一种基于膜过滤的PAE湿强剂提纯方法与流程

文档序号:36508643发布日期:2023-12-29 02:01阅读:47来源:国知局

本发明属于造纸材料,尤其涉及一种基于膜过滤的pae湿强剂提纯方法。


背景技术:

1、湿强剂作为卫生纸、面巾纸、手帕纸、餐巾纸、擦手纸和厨房纸巾等常用生活用纸中必须添加的化学助剂,目前使用最广泛的是聚酰胺环氧氯丙烷树脂(pae)湿强剂。pae湿强剂合成过程中未反应的环氧氯丙烷会水解产生大量低氯小分子(aox),其主要成分为1,3-二氯-2-丙醇(1,3-dcp)和3-氯-1,2-丙二醇(3-mcpd)。由于1,3-二氯-2-丙醇(1,3-dcp)和3-氯-1,2-丙二醇(3-mcpd)均具有毒性甚至致癌性,因此我国相继出台了对于低氯小分子aox的限量标准要求。

2、市面上pae湿强剂中低氯小分子aox残留量约10000ppm,目前,降低低氯小分子aox的方法大致可以分为两种,一种控制 pae 湿强剂的生产工艺,另一种是对 pae 湿强剂进行后处理。前者不仅不能完全去除低氯小分子 aox,还会受到生产工艺、设备和操作的影响。后者对 pae 湿强剂进行后处理的技术方法有:生物技术、化学技术及物理技术,其中物理技术是最为简单、经济、有效的技术方法。但是物理方法容易存在低氯小分子aox残留量高以及pae湿强性能明显降低的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本发明提供了一种既可降低pae湿强剂中低氯小分子aox的含量,同时也可避免pae湿强剂性能降低的基于膜过滤的pae湿强剂提纯方法。

2、本发明所提供的技术方案是:一种基于膜过滤的pae湿强剂提纯方法,其特征在于,所述pae湿强剂提纯方法包括下述步骤:

3、根据分子截流量,选取符合要求的过滤膜;

4、将稀释后的pae湿强剂置入膜过滤设备中,执行循环冲洗,获取膜过滤后的pae湿强剂。

5、作为一种改进的方案,所述过滤膜的分子截流量范围为200d-5000d。

6、作为一种改进的方案,所述过滤膜的材质为聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚氯氟乙烯、陶瓷、氧化铝、玻璃或氧化锆。

7、作为一种改进的方案,所述将稀释后的pae湿强剂置入膜过滤设备中,执行循环冲洗,获取膜过滤后的pae湿强剂的步骤具体包括下述步骤:

8、步骤(1):量取定量的pae湿强剂;

9、步骤(2):利用过滤水,对量取到的定量的pae湿强剂进行稀释,并将稀释后的pae湿强剂置入膜过滤设备中;

10、步骤(3):在膜过滤设备中加入定量的过滤水进行冲洗操作;

11、步骤(4):当膜过滤设备中的pae湿强剂的体积达到预设的阈值量时,多次加入上述定量的过滤水进行循环冲洗操作,直至达到预设的冲洗次数;

12、步骤(5):冲洗完成后,获得膜过滤后的pae湿强剂。

13、作为一种改进的方案,所述过滤水为去离子水、蒸馏水或无氯丙醇污染的自来水。

14、作为一种改进的方案,所述pae湿强剂的稀释倍数为两倍及以上。

15、作为一种改进的方案,步骤(4)加入定量过滤水的次数为10次及以上。

16、作为一种改进的方案,步骤(1)中量取的pae湿强剂的体积为500ml;步骤(2)中,稀释后的pae湿强剂的体积为2l;步骤(3)中计入过滤水的体积为2l;步骤(4)中,pae湿强剂的预设的阈值量为1l;步骤(5)中,膜过滤后pae湿强剂的体积为1l。

17、作为一种改进的方案,步骤(5)中膜过滤后pae湿强剂的低氯丙醇含量降低3个数量级。

18、在本发明实施例中,根据分子截流量,选取符合要求的过滤膜;将稀释后的pae湿强剂置入膜过滤设备中,执行循环冲洗,获取膜过滤后的pae湿强剂。利用pae分子和低氯小分子aox分子量差异较大的因素,采用对应的过滤膜并多次冲洗过滤,将pae分子和低氯小分子aox进行分离,降低了低氯小分子aox含量,整个处理流程为物理方法,不改变 pae 分子的化学性能,确保pae湿强性保持不变。

19、其中,上述过滤膜的分子截流量范围为200d-5000d,且采用聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚氯氟乙烯、陶瓷、氧化铝、玻璃或氧化锆材质,其不易被腐蚀,提升过滤膜的使用寿命。



技术特征:

1.一种基于膜过滤的pae湿强剂提纯方法,其特征在于,所述pae湿强剂提纯方法包括下述步骤:

2.根据权利要求1所述的基于膜过滤的pae湿强剂提纯方法,其特征在于,所述过滤膜的分子截流量范围为200d-5000d。

3.根据权利要求2所述的基于膜过滤的pae湿强剂提纯方法,其特征在于,所述过滤膜的材质为聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚氯氟乙烯、陶瓷、氧化铝、玻璃或氧化锆。

4.根据权利要求2所述的基于膜过滤的pae湿强剂提纯方法,其特征在于,所述将稀释后的pae湿强剂置入膜过滤设备中,执行循环冲洗,获取膜过滤后的pae湿强剂的步骤具体包括下述步骤:

5.根据权利要求4所述的基于膜过滤的pae湿强剂提纯方法,其特征在于,所述过滤水为去离子水、蒸馏水或无氯丙醇污染的自来水。

6.根据权利要求4所述的基于膜过滤的pae湿强剂提纯方法,其特征在于,所述pae湿强剂的稀释倍数为两倍及以上。

7.根据权利要求4所述的基于膜过滤的pae湿强剂提纯方法,其特征在于,步骤(4)加入定量过滤水的次数为10次及以上。

8.根据权利要求4所述的基于膜过滤的pae湿强剂提纯方法,其特征在于,步骤(1)中量取的pae湿强剂的体积为500ml;步骤(2)中,稀释后的pae湿强剂的体积为2l;步骤(3)中计入过滤水的体积为2l;步骤(4)中,pae湿强剂的预设的阈值量为1l;步骤(5)中,膜过滤后pae湿强剂的体积为1l。

9.根据权利要求4所述的基于膜过滤的pae湿强剂提纯方法,其特征在于,步骤(5)中膜过滤后pae湿强剂的低氯丙醇含量降低3个数量级。


技术总结
本发明涉及造纸材料技术领域,提供一种基于膜过滤的PAE湿强剂提纯方法,方法包括:根据分子截流量,选取符合要求的过滤膜;将稀释后的PAE湿强剂置入膜过滤设备中,执行循环冲洗,获取膜过滤后的PAE湿强剂。本发明利用PAE分子和低氯小分子AOX分子量差异较大的因素,采用对应的过滤膜并多次冲洗过滤,将PAE分子和低氯小分子AOX进行分离,降低了低氯小分子AOX含量,整个处理流程为物理方法,不改变PAE分子的化学性能,确保PAE湿强性保持不变。

技术研发人员:田震,谢成屏,林贯军
受保护的技术使用者:潍坊赛宝工业技术研究院有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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