一种适用于胶带加工的余胶回收装置的制作方法

本发明涉及余胶回收，尤其涉及一种适用于胶带加工的余胶回收装置。

背景技术：

1、胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。在胶带的生产过程中，需要使用涂胶装置将粘着剂涂在在基材上，随后烘干后进行收卷。在生产过程中，会产生一部分不能投入市面售卖的瑕疵品，为了减少成本的损耗和对环境的污染，需要对瑕疵品进行处理，刮去表面的粘合剂进行收集。

2、经检索，中国专利申请号为202020608441.0的专利，公开了一种用于胶带涂布装置的余胶刮除机构，包括装置外壳、转盘、刮胶刷和刮胶杆，所述装置外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有收卷辊，所述连接轴的底端焊接固定有固定盘，且固定盘的底端螺钉连接有刮胶刷，所述圆形齿轮上啮合连接有轮齿板，且轮齿板螺钉连接在装置外壳上，所述固定轴上焊接固定有刮胶杆，所述装置外壳上螺钉连接有橡胶板。上述专利中的一种用于胶带涂布装置的余胶刮除机构存在以下不足：在胶带的生产时，为了减少成本的损耗，需要对不能售卖的瑕疵品进行处理，将其表面的粘胶进行刮除收集，该装置无法有效对装置表面的粘胶全面的刮除和收集，会影响产品的生产成本。

3、中国专利申请号为201611064393.8 的专利，公开了一种粘胶剂余胶刮除装置，包括底板、第一电机、第一轴承座、支撑板、小齿轮、转轴、大齿轮、圆形放置台、第一弧形壳体、连接块、第二弧形壳体等。上述专利中的一种用于胶带涂布装置的余胶刮除机构存在以下不足：在对余胶进行刮除时，刮胶的难度受到温度、角度和速度的影响，在不同的温度下进行刮胶，需要刮取的角度与速度进行同步的调节，该装置无法对刮胶时的热量进行充分的利用，对刮取的速度和角度也无法进行调节，容易对基材造成损伤，同时效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于胶带加工的余胶回收装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种适用于胶带加工的余胶回收装置，包括软化组件、调速组件、刮胶组件和角度调节组件，所述软化组件包括工作台，所述工作台顶部外壁通过螺栓固定设置有防护板，工作台顶部外壁设置有隔热层，隔热层设置有多组，分别安装于防护板两侧内壁与工作台顶部，防护板顶部内壁通过螺栓固定设置有安装支架，安装支架平行设置有两组，通过安装支架固定有多组加热管，隔热层顶部设置有铜材质制成的导热板，导热板两侧连接有多组导热架，导热架顶端连接于加热管，导热板顶部外壁设置有限位槽，导热板顶部安装有第一气囊，第一气囊处于限位槽内，第一气囊顶部设置有支撑板。

4、作为本发明再进一步的方案：所述调速组件包括收卷架，所述收卷架平行设置有两组，分别通过螺栓固定安装于防护板一侧外壁，通过收卷架可转动安装有收卷轴，收卷轴一端通过焊接固定平行设置有三组从动齿轮，三组从动齿轮分别为不同的大小，防护板一侧外壁通过螺栓固定设置有驱动电机，驱动电机一端连接有传动轴，传动轴可转动贯穿一侧防护板设置，传动轴中央呈中空设置，传动轴端头处连接有导气管，导气管一端连接于第一气囊，传动轴端头处外壁通过焊接固定设置有连接架，连接架一侧外壁固定有第二气囊，第二气囊与传动轴内部空间通过气孔相连接，第二气囊端头处固定有驱动卡扣，驱动卡扣外壁向外凸起设置有卡块，连接架一侧外壁通过螺栓固定设置有限位套筒，限位套筒包裹于第二气囊外壁，防护板一侧内壁通过螺栓固定设置有安装板，安装板底部平行固定有三组固定支架，每组固定支架一侧可转动安装有传动齿轮，三组传动齿轮大小不同，每组传动齿轮分别与一组从动齿轮相对称，对称的传动齿轮与从动齿轮大小不同，通过安装同步带相连接，传动齿轮内部向外凸起设置有卡块，驱动卡扣卡块的间距与每组传动齿轮的卡扣间距一致，且相互适配，传动轴一端通过焊接固定设置有限位卡扣，限位卡扣位置与最外侧的一组传动齿轮相适配。

5、作为本发明再进一步的方案：所述刮胶组件包括固定座，所述固定座通过螺栓固定于防护板顶部内壁，固定座底部可转动固定有连接座，连接座底部外壁通过螺栓固定设置有刮胶斗呈梯形设置，端头处设置有三角形的刮头，连接座与固定座之间连接有卡簧。

6、作为本发明再进一步的方案：所述角度调节组件包括第一偏心轮，所述第一偏心轮固定于收卷轴一端，工作台底部外壁通过螺栓固定设置有连接支架，连接支架一侧外壁可转动设置有第二偏心轮，第二偏心轮对称设置有两组，两组第二偏心轮相啮合，第一偏心轮一侧外壁连接有第一连杆，第一连杆端头处连接于位于上方的一组第二偏心轮，工作台底部平行设置有两组套筒，套筒内可滑动设置有活塞顶杆，活塞顶杆可滑动贯穿工作台设置，活塞顶杆端头处设置有缓冲垫，缓冲垫与刮胶斗底部相适配，套筒一侧平行设置有多组排气孔，套筒底部连接有气室，气室一侧连接有充气套筒，充气套筒内部可滑动设置有活塞，充气套筒一端连接有单向阀，活塞端头处可转动连接有第二连杆，第二连杆端头处连接于位于下方的一组第二偏心轮。

7、作为本发明再进一步的方案：所述充气套筒端头处安装有限位支架，限位支架中央位置设置有开孔，活塞由限位支架中央位置的开孔内穿过。

8、作为本发明再进一步的方案：所述活塞顶杆底部安装有连接杆，连接杆两端分别安装于两组活塞顶杆底部。

9、作为本发明再进一步的方案：所述连接架一侧外壁通过焊接固定设置有多组导向杆，导向杆，导向杆端头处连接于限位卡扣一侧外壁，第二气囊与驱动卡扣均设置有供导向杆穿过的安装孔。

10、作为本发明再进一步的方案：所述防护板一侧外壁通过螺栓固定设置有安装架，安装架底部平行设置有两组滑动槽，通过滑动槽设置有滑块，滑块底部设置有收集仓，收集仓外壁设置有把手，刮胶斗一端连接有输送管，输送管端头处连接于安装架内部，与收集仓相适配，安装架一侧连接有气泵。

11、作为本发明再进一步的方案：所述防护板顶部外壁通过螺栓固定设置有控制仓，控制仓顶部连接有信号处理器，信号处理器顶部连接有信号线，防护板一侧外壁通过螺栓固定设置有控制面板，防护板顶部内壁通过螺栓固定设置有识别探头。

12、作为本发明再进一步的方案：所述缓冲垫形状呈半球形。

13、本发明的有益效果为：

14、利用热胀冷缩的原料通过加热使膨胀层定向膨胀，对全面加温完成的胶带进行升高，对胶带进行刮胶，避免了无法确定加热温度是否达到可刮胶程度的情况，防止温度不够刮胶损伤胶带影响刮胶效果。

15、通过加热时温度的调整带动不同齿轮差的传动齿轮转动，通过不同的齿轮差调节收卷的速度，通过调节速度对刮取角度进行调节，在温度较低时刮取的过程较慢，为了保证刮胶的效果，需要加大深度增加接触面积进行全面的刮胶，在增加深度时，需要调慢收卷速度，防止胶带持续受到较强的压力发生损伤或断裂，随着温度逐渐的升高，可以促使胶更容易被刮去，刮胶过程逐渐顺畅，需要适当增加收卷速度，调高刮取的角度，从而增加刮胶效率，通过增加收卷速度还可避免长时间的接触高温造成胶带损伤，同时收卷速度增加时防止角度过深导致压力较大使胶带断裂。

16、通过限位支架对活塞的位置进行了限制，避免在活塞移动时发生位置的偏移。

17、通过导向杆对移动轨迹进行了限制，避免在限位卡扣移动时发生角度偏移影响对传动齿轮的驱动。

18、通过气泵形成负压条件从而对刮取的余胶进行吸取，防止余胶堆积堵塞输送管。