一种冶金铁水取样的破碎处理装置的制作方法

文档序号:36808859发布日期:2024-01-23 12:39阅读:19来源:国知局
一种冶金铁水取样的破碎处理装置的制作方法

本发明具体涉及一种冶金铁水取样的破碎处理装置。


背景技术:

1、冶金行业在进行铁水取样时,每次将取样头破碎后,样品上仍有多余的陶瓷环,以及样品上的尾柄长短不一的情况,通常的解决方法是人工用锤子敲击样品的圆周将残留的陶瓷环彻底清除,然后人工用锤子将较长的尾柄剪断,使得样品可以放入试样瓶中,整个过程耗时耗力,人工劳动成本高,且无法保障一致的样品质量,不能实现自动化处理,为此我们提出一种冶金铁水取样的破碎处理装置。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种冶金铁水取样的破碎处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种冶金铁水取样的破碎处理装置,包括:

3、工作台,所述工作台上设置有防护壳体,所述防护壳体上开设有供样品放置的通孔;

4、磁性置物台,设置于工作台上表面中部,且所述磁性置物台与通孔对应以对样品磁吸固定;

5、破碎机构及切除机构,均设置于工作台上,且所述破碎机构对样品陶瓷进行挤压破碎;

6、其中,所述切除机构包括切除气缸、切除刀及挡块,所述切除气缸沿磁性置物台对称设置有两个,所述切除气缸一端安装有切除刀,所述挡块安装于另一个切除气缸上,且所述挡块与切除刀配合,以在破碎后对样品尾柄切除处理。

7、优选地,所述切除气缸侧壁设置有导向机构,所述导向机构包括导向架、安装板及导向杆,所述导向架固定于切除气缸一端,且所述导向架内侧开设有供切除气缸的输出杆进行移动的导向孔,所述导向架内侧滑动设置有导向杆,且所述导向杆一端固定有供切除刀进行可拆卸连接的安装板,所述安装板与切除气缸的输出杆配合。

8、优选地,所述切除刀一端向外延伸形成有两个刀刃,且两个刀刃之间成型有与样品相适配的定位孔。

9、优选地,所述挡块一端开设有导向槽,且所述导向槽与定位孔对应。

10、优选地,所述破碎机构上设置有对破碎的陶瓷进行清理的清理机构,且所述工作台下表面设置有与清理机构对应的收集槽。

11、优选地,所述清理机构包括清理支架、清理气缸、连接板、清理板及毛刷,所述清理支架通过支架固定于破碎机构上,所述清理支架内侧设置有清理气缸,所述清理气缸一端连接有连接板,所述清理板可拆卸安装于连接板上,且所述清理板下表面设置有进行清理的毛刷。

12、优选地,所述清理板内侧沿其高度方向开设有连接槽,所述连接槽内侧设置有与连接板相固定的限位螺栓。

13、优选地,所述破碎机构包括破碎支架、破碎气缸及破碎板,所述破碎支架固定于工作台上,所述破碎气缸设置于破碎支架内侧,且所述破碎气缸一端安装有破碎板。

14、优选地,所述破碎板包括破碎凹槽、凸块及容纳孔,所述破碎板一端开设有与样品对应的破碎凹槽,且所述破碎凹槽内壁向内凸起形成有凸块,所述容纳孔开设于破碎凹槽内侧,且所述容纳孔贯穿凸块及破碎板。

15、优选地,所述工作台下表面设置有支腿,所述支腿下端通过螺纹部连接有调节脚。

16、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

17、通过设置有磁性置物台、破碎机构及切除机构,便于快速对样品进行磁吸固定,然后分别自动化对陶瓷环进行破碎、尾柄进行切除,保障了样品质量的一致性,降低了人工的劳动强度,提高了处理效率,且通过先破碎后对尾柄切除,可以先对陶瓷碎屑进行排出,降低了同时破碎切除时,残留的陶瓷碎屑对切除刀造成影响,本装置操作简便,后期对陶瓷环碎屑、尾柄清理便捷,提高了装置的实用性。



技术特征:

1.一种冶金铁水取样的破碎处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种冶金铁水取样的破碎处理装置,其特征在于:所述切除气缸(71)侧壁设置有导向机构,所述导向机构包括导向架(741)、安装板(742)及导向杆(743),所述导向架(741)固定于切除气缸(71)一端,且所述导向架(741)内侧开设有供切除气缸(71)的输出杆进行移动的导向孔,所述导向架(741)内侧滑动设置有导向杆(743),且所述导向杆(743)一端固定有供切除刀(72)进行可拆卸连接的安装板(742),所述安装板(742)与切除气缸(71)的输出杆配合。

3.根据权利要求1所述的一种冶金铁水取样的破碎处理装置,其特征在于:所述切除刀(72)一端向外延伸形成有两个刀刃(722),且两个刀刃(722)之间成型有与样品相适配的定位孔(721)。

4.根据权利要求2所述的一种冶金铁水取样的破碎处理装置,其特征在于:所述挡块(73)一端开设有导向槽(731),且所述导向槽(731)与定位孔(721)对应。

5.根据权利要求1所述的一种冶金铁水取样的破碎处理装置,其特征在于:所述破碎机构(8)上设置有对破碎的陶瓷进行清理的清理机构(2),且所述工作台(1)下表面设置有与清理机构(2)对应的收集槽(5)。

6.根据权利要求5所述的一种冶金铁水取样的破碎处理装置,其特征在于:所述清理机构(2)包括清理支架(21)、清理气缸(22)、连接板(23)、清理板(24)及毛刷(26),所述清理支架(21)通过支架固定于破碎机构(8)上,所述清理支架(21)内侧设置有清理气缸(22),所述清理气缸(22)一端连接有连接板(23),所述清理板(24)可拆卸安装于连接板(23)上,且所述清理板(24)下表面设置有进行清理的毛刷(26)。

7.根据权利要求6所述的一种冶金铁水取样的破碎处理装置,其特征在于:所述清理板(24)内侧沿其高度方向开设有连接槽(25),所述连接槽(25)内侧设置有与连接板(23)相固定的限位螺栓。

8.根据权利要求1所述的一种冶金铁水取样的破碎处理装置,其特征在于:所述破碎机构(8)包括破碎支架(81)、破碎气缸(82)及破碎板(83),所述破碎支架(81)固定于工作台(1)上,所述破碎气缸(82)设置于破碎支架(81)内侧,且所述破碎气缸(82)一端安装有破碎板(83)。

9.根据权利要求8所述的一种冶金铁水取样的破碎处理装置,其特征在于:所述破碎板(83)包括破碎凹槽(831)、凸块(832)及容纳孔(833),所述破碎板(83)一端开设有与样品对应的破碎凹槽(831),且所述破碎凹槽(831)内壁向内凸起形成有凸块(832),所述容纳孔(833)开设于破碎凹槽(831)内侧,且所述容纳孔(833)贯穿凸块(832)及破碎板(83)。

10.根据权利要求1所述的一种冶金铁水取样的破碎处理装置,其特征在于:所述工作台(1)下表面设置有支腿(3),所述支腿(3)下端通过螺纹部连接有调节脚(4)。


技术总结
本发明公开了一种冶金铁水取样的破碎处理装置,包括:工作台,所述工作台上设置有防护壳体,所述防护壳体上开设有供样品放置的通孔;磁性置物台,设置于工作台上表面中部,且所述磁性置物台与通孔对应以对样品磁吸固定;破碎机构及切除机构,均设置于工作台上,且所述破碎机构对样品陶瓷进行挤压破碎;通过设置有磁性置物台、破碎机构及切除机构,便于快速对样品进行磁吸固定,然后分别自动化对陶瓷环进行破碎、尾柄进行切除,保障了样品质量的一致性,降低了人工的劳动强度,提高了处理效率,且通过先破碎后对尾柄切除,可以先对陶瓷碎屑进行排出,降低了同时破碎切除时,残留的陶瓷碎屑对切除刀造成影响。

技术研发人员:王雪刚,李喜梅,黄旭,仲严,施立宜,钟智敏,陈波
受保护的技术使用者:科大智能物联技术股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/22
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