一种焙烧破碎一体的球磨机的制作方法

文档序号:37005747发布日期:2024-02-09 12:51阅读:15来源:国知局
一种焙烧破碎一体的球磨机的制作方法

本发明涉及球磨机,具体为一种焙烧破碎一体的球磨机。


背景技术:

1、球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。

2、球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。

3、矿物高温焙烧、球磨粉碎是传统矿物加工中的必要工序,也是传统矿物加工过程中能耗最高工序,其能量耗损约占整个矿物加工过程中的百分之五十到百分之七十。然而,传统磨矿工序的能量效率相当低,大约在百分之十以下。研究表明,在高温下对矿物进行球磨其效率明显加快,但是焙烧装置放入球磨机中十分容易造成破损,另外球磨机中的矿物堆积,焙烧装置免于被球磨机内部球磨碰撞的位置较为固定,一般均为球磨死角,此时焙烧装置接触的物料又会相对减少,从而造成焙烧不均,效果下降,因此很难将焙烧和球磨结合使用,亟需一种焙烧破碎一体的球磨机,以解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种焙烧破碎一体的球磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种焙烧破碎一体的球磨机,包括外壳机构,所述外壳机构包括底座,所述底座的上表面后侧固定连接有支座,所述支座的前表面外侧固定连接有前筒,所述前筒的前端口安装有前盖,所述前筒的中后部内侧壁通过轴承嵌入且活动连接有转筒,所述转筒的内侧壁上等距均匀的固定连接有刷毛,所述转筒的内部设置有填充壳,所述填充壳的下侧开口,所述填充壳的后端对应固定连接支座,所述填充壳的外侧壁与刷毛接触;所述外壳机构的内部设置有细磨机构;所述细磨机构的内部设置有后座机构、焙烧机构和粗磨机构。

3、优选的,所述细磨机构包括电机一,所述电机一嵌入固定连接在支座的后端中部,所述电机一的前端输出轴贯穿支座且固定连接有机座,所述机座嵌入且通过轴承活动连接在支座的前端中部,所述机座的前表面与支座的前表面齐平,所述机座的前表面左侧中部开设有座槽。

4、优选的,所述机座的前表面外侧固定连接有细磨仓,所述细磨仓的内部装载有磨球,所述细磨仓处于填充壳的内侧,所述细磨仓的内径由后向前逐渐扩大,所述细磨仓的前端口安装有仓盖,所述细磨仓的侧壁等距均匀的贯穿开设有漏孔一,所述细磨仓的外侧壁等距均匀的固定连接有拨动板,所述拨动板与漏孔一交错设置,所述拨动板远离细磨仓的那一端接触填充壳,下侧的所述拨动板与刷毛啮合。

5、优选的,所述后座机构包括后座,所述后座的后端嵌入且通过轴承活动连接座槽,所述后座的前端面固定连接有前板,所述前板的前表面与机座的前表面齐平,所述前板的前表面外侧开设有环槽,所述后座的后内壁中部固定连接有电机二,所述电机二的前端输出轴贯穿前板且固定连接有前座,所述前座的后表面贴合前板。

6、优选的,所述前座的外侧壁上等距均匀的固定连接有外齿,所述前座的上侧等距均匀设置有齿轮,所述齿轮与外齿啮合,所述齿轮的后表面通过转轴活动连接前板,所述齿轮处于环槽的内侧;所述前座的左下侧壁贯穿开设有齿牙,所述前座的后内壁下侧中部固定连接有底片,所述底片的前表面下侧固定连接有弹片一。

7、优选的,所述焙烧机构处于后座机构的前方,所述焙烧机构包括横板,所述横板的后端固定连接前板,所述横板处于前座的下方,所述横板处于环槽的内侧;所述横板的上表面等距均匀的通过转轴活动连接有转盘,所述转盘的数量为四个,每个所述转盘的外侧均等距均匀的固定连接有双齿,每个所述转盘连接四个所述双齿,每个所述转盘的上表面外侧均等距均匀的固定连接有立柱,每个所述转盘连接四个所述立柱,所述立柱与双齿交错设置,所述立柱远离转盘中心的那一侧固定连接有弹片二;前后相邻的所述转盘均通过双齿或者弹片二啮合;后侧的所述转盘接近前座,后侧的所述双齿对应齿牙且与齿牙适配,后侧的所述弹片二对应弹片一。

8、优选的,四个所述转盘的上侧共同罩接有上盖,所述上盖的下端面对应固定连接横板的上表面外侧,所述上盖的后侧开口;所述横板和上盖的后端外侧共同设置有挡板,所述挡板的截面呈现圆形,所述挡板的表面下侧贯穿开设有套槽,所述套槽对应固定套接在横板和上盖的后端外侧且与其适配。

9、优选的,所述上盖的上表面前中部固定连接有焙烧筒,所述焙烧筒的左壁下侧贯穿开设有入口,所述入口的下侧边缘固定连接有引导板,所述引导板远离入口的那一端向左上侧倾斜;所述焙烧筒的内部等距均匀的竖直设置有焙烧柱,所述焙烧柱的数量为三个,三个所述焙烧柱依次与前三个所述转盘对应,三个所述焙烧柱的下端贯穿上盖且对应固定连接转盘,所述焙烧柱的外侧固定绕接有输送板,所述输送板呈现螺旋状且与焙烧筒适配,前后相邻的两个所述输送板嵌合。

10、优选的,所述粗磨机构处于焙烧机构的外侧,所述粗磨机构包括粗磨环,所述粗磨环的后端对应插入环槽中且与环槽通过轴承活动连接,所述粗磨环的后端内侧壁等距均匀的固定连接有内齿,所述内齿与齿轮啮合;所述挡板嵌入内齿的前端口且与其通过轴承活动连接;所述内齿的前端面固定连接有粗磨仓,所述粗磨仓的侧壁等距均匀的开设有漏孔二,所述粗磨仓的内侧壁等距均匀的固定连接有磨牙,所述磨牙与漏孔二交错设置,所述磨牙远离粗磨仓的那一端圆滑且呈现坡度,所述粗磨仓的内部装载有磨球,所述粗磨仓的前端安装有原料进入口。

11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

12、(1)、该一种焙烧破碎一体的球磨机,通过粗磨机构内部装载磨球,将原料在粗磨仓中进行粗磨,同理在细磨仓中进行细磨,并且通过焙烧机构的设计,将原料在焙烧筒中进行焙烧,从而将焙烧和球磨进一步的结合,使其一体化对原料进行处理,提高原料的加工成型效率。

13、(2)、该一种焙烧破碎一体的球磨机,通过电机二带动前座转动,通过齿轮的啮合,从而带动粗磨机构转动,使得原料在粗磨仓的内部进行球磨,在粗磨仓转动的过程中,带动其内部的原料通过入口进入到焙烧筒中,从而在焙烧筒中进行焙烧,在前座的转动过程中,齿牙和弹片一与双齿和弹片二的接触会使得转盘转动,从而带动焙烧柱转动,通过输送板的存在从而对焙烧筒内部的原料进行焙烧和运送,将原料通过焙烧筒的上端送出,这样使其焙烧循环,通过原料在粗磨仓中的球磨作用将焙烧筒内部的原料进行更新,从而使得原料焙烧更加的均匀。

14、(3)、该一种焙烧破碎一体的球磨机,在粗磨仓的转动过程中对原料进行球磨,通过重力原理,一般情况下,当物料和磨球到达粗磨仓一半的高度时便会下落,通过输送板的运作,在原料从焙烧筒的上端口移出的时候,将使得远离从更高的高度上下落,从而在焙烧出料的过程中,加大装置能够球磨的高度,提高装置的球磨粉碎效果。

15、(4)、该一种焙烧破碎一体的球磨机,三个输送板在焙烧筒中相互嵌合,通过原料和球磨同时进入焙烧筒中,从而在输送板转动带动原料上移的过程中,磨球依旧会进行研磨的工作,将研磨方向从横向改变成竖向,同时焙烧筒中的高温环境,为研磨效率提高作出贡献,保证装置研磨的均匀性。

16、(5)、该一种焙烧破碎一体的球磨机,通过漏孔二的开设,在粗磨仓内部的原料块达到一定的尺寸范围后便会自动的通过漏孔二进入到细磨仓中,细磨仓中的磨球尺寸和粗磨仓中的有所不同,从而对原料进行进一步精细的研磨,当细磨仓中的研磨到达一定的尺寸后会通过漏孔一进入到前筒中被收集,从而装置能够同时产出前筒、细磨仓和粗磨仓三种研磨规格,使其适配不同的环境使用,提高装置的产出多样性。

17、(6)、该一种焙烧破碎一体的球磨机,在细磨仓的研磨达标后,细磨仓内部的原料粉末会通过漏孔一进入到前筒中,并且通过重力作用,落入到下侧的刷毛之间的夹缝中,同时在细磨仓的持续转动过程中,拨动板的存在会逐渐拨动刷毛使得其转动,这样转筒的转动又会将原料粉末进一步运送到填充壳的外侧,这样当刷毛进入到上端的位置后,原料粉末由于填充壳的阻碍不会下落,并且在转筒持续的转动过程中将原料粉末填充在前筒和填充壳之间,这样产出的原料粉末被留存的同时,还能够为装置起到保温的效果,保证装置内部球磨的温度,提高球磨的效率。

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