一种降低物料损耗的防火板制板机的制作方法

本发明涉及防火板生产领域，具体说是一种降低物料损耗的防火板制板机。

背景技术：

1、防火板顾名思义就是具有防火和隔离火源的板材，它主要是用不同的防火材料涂刷在板材上，使得可防止火直接引燃板材，从而达到防火的目的。

2、防火板生产机可将原料到成品一体化的设备，通过防火板生产机内部的加注与涂刷装置，可将防火材料均匀稳定的涂刷在板材上，从而可提升板材与防火材料的粘合度，同时，通过防火板生产机的设置，可实现大批量防火板的生产工作，提升防火板的生产效率

3、市面上的防火板生产机在进行涂层工作时，由于防火材料较为粘稠且防火材料内部具有多种颗粒，使得防火材料在流动经过滤网时，往往会出现堵塞或积液过多的现象，导致防火材料从滤网内部溢出，当多余的防火材料长时间积存时，会逐渐风干硬化，致使防火材料浪费，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种降低物料损耗的防火板制板机。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种降低物料损耗的防火板制板机，包括输送辊道，所述输送辊道的顶端上滑动放置有基板，所述输送辊道的顶端上分别固定安装有收纳装置和导流机构，且所述收纳装置位于导流机构的前端，所述导流机构包括接收部件和同步装置，所述接收部件固定安装在同步装置的前端顶部，所述接收部件包括轨道杆、齿条、往复装置、往复装置和滤网，所述往复装置转动安装在滤网的后端顶部，所述齿条固定安装在滤网的后端上，且所述齿条位于往复装置的下方，所述轨道杆固定安装在滤网的顶部两侧上，且所述轨道杆位于齿条的下方，所述往复装置固定安装在滤网的顶部两端，所述往复装置包括蜗轮、延伸支架、接触凸板、转动盘、第一转动杆、第二转动杆、移动支盘、搅动棒、限位凸板、第一齿轮、第二齿轮、传动齿带和第三齿轮，所述蜗轮转动安装在蜗轮的前端底部，所述接触凸板固定安装在蜗轮上，所述转动盘固定安装在蜗轮的底端中心，所述第一转动杆转动安装在转动盘的底端，所述第二转动杆转动安装在第一转动杆远离转动盘的一端底部，所述移动支盘转动安装在第二转动杆远离第一转动杆的一端底部，所述第三齿轮和第一齿轮分别转动安装在移动支盘的顶端上，且所述传动齿带啮合在第一齿轮和第三齿轮的外圈上，所述第二齿轮固定安装在第一齿轮的顶端，所述搅动棒贯穿移动支盘固定安装在第三齿轮的底端，所述限位凸板固定安装在移动支盘远离搅动棒的左侧上。

3、具体的，所述同步装置包括第一活塞杆、l型气筒、联通管、导向凸块、支撑基座、第二活塞杆、第一复位弹簧、限位导杆、延伸弹簧、触发板和按钮开关，所述l型气筒等距固定安装在支撑基座的前端顶部，所述第一活塞杆滑动插接在l型气筒的前端内部，且所述导向凸块固定安装在第一活塞杆的底端，所述第二活塞杆贯穿支撑基座固定安装在联通管的内部底端，且所述联通管滑动插接在支撑基座的内部，所述第一复位弹簧等距固定安装在联通管与支撑基座之间，所述按钮开关固定安装在支撑基座的顶部两端，所述限位导杆贯穿支撑基座固定安装在联通管上，所述延伸弹簧固定安装在限位导杆的顶端上，所述触发板固定安装在延伸弹簧上。

4、具体的，所述收纳装置包括e型连接架、第二复位弹簧、封堵头、漏斗、收纳腔体、前板、软管、支撑基板和输送泵，所述收纳腔体固定安装在支撑基板的内部，所述漏斗固定安装在收纳腔体的内部底端，所述第二复位弹簧固定安装在收纳腔体的内部，且所述第二复位弹簧位于漏斗的上方，所述封堵头固定安装在第二复位弹簧的底端，且所述e型连接架固定安装在封堵头的顶端上，所述前板固定安装在e型连接架的前端底部，所述输送泵固定安装在收纳腔体的前端顶部，所述软管固定安装在输送泵远离e型连接架的底端上。

5、具体的，所述滤网固定安装在支撑基座的前端顶部，所述延伸支架固定安装在滤网的顶部两端，所述第二齿轮与齿条啮合，所述蜗轮与往复装置啮合。

6、具体的，所述移动支盘滑动套接在轨道杆上，所述移动支盘的底端与滤网的内部底端贴合，所述联通管固定连接在软管的底端，所述支撑基座和支撑基板固定安装在输送辊道的顶端上，且所述支撑基板位于支撑基座的前方。

7、具体的，所述前板的前端位于蜗轮远离延伸支架的一端上方，所述限位凸板与导向凸块对齐，所述联通管的底端固定安装吸收头，所述移动支盘的两端内部开设有与轨道杆相适配的孔槽，所述接触凸板的两端和导向凸块的侧端均呈45°斜坡设置。

8、具体的，所述按钮开关与输送泵存在电性连接，所述收纳腔体的内部固定安装有横向支杆，且所述第二复位弹簧固定安装在横向支杆的下方。

9、具体的，所述l型气筒的内部呈中空状态设置，且所述第一活塞杆、l型气筒和第二活塞杆之间形成密闭腔体，所述触发板与按钮开关垂直对齐，所述限位导杆的顶端上固定安装有限位竖杆，且所述触发板滑动套接在限位套杆上。

10、本发明的有益效果：

11、一，通过导流机构的设置，通过往复装置与外界的电机连接，使得可带动往复装置转动，当往复装置转动时，可带动蜗轮同时转动致使接触凸板从前板的底端经过，从而可带动封堵头从漏斗的内部向上移动，使得收纳腔体内部的防火液体可从收纳腔体的内部流动至滤网的内部，同时，在蜗轮转动的同时，还可带动第一转动杆和第二转动杆同时运作，致使移动支盘可在滤网的内部往复移动，使得可将沉淀在滤网底端较为粘稠的液体推动，防止滤网出现堵塞的现象，同时，通过移动支盘在移动的过程中，可带动第二齿轮在齿条的侧端上移动，使得第二齿轮可带动搅动棒同时转动，使得搅动棒可在滤网的内部转动，再次将液体进行搅拌，提升液体的混合均匀率。

12、二，通过同步装置的设置，当移动支盘移动至极限位置时，还可带动限位凸板挤压导向凸块向第一活塞杆的内部移动至极限位置，使得可带动联通管底端的吸收头接近积存在支撑基座底端的防火材料，此时，通过输送泵、软管和联通管互通，使得输送泵启动时，可将支撑基座底端的防火材料吸收，且输送泵的排出端口与收纳腔体内部互通，使得可将防火材料回收，减少物料浪费。

技术特征：

1.一种降低物料损耗的防火板制板机，包括输送辊道(4)，所述输送辊道(4)的顶端上滑动放置有基板(3)，所述输送辊道(4)的顶端上分别固定安装有收纳装置(2)和导流机构(1)，且所述收纳装置(2)位于导流机构(1)的前端，其特征在于：所述导流机构(1)包括接收部件(5)和同步装置(6)，所述接收部件(5)固定安装在同步装置(6)的前端顶部，所述接收部件(5)包括轨道杆(7)、齿条(8)、往复装置(9)、往复装置(10)和滤网(11)，所述往复装置(10)转动安装在滤网(11)的后端顶部，所述齿条(8)固定安装在滤网(11)的后端上，且所述齿条(8)位于往复装置(10)的下方，所述轨道杆(7)固定安装在滤网(11)的顶部两侧上，且所述轨道杆(7)位于齿条(8)的下方，所述往复装置(9)固定安装在滤网(11)的顶部两端，所述往复装置(9)包括蜗轮(12)、延伸支架(13)、接触凸板(14)、转动盘(15)、第一转动杆(16)、第二转动杆(17)、移动支盘(18)、搅动棒(19)、限位凸板(20)、第一齿轮(21)、第二齿轮(22)、传动齿带(23)和第三齿轮(24)，所述蜗轮(12)转动安装在蜗轮(12)的前端底部，所述接触凸板(14)固定安装在蜗轮(12)上，所述转动盘(15)固定安装在蜗轮(12)的底端中心，所述第一转动杆(16)转动安装在转动盘(15)的底端，所述第二转动杆(17)转动安装在第一转动杆(16)远离转动盘(15)的一端底部，所述移动支盘(18)转动安装在第二转动杆(17)远离第一转动杆(16)的一端底部，所述第三齿轮(24)和第一齿轮(21)分别转动安装在移动支盘(18)的顶端上，且所述传动齿带(23)啮合在第一齿轮(21)和第三齿轮(24)的外圈上，所述第二齿轮(22)固定安装在第一齿轮(21)的顶端，所述搅动棒(19)贯穿移动支盘(18)固定安装在第三齿轮(24)的底端，所述限位凸板(20)固定安装在移动支盘(18)远离搅动棒(19)的左侧上。

2.根据权利要求1所述的一种降低物料损耗的防火板制板机，其特征在于：所述同步装置(6)包括第一活塞杆(25)、l型气筒(26)、联通管(27)、导向凸块(28)、支撑基座(29)、第二活塞杆(30)、第一复位弹簧(31)、限位导杆(32)、延伸弹簧(33)、触发板(34)和按钮开关(35)，所述l型气筒(26)等距固定安装在支撑基座(29)的前端顶部，所述第一活塞杆(25)滑动插接在l型气筒(26)的前端内部，且所述导向凸块(28)固定安装在第一活塞杆(25)的底端，所述第二活塞杆(30)贯穿支撑基座(29)固定安装在联通管(27)的内部底端，且所述联通管(27)滑动插接在支撑基座(29)的内部，所述第一复位弹簧(31)等距固定安装在联通管(27)与支撑基座(29)之间，所述按钮开关(35)固定安装在支撑基座(29)的顶部两端，所述限位导杆(32)贯穿支撑基座(29)固定安装在联通管(27)上，所述延伸弹簧(33)固定安装在限位导杆(32)的顶端上，所述触发板(34)固定安装在延伸弹簧(33)上。

3.根据权利要求2所述的一种降低物料损耗的防火板制板机，其特征在于：所述收纳装置(2)包括e型连接架(36)、第二复位弹簧(37)、封堵头(38)、漏斗(39)、收纳腔体(40)、前板(41)、软管(42)、支撑基板(43)和输送泵(44)，所述收纳腔体(40)固定安装在支撑基板(43)的内部，所述漏斗(39)固定安装在收纳腔体(40)的内部底端，所述第二复位弹簧(37)固定安装在收纳腔体(40)的内部，且所述第二复位弹簧(37)位于漏斗(39)的上方，所述封堵头(38)固定安装在第二复位弹簧(37)的底端，且所述e型连接架(36)固定安装在封堵头(38)的顶端上，所述前板(41)固定安装在e型连接架(36)的前端底部，所述输送泵(44)固定安装在收纳腔体(40)的前端顶部，所述软管(42)固定安装在输送泵(44)远离e型连接架(36)的底端上。

4.根据权利要求3所述的一种降低物料损耗的防火板制板机，其特征在于：所述滤网(11)固定安装在支撑基座(29)的前端顶部，所述延伸支架(13)固定安装在滤网(11)的顶部两端，所述第二齿轮(22)与齿条(8)啮合，所述蜗轮(12)与往复装置(10)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种降低物料损耗的防火板制板机，其特征在于：所述移动支盘(18)滑动套接在轨道杆(7)上，所述移动支盘(18)的底端与滤网(11)的内部底端贴合，所述联通管(27)固定连接在软管(42)的底端，所述支撑基座(29)和支撑基板(43)固定安装在输送辊道(4)的顶端上，且所述支撑基板(43)位于支撑基座(29)的前方。

6.根据权利要求5所述的一种降低物料损耗的防火板制板机，其特征在于：所述前板(41)的前端位于蜗轮(12)远离延伸支架(13)的一端上方，所述限位凸板(20)与导向凸块(28)对齐，所述联通管(27)的底端固定安装吸收头，所述移动支盘(18)的两端内部开设有与轨道杆(7)相适配的孔槽，所述接触凸板(14)的两端和导向凸块(28)的侧端均呈45°斜坡设置。

7.根据权利要求6所述的一种降低物料损耗的防火板制板机，其特征在于：所述按钮开关(35)与输送泵(44)存在电性连接，所述收纳腔体(40)的内部固定安装有横向支杆，且所述第二复位弹簧(37)固定安装在横向支杆的下方。

8.根据权利要求7所述的一种降低物料损耗的防火板制板机，其特征在于：所述l型气筒(26)的内部呈中空状态设置，且所述第一活塞杆(25)、l型气筒(26)和第二活塞杆(30)之间形成密闭腔体，所述触发板(34)与按钮开关(35)垂直对齐，所述限位导杆(32)的顶端上固定安装有限位竖杆，且所述触发板(34)滑动套接在限位套杆上。

技术总结
本发明涉及防火板生产领域，具体的说是一种降低物料损耗的防火板制板机，包括输送辊道，所述输送辊道的顶端上滑动放置有基板，所述输送辊道的顶端上分别固定安装有收纳装置和导流机构，且所述收纳装置位于导流机构的前端，所述导流机构包括接收部件和同步装置，所述接收部件固定安装在同步装置的前端顶部，所述接收部件包括轨道杆、齿条、往复装置、往复装置和滤网，所述往复装置转动安装在滤网的后端顶部，所述齿条固定安装在滤网的后端上，且所述齿条位于往复装置的下方，所述轨道杆固定安装在滤网的顶部两侧上。通过导流机构和收纳装置的设置，实现了防止滤网内部底端出现沉淀堵塞的同时，防止防火材料浪费的目的。

技术研发人员：赵亚清
受保护的技术使用者：江苏久漟新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27