一种提高烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置的制作方法

文档序号:37115219发布日期:2024-02-22 21:14阅读:11来源:国知局
一种提高烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置的制作方法

本发明涉及烟气处理设备,更具体地说,涉及一种提高烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置。


背景技术:

1、

2、授权公告号:cn201910882141.3的中国专利公开了一种工业脱硝脱硫环保烟气处理用氧化装置,通过设置高温加热炉、第一温度交换器和第二温度交换器,通过高温加热的方式,目的在于将清除污染气体的异味,污染气体经过高温后,会通过隔板上的通槽,进入第二内箱,然后进入第三内箱内的第一温度交换器,第一温度交换器里包含热油,气体通过热油进行加热,使得将气体里的异味再次被清除,可以彻底的对气体中的异味进行处理。

3、上述专利在脱硫脱硝过程中液体与烟气接触效率较低,而不能够通过结构上的改进实现喷洒的液体与烟气充分接触;再者是,现有装置在更换喷淋液体时,不能够根据残渣在桶体内的厚度实现可调高度的排液,从而造成了液体浪费现象;最后是,现有装置在脱硫脱硝时,不能够实现气体的分隔,以实现气体分散,进而实现与喷淋液体的充分接触。

4、授权公告号:cn112354352b的中国专利公开了一种提高烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置,通过驱动结构、喷管和第二扩展结构的配合设置,第一,因喷管上呈环形阵列状开设有喷孔,且环形阵列状开设的喷孔共同组成了喷洒扩展式结构;第二,因齿轮b与齿轮a啮合,从而当驱动电机转动时喷管呈转动状态,进而实现了水平向无死角喷洒;第三,因拨动杆与受力块前端面接触,且受力块前端面为倾斜状结构,从而当拨动杆转动时第二扩展结构呈往复运动状态,进而实现了射流扩散范围的提升。

5、上述专利虽然可以一定程度的提高烟气脱硫脱硝的效果,但是烟气在进入箱体中的溶液后会快速与箱体内液体脱离接触,并且烟气中含有大量的粉尘会在溶液中会形成大量的气泡,从而使得烟尘中的大量有害物质无法被除去,虽然上述专利在后续通过喷射溶液再次对烟尘气体进行处理,但是喷射的溶液之间会存在大量的缝隙,然后部分烟尘气体会通过缝隙流窜到外界,进而严重影响了烟尘脱硫脱硝的效果。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种提高烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置,可以实现烟尘脱硫脱硝效果的目的。

2、为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

3、一种提高烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置,包括底板;

4、净化机构,净化机构包括固定安装在底板上的净化筒,净化筒内装有吸附剂,净化筒的顶壁上开设有排气口,底板的顶壁上固定安装有与净化筒配合的气泵,气泵的输出端上固定安装有延伸至净化筒内的净化管,净化筒的底壁上转动安装有与净化管连通的连动管,气泵吸入烟气并通过净化管、连动管排向吸附剂内对烟气进行净化;

5、连动机构,连动机构包括固定安装在连动管内的叶轮,连动管的侧壁上均匀插设有排气管,排气管的底壁上均匀开设有排气孔;烟气通过叶轮、连动管带动排气管转动并使烟气均匀排向吸附剂内。

6、进一步地,净化筒内设有隔板,隔板上均匀开设有连通孔,隔板上均匀开设有不与连通孔连通的环形腔,且多个环形腔相互连通,环形腔的底壁上均匀开设有排水孔。

7、进一步地,净化筒的底壁上均匀安装有弹性条,弹性条上开设有水腔,水腔的侧壁上插设有进水阀与排水阀,净化筒的底壁上固定安装有环形管,且多个排水阀的输出端与环形管连通,环形管上插设有与环形腔连通的排水管。

8、进一步地,净化筒的内壁上固定安装有环形板,环形板的底壁上固定安装有弹性垫,隔板固定安装在弹性垫的底壁上,隔板的顶壁上固定安装有斜板,连动管的侧壁上固定安装有与斜板配合的推杆。

9、进一步地,排气口上固定安装有过滤筒,过滤筒内装有活性炭,净化筒的内顶壁上固定安装有与排气口配合的吸水海绵。

10、进一步地,弹性垫上开设有空腔,空腔的顶壁上插设有第一气管,净化筒的顶壁上固定安装有气动伸缩杆,且第一气管与气动伸缩杆的输入端连通,气动伸缩杆的输出端上固定安装有与吸水海绵配合的挤压板,挤压板远离气动伸缩杆的一侧为斜面,且挤压板上开设有与吸水海绵配合的流水槽。

11、进一步地,过滤筒的内底壁上转动安装有搅拌杆,搅拌杆上固定安装有搅拌棒,搅拌杆上开设有竖直槽,竖直槽的内壁上开设有旋转槽。

12、进一步地,竖直槽内滑动安装有竖直杆,且竖直杆的底壁延伸至过滤筒外,竖直杆上固定安装有与旋转槽配合的凸块,竖直杆的顶壁上转动安装有转盘,转盘的顶壁与竖直槽直接共同固定安装有第一弹簧。

13、进一步地,竖直杆上套设有与第一摩擦板,竖直槽内固定安装有第二摩擦板。

14、进一步地,过滤筒的顶壁上固定安装有弹簧伸缩杆,弹簧伸缩杆的输出端上固定安装有密封板,密封板上嵌设有磁铁,过滤筒的顶壁上嵌设有与气泵电性连接的线圈。

15、相比于现有技术,本发明的有益效果在于:

16、(1)本方案通过设置叶轮,烟气通过连动管的过程中会撞击叶轮并带动叶轮转动,在叶轮转动的过程中通过连动管带动排气管转动,进而可以使烟气均匀的暴露在吸附液内,即提高了烟气与吸附液的接触面积,同时通过均匀开设向下的排气孔可以使烟气均匀向下冲击,进而延长了烟气在吸附液中的停留时间,起到了提高烟气脱硫脱硝效果的作用;

17、(2)本方案通过设置弹性条,在排气管转动的过程中逐渐与弹性条接触并带动弹性条摆动,然后在弹性条摆动的过程中可以对吸附液进行搅拌,以及在弹性条被压缩的过程中水腔内的吸附液通过排水阀、环形管、排水管流向环形腔并通过排水孔向下喷射,由于烟尘中含有杂质会在吸附液中形成气泡,然后在向下喷射吸附液的过程中可以烟尘气泡在吸附液中的停留时间,进而提高了脱硫脱硝的效果,同时在向下喷射吸附液的过程中吸附液会冲击气泡并将气泡打散,进而确保烟气与吸附液充分接触,起到了提高脱硫脱硝效果的作用;

18、(3)本方案通过气动伸缩杆,在弹性垫被压缩的过程中空腔内的气体通过第一气管流向气动伸缩杆内,然后气动伸缩杆的输出端伸展并带动挤压板移动,在挤压板移动的过程中可以对吸水海绵进行挤压,然后吸水海绵内的水分通过流水槽向下流动起到了确保吸水海绵正常吸收水分的作用;

19、(4)本方案通过开设旋转槽,在挤压板移动的过程中逐渐与竖直杆接触并对竖直杆施加推力,然后在推力的作用下竖直杆向上移动,在竖直杆向上移动的过程中带动凸块移动,然后在凸块移动的过程中通过旋转槽带动搅拌杆转动,在搅拌杆转动的过程中通过搅拌棒对过滤筒内的活性炭进行搅拌,从而确保活性炭与烟气充分接触,起到了通过烟气脱硫脱硝效果的作用;

20、(5)本方案通过第一摩擦板与第二摩擦板,搅拌杆转动的过程中带动第二摩擦板转动并与第一摩擦板摩擦,然后在第一摩擦板与第二摩擦板转动的过程中发热并对活性炭进行加热,起到了提高活性炭吸附效果的作用;

21、(6)本方案通过磁铁与线圈的配合,当气泵通电工作时线圈通电并产生磁场,然后在磁场的作用下磁铁带动密封板向上移动并与净化筒顶壁脱离接触,当烟气脱硫脱硝结束后气泵断电,由于线圈与气泵电性连接,即此时线圈断磁场消失,然后电弹簧伸缩杆的输出端收缩并带动密封板与过滤筒顶壁贴合,进而有效防止装置无人使用时外界污渍被活性炭吸附并导致活性炭快速饱和,起到了延长活性炭使用寿命的作用。

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