本发明涉及粉碎机，具体为一种制药粉碎机。
背景技术：
1、药材粉碎机利用活动齿盘间的高速相对运动，使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎，如授权公告号为cn216856849u，授权公告日2022年07月01日公开的公开了一种制药粉碎机，包括粉碎机壳体、第一驱动电机、总控组件、主第一粉碎齿轮、震动传送带、副第一粉碎齿轮、药粉传送带，所述粉碎机壳体的外表面固定安装有第一驱动电机，在第一驱动电机的右侧固定安装有第二驱动电机，在第二驱动电机的底部固定安装有位于粉碎机壳体底部的减震橡胶支柱，本装置通过在粉碎机壳体内部设计主、副两组粉碎齿轮使药材在粉碎时需通过两次粉碎，进而使本庄的粉碎效果得到有效提升，药材在通过药材置入口时由于弧形药材通道的设计可避免药材未经过主第一、主第二粉碎齿轮直接掉入震动传送带上，通过以上设计使本装置达到了粉碎效果强，无需二次粉碎、工作效率高的目。
2、上述现有技术，通过设计主、副两组粉碎齿轮使药材在粉碎时需通过两次粉碎，来提高粉碎强度，但是在工作过程中两次粉碎后，仍然可能存在部分药材没有完全粉碎，然后一起与粉碎后的药材被传送，导致粉碎后的药材中仍然混有部分未粉碎完全的药材，后续还需要通过对其进行筛分处理，才能将不规格的药材去除，增加工作强度与时间成本。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种制药粉碎机，解决目前现有的药材粉碎机在工作时，可能会存在部分药材没有完全粉碎，就与粉碎后的药材一起被传送，后续还需要通过对其进行筛分处理的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制药粉碎机，包括粉碎机壳体、位于粉碎机壳体上端的进口和位于其下端的出口以及安装在粉碎机壳体内的粉碎辊，所述粉碎机壳体上端贯穿转动安装有传送筒，所述传送筒内贯穿转动安装有送料机构，所述传送筒位于粉碎辊上方一侧开设有出料口，所述粉碎机壳体内壁固定安装有弹性筛网，所述弹性筛网转动套设在传送筒外侧，所述传送筒位于弹性筛网一侧开设有进料口，所述出料口一侧安装有导料机构，所述传送筒侧壁转动安装有用于疏通弹性筛网的防堵机构，所述粉碎机壳体上端安装有控制传送筒和送料机构转动的动力机构，所述粉碎机壳体上端固定安装有与进口连通的进料壳体。
3、优选地，所述送料机构包括贯穿传送筒并与之转动连接的转轴，所述转轴位于传送筒内固定缠绕有螺旋板。
4、优选地，所述防堵机构包括与传送筒侧壁转动连接的转筒，所述转筒外侧固定安装有多个尖头，所述转筒外端固定安装有第五齿轮，所述粉碎机壳体内壁固定安装有多个与第五齿轮啮合的锯齿。
5、优选地，所述导料机构包括固定安装在粉碎机壳体内壁的圆板，所述圆板上端贯穿开设有矩形槽，所述粉碎辊转动安装在矩形槽侧壁，所述矩形槽侧壁固定安装有挡块，所述传送筒与挡块转动连接，所述挡块两侧固定安装有导料斜板，所述挡块两侧均开设有与出料口位置对应的开口。
6、优选地，所述动力机构包括固定安装在粉碎机壳体上端的电机，所述电机输出端固定安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮一侧分别啮合有第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮与传送筒上端固定连接，所述第四齿轮与转轴固定连接。
7、优选地，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，所述第三齿轮的直径大于第四齿轮的直径。
8、优选地，所述粉碎机壳体上端固定安装有防护壳体，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮均位于防护壳体内。
9、优选地，所述转轴下端位于出口处固定安装有搅拌架，所述转轴位于搅拌架上方固定安装有推板。
10、优选地，所述粉碎机壳体底部为锥形设置。
11、优选地，所述传送筒侧壁固定安装有对弹性筛网上的物料进行散开的搅拌板。
12、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
13、1、本发明通过在粉碎机壳体内壁固定安装弹性筛网，药材被粉碎辊粉碎后，通过弹性筛网被筛分，没有被完全粉碎的药材会通过进料口进入传送筒内，通过送料机构将其传送，然后从出料口送至粉碎辊上，再次被粉碎，依次循环，直至将所有的药材均粉碎，避免有未完全粉碎的与粉碎后的药材一起被传送，导致后续需要进行筛分将其清除。
14、2、本发明通过在传送筒外侧的转筒外侧固定安装多个尖头，在传送筒侧壁设置多个与转筒端部的第五齿轮啮合的锯齿，在动力机构控制传送筒转动时，可带动转筒转动的同时自转，通过尖头可将弹性筛网网孔处的药材顶出，避免弹性筛网的网孔处被粉碎后的药材堵住，影响筛分效果。
15、3、本发明通过在电机输出端安装第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮一侧啮合的第三齿轮与传送筒连接，第二齿轮一侧啮合的第四齿轮与转轴连接，且第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，第三齿轮的直径大于第四齿轮的直径，通过电机工作，以及第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的配合，可带动转轴与传送筒以不同的转速转动，转轴转动用于传送物料和控制搅拌架转动来防止出口处堵塞，传送筒转动可控制转筒转动用于疏通弹性筛网，以及控制搅拌板移动来防止弹性筛网上有堵料堆积，影响筛分。
1.一种制药粉碎机，包括粉碎机壳体（1）、位于粉碎机壳体（1）上端的进口（29）和位于其下端的出口（27）以及安装在粉碎机壳体（1）内的粉碎辊（6），其特征在于，所述粉碎机壳体（1）上端贯穿转动安装有传送筒（10），所述传送筒（10）内贯穿转动安装有送料机构，所述传送筒（10）位于粉碎辊（6）上方一侧开设有出料口（22），所述粉碎机壳体（1）内壁固定安装有弹性筛网（12），所述弹性筛网（12）转动套设在传送筒（10）外侧，所述传送筒（10）位于弹性筛网（12）一侧开设有进料口（23），所述出料口（22）一侧安装有导料机构，所述传送筒（10）侧壁转动安装有用于疏通弹性筛网（12）的防堵机构，所述粉碎机壳体（1）上端安装有控制传送筒（10）和送料机构转动的动力机构，所述粉碎机壳体（1）上端固定安装有与进口（29）连通的进料壳体（2）。
2.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机，其特征在于，所述送料机构包括贯穿传送筒（10）并与之转动连接的转轴（11），所述转轴（11）位于传送筒（10）内固定缠绕有螺旋板（28）。
3.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机，其特征在于，所述防堵机构包括与传送筒（10）侧壁转动连接的转筒（7），所述转筒（7）外侧固定安装有多个尖头（19），所述转筒（7）外端固定安装有第五齿轮（18），所述粉碎机壳体（1）内壁固定安装有多个与第五齿轮（18）啮合的锯齿（17）。
4.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机，其特征在于，所述导料机构包括固定安装在粉碎机壳体（1）内壁的圆板（26），所述圆板（26）上端贯穿开设有矩形槽（25），所述粉碎辊（6）转动安装在矩形槽（25）侧壁，所述矩形槽（25）侧壁固定安装有挡块（15），所述传送筒（10）与挡块（15）转动连接，所述挡块（15）两侧固定安装有导料斜板（4），所述挡块（15）两侧均开设有与出料口（22）位置对应的开口（24）。
5.根据权利要求2所述的一种制药粉碎机，其特征在于，所述动力机构包括固定安装在粉碎机壳体（1）上端的电机（16），所述电机（16）输出端固定安装有第一齿轮（20）和第二齿轮（13），所述第一齿轮（20）和第二齿轮（13）一侧分别啮合有第三齿轮（21）和第四齿轮（14），所述第三齿轮（21）与传送筒（10）上端固定连接，所述第四齿轮（14）与转轴（11）固定连接。
6.根据权利要求5所述的种制药粉碎机，其特征在于，所述第一齿轮（20）的直径小于第二齿轮（13）的直径，所述第三齿轮（21）的直径大于第四齿轮（14）的直径。
7.根据权利要求5所述的一种制药粉碎机，其特征在于，所述粉碎机壳体（1）上端固定安装有防护壳体（3），所述第一齿轮（20）、第二齿轮（13）、第三齿轮（21）和第四齿轮（14）均位于防护壳体（3）内。
8.根据权利要求2所述的一种制药粉碎机，其特征在于，所述转轴（11）下端位于出口（27）处固定安装有搅拌架（9），所述转轴（11）位于搅拌架（9）上方固定安装有推板（8）。
9.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机，其特征在于，所述粉碎机壳体（1）底部为锥形设置。
10.根据权利要求6所述的一种制药粉碎机，其特征在于，所述传送筒（10）侧壁固定安装有对弹性筛网（12）上的物料进行散开的搅拌板（5）。