一种超细度粉末制备方法与流程

本发明涉及粉末研磨，具体为一种超细度粉末制备方法。

背景技术：

1、随着社会的发展与科技的进步，在工业与生产中对材料的性能要求也不断提高，现如今单料已很难满足对其性能的综合要求，材料的复合化是材料发展的必然趋势之一。而在陶瓷材料和耐火材料在进行复合化的时候需要对原料进行加工研磨。

2、现有技术中，无论是在陶瓷材料还是耐火材料的制备过程中，均需要对大量的骨料和基料进行混合，但是制备陶瓷材料或耐火材料的骨料和基料在研磨的过程中，普通的研磨设备不能快速高效的对粉末原料进行研磨搅拌，研磨出来的粉末不够精细，颗粒度均匀程度较低，且颗粒度较大，导致骨料和基料的混合程度较低，并且混合料中铁含量较高，影响后续生产，生产的效率低，而且能耗高，不利于生产成本的控制。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种超细度粉末制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种超细度粉末制备方法，包括以下步骤：

4、s1：获取待加工物料；

5、s2：通过破碎机对待加工物料进行破碎，并将破碎后的物料储存至料仓中；

6、s3：将料仓中破碎后的物料输送至一级研磨机中进行初磨；

7、s4：将通过一级研磨机初磨后的物料储存至过渡料仓中，直至过渡料仓呈满仓状态，一级研磨机停止运行；

8、s5：将过渡料仓中通过一级研磨机初磨后的物料输送至二级研磨机进行精磨；

9、s6：将通过二级研磨机精磨后的物料储存至缓冲仓中；

10、s7：缓冲仓中的物料通过选粉机进行选取合格的物料粉末，获得超细度粉末。

11、进一步优选地，所述s2中，通过破碎机对待加工物料进行破碎时，首先通过一级破碎机对待加工物料进行破碎进行初步破碎，获得细度小于等于50mm的物料，然后再通过二级破碎机对待加工物料进行二次破碎，获得细度小于等于10mm的物料，且所述一级破碎机和二级破碎机之间通过输送带连接。

12、进一步优选地，所述通过二级破碎机对待加工物料进行二次破碎后，将破碎后的物料储存至料仓中时，通过提升机配合入仓皮带将破碎后的物料储存至料仓中，所述料仓设置有多个，且每个所述料仓底部均设置有皮带秤。

13、进一步优选地，所述s3中，将料仓中破碎后的物料输送至一级研磨机中进行初磨时，料仓中破碎后的物料首先经过除铁器，再经过输送带输送至一级研磨机中进行初磨至100-180目。破碎后的物料经过除铁器能够有效去除大量含铁量较高的物料，从源头减少铁含量的增加。

14、进一步优选地，所述s4中，将通过一级研磨机初磨后的物料储存至过渡料仓中时，通过提升机配合斜槽风机将初磨后的物料储存至过渡料仓中。

15、进一步优选地，所述s5中，将过渡料仓中通过一级研磨机初磨后的物料输送至二级研磨机进行精磨时，精磨至800-1000目。

16、进一步优选地，所述过渡料仓和缓冲仓内部均设置有料位传感器。

17、进一步优选地，当所述过渡料仓中的料位传感器检测到物料满仓时，一级研磨机停止运行；当所述过渡料仓中的料位传感器检测到料位小于0.5m时，一级研磨机开始运行。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、通过多级破碎配合多级研磨的方法，能够对待加工的物料进行多次破碎、研磨，保证其最终达到超细度粉末的程度。同时在超细度粉末的制备过程中，一级研磨机以及前端的破碎工序，在过渡料仓中的料位传感器检测到物料满仓时，停止运行，只保留后端二级研磨机进行工作，能够大大降低能耗。当过渡料仓中的料位传感器检测到料位小于0.5m时，一级研磨机以及前端的破碎工序开始运行。

20、料仓设置有多个，且每个料仓底部均设置有皮带秤，能够根据加工材料的不同选用不同数量的料仓，同时根据加工材料配比的不同，每个料仓中添加不同的骨料或基料，在进行生产过程中由源头进行控制各骨料和基料的数量。

技术特征：

1.一种超细度粉末制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种超细度粉末制备方法，其特征在于：所述s2中，通过破碎机对待加工物料进行破碎时，首先通过一级破碎机对待加工物料进行破碎进行初步破碎，获得细度小于等于50mm的物料，然后再通过二级破碎机对待加工物料进行二次破碎，获得细度小于等于10mm的物料，且所述一级破碎机和二级破碎机之间通过输送带连接。

3.根据权利要求2所述的一种超细度粉末制备方法，其特征在于：所述通过二级破碎机对待加工物料进行二次破碎后，将破碎后的物料储存至料仓中时，通过提升机配合入仓皮带将破碎后的物料储存至料仓中，所述料仓设置有多个，且每个所述料仓底部均设置有皮带秤。

4.根据权利要求1所述的一种超细度粉末制备方法，其特征在于：所述s3中，将料仓中破碎后的物料输送至一级研磨机中进行初磨时，料仓中破碎后的物料首先经过除铁器，再经过输送带输送至一级研磨机中进行初磨至100-180目。

5.根据权利要求1所述的一种超细度粉末制备方法，其特征在于：所述s4中，将通过一级研磨机初磨后的物料储存至过渡料仓中时，通过提升机配合斜槽风机将初磨后的物料储存至过渡料仓中。

6.根据权利要求1所述的一种超细度粉末制备方法，其特征在于：所述s5中，将过渡料仓中通过一级研磨机初磨后的物料输送至二级研磨机进行精磨时，精磨至800-1000目。

7.根据权利要求1所述的一种超细度粉末制备方法，其特征在于：所述过渡料仓和缓冲仓内部均设置有料位传感器。

8.根据权利要求7所述的一种超细度粉末制备方法，其特征在于：当所述过渡料仓中的料位传感器检测到物料满仓时，一级研磨机停止运行；当所述过渡料仓中的料位传感器检测到料位小于0.5m时，一级研磨机开始运行。

技术总结
本发明属于粉末研磨技术领域，公开了一种超细度粉末制备方法。该方法获取待加工物料；通过破碎机对待加工物料进行破碎，并将破碎后的物料储存至料仓中；将料仓中破碎后的物料输送至一级研磨机中进行初磨；将通过一级研磨机初磨后的物料储存至过渡料仓中，直至过渡料仓呈满仓状态，一级研磨机停止运行；将过渡料仓中通过一级研磨机初磨后的物料输送至二级研磨机进行精磨；将通过二级研磨机精磨后的物料储存至缓冲仓中；缓冲仓中的物料通过选粉机进行选取合格的物料粉末，获得超细度粉末。通过多级破碎配合多级研磨的方法，能够对待加工的物料进行多次破碎、研磨，保证其最终达到超细度粉末的程度。

技术研发人员：李建初,马晓龙,刘智锋,贺俊杰,胡兴力,高俊清
受保护的技术使用者：蒲城岩弘实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15