔与箱体相连通，且回收口与过滤板相对；气缸嵌入回收腔内，且气缸固定在箱体的侧壁上；盖板扣设在回收口处，且盖板与气缸相连接；推料板与盖板相连接；回收箱组件嵌入回收腔内，且回收箱组件位于推料板的一侧；升降机构安装在回收腔内，且升降机构与回收箱组件相连接。

5、在上述技术方案中，推料机构包括：第一支撑架、第一丝杠、移动板、第一让位孔、第一连接杆、第二连接杆和限位杆；第一支撑架固定在箱体的侧壁上；第一丝杠的外壁上设置有第一外螺纹，第一丝杠的一端与第一支撑架转动连接，且第一丝杠的另一端与箱体转动连接；移动板的一侧设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设置有第一内螺纹，移动板嵌入第一支撑架内，且第一丝杠穿过移动板的第一螺纹孔；第一让位孔设置在移动板的中心处；第一连接杆的一端与过滤板相连接，且第一连接杆的另一端穿过箱体的侧壁；第二连接杆的一端与第一连接杆的另一端相连接，第二连接杆穿过第一让位孔，且第二连接杆的直径小于第一连接杆的直径；限位杆与第二连接杆的另一端相连接，且限位杆的直径大于第二连接杆的直径；其中，第一连接杆和限位杆的直径大于第一让位孔的直径，第二连接杆的直径小于第一让位孔的直径。

6、在上述技术方案中，推料机构包括：第一光杠、第一电机、轴承座和直线轴承；第一光杠的两端分别与箱体和第一支撑架相连接，且第一光杠穿过移动板；第一电机固定在第一支撑架上，且第一电机与第一丝杠相连接；轴承座固定在箱体的侧壁上，且轴承座绕设在第一连接杆的外侧；直线轴承安装在轴承座内，且直线轴承套装在第一连接杆的外侧。

7、在上述技术方案中，升降机构包括：移动块、第二丝杠、第二光杠、电机架和第二电机；移动块内设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设置有第二内螺纹，移动块与回收箱组件相连接；第二丝杠的外壁上设置有第二外螺纹，第二丝杠的两端与回收腔的内壁转动连接，且第二丝杠穿过移动块的第二螺纹孔；第二光杠的两端与回收腔的内壁相连接，且第二光杠穿过移动块；电机架固定在回收腔的底部；第二电机固定在电机架上，且第二电机与第二丝杠相连接。

8、在上述技术方案中，回收箱组件包括：回收箱本体、卸料板和电动推杆；卸料板嵌入回收箱本体内，且卸料板与回收箱本体转动连接；电动推杆设置有第二输出轴，电动推杆固定在回收箱本体的底部，电动推杆的第二输出轴穿过回收箱本体的底部，且电动推杆的第二输出轴与卸料板转动连接。

9、在上述技术方案中，砂石破碎筛分装置还包括：导流箱、支撑座和凸轮；导流箱的一端与箱体的顶部转动连接，导流箱位于进料口和卸料板之间；支撑座内设置安装槽，支撑座固定在箱体的顶部，且支撑座位于导流箱的下方；凸轮嵌入支撑座的安装槽内，凸轮与支撑座转动连接，且凸轮与导流箱的底部相贴合。

10、在上述技术方案中，砂石破碎筛分装置还包括：滑槽、限位块和接触开关；滑槽设置在箱体的侧壁上；限位块与盖板相连接，且限位块嵌入滑槽内；接触开关与盖板的底部相连接，且接触开关与气缸电连接。

11、在上述技术方案中，砂石破碎筛分装置还包括：导向杆和限位板；两个导向杆的一端与压板相连接，且两个导向杆的另一端穿过收集腔的顶部；两个限位板分别与两个导向杆的另一端相连接，且两个限位板位于收集腔的上方。

12、在上述技术方案中，砂石破碎筛分装置还包括：移动槽、辊轴、出料口和盖帘；移动槽设置在收集腔的底部；多个辊轴嵌入移动槽内，多个辊轴与收集腔转动连接，且收集箱放置在多个辊轴上；出料口设置在收集腔的侧壁上，且出料口与收集箱相对；盖帘与收集腔的侧壁相连接，且盖帘盖设在出料口处。

13、本发明的一种砂石破碎筛分装置，与现有技术相比，有益效果为：

14、1. 通过使两个破碎辊相配合对砂石进行破碎，并使液压缸带动压板对落入收集箱内的砂石进行压碎，以实现对砂石进行两次破碎，从而获得更加细小的砂石。通过使过滤板位于两个破碎辊的下方，以实现通过过滤板上的过滤孔对两个破碎辊所破碎的砂石进行过滤，从而实现细小的砂石落入收集箱内，以便于压板对砂石进行压碎，避免因砂石过大致使压板损坏的情况发生，进而提升产品的质量。同时，由于弹簧的一端与箱体的内壁相连接，且弹簧的另一端与过滤板的侧壁相接触，因此当半齿轮通过啮合齿条带动过滤板向箱体的内壁方向移动时，弹簧被压缩，从而实现当半齿轮与齿条相脱离时，弹簧复位并带动过滤板向相反方向移动，进而实现过滤板在导轨上往复移动，以提升过滤板对砂石的筛分效果，并提升了过滤板对砂石的筛分效率。而且，由于过滤板处于水平状态，相对于过滤板处于倾斜状态，砂石停留在过滤板的时间更长，因此能够实现使更多符合要求的砂经过滤孔掉落，进一步提升过滤板对砂石的筛分效果，并降低产品的生产成本。

15、2. 当过滤板逐渐进入到箱体内时，推料板将使大块砂石从过滤板上推出，并使大块砂石落入位于推料板一侧的回收箱组件内；启动升降机构，使升降机构带动回收箱组件和回收箱组件内的砂石向上移动，从而使回收箱组件穿过回收腔顶部的开口，以便于对过滤板所筛分出的大块砂石进行回收，以提升对砂石的利用率，进而降低产品的生产成本。

16、3. 由于第二连接杆穿过第一让位孔，且第二连接杆的直径小于第一让位孔的直径，因此第二连接杆能够在第一让位孔内移动，且第二连接杆不与移动板发生干涉。由于第一连接杆和限位杆的直径大于第一让位孔的直径，因此当移动板移动至第一连接杆或限位杆处时，移动板与第一连接杆或限位杆发生接触，从而通过第一连接杆或限位杆带动过滤板移动。

17、4. 通过将第一光杠的两端分别与箱体和第一支撑架相连接，以实现箱体和第一支撑架对第一光杠进行支撑；通过使第一光杠穿过移动板，以实现移动板沿着第一光杠移动，从而防止移动板在移动时发生偏移，以提升移动板移动的稳定性。

18、通过将轴承座固定在箱体的侧壁上，将直线轴承安装在轴承座内，并将直线轴承套装在第一连接杆的外侧，以实现轴承座通过直线轴承对第一连接杆进行导向，从而避免第一连接杆在移动时发生偏移，以提升第一连接杆及与第一连接杆相连接的过滤板的稳定性。

19、5. 通过将第二丝杠的两端与回收腔的内壁转动连接，以实现回收腔对第二丝杠进行支撑，从而实现第二丝杠能够在回收腔内转动；通过将移动块与回收箱组件相连接，并使第二丝杠穿过移动块的第二螺纹孔，以实现移动块与回收箱组件同步移动，同时，使第二丝杠与移动块螺纹连接，从而实现转动第二丝杠，使第二丝杠带动移动块和回收箱组件上下移动。

20、6. 通过将电动推杆固定在回收箱本体的底部，将电动推杆的第二输出轴与卸料板转动连接，以实现电动推杆带动卸料板在回收箱本体内转动，从而使掉落在卸料板上的砂石倾倒而出。

21、7. 通过将导流箱的一端与箱体的顶部转动连接，并将凸轮与导流箱的底部相贴合，以实现凸轮能够带动导流箱摆动，从而实现使落入导流箱内的砂石逐渐进入进料口内，以便于两个破碎辊对砂石进行破碎，进而提升产品的破碎效果。

22、8. 通过气缸带动盖板向下移动，接触开关与过滤板相接触，接触开关触发气缸停止工作；当过滤板进入箱体内时，接触开关与过滤板相脱离，从而使气缸继续带动盖板向下移动，进而实现盖板扣设在回收口处。

23、9. 通过将两个导向杆的一端与压板相连接，并将两个限位板分别与两个导向杆的另一端相连接，以实现压板、导向杆与限位板同步移动，从而实现当限位板移动收集腔处时，限位板与收集腔相接触，从而限制导向杆和压板继续向下移动，以避免压板将收集箱损坏。

24、10. 当压板完成对收集箱内的砂石压碎后，转动多个辊轴，使辊轴带动收集箱移动，从而使收集箱顶开盖帘，使收集箱移动至收集腔的外侧，以便于对更加细小的砂石进行收集。