一种真空雾化制药装置的制作方法

本发明涉及药物制备，具体的说是一种真空雾化制药装置。

背景技术：

1、公知的，雾化造粒是将原料液用雾化器分散成雾滴，并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种造粒过程，原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物，根据需要，制成不同粒度、形状和强度要求的产品，现已广泛应用于化工、制药和硅酸盐等工业生产中。

2、如授权公告号为cn209205233u，授权公告日为2019年8月6日，名称为《一种速溶农药喷雾造粒装置》的专利申请，其包括造粒塔，造粒塔上方设置有喷雾头、热风入口，造粒塔下方设置有出料口，所述造粒塔的下方还设置有内壁清理装置，内壁清理装置包括驱动壳体、驱动电机、转轴、清理桨叶、旋转接头，驱动壳体固定在造粒塔的下方，驱动电机固定在驱动壳体的侧部，转轴穿过驱动壳体与造粒塔通过轴承转动连接，驱动电机与转轴通过相互啮合的锥齿轮机械连接，旋转接头的转子与转轴固定连接，旋转接头的定子与驱动壳体固定连接，旋转接头通入有高压干燥气体；清理桨叶有两组对称固定在转轴上，转轴与清理桨叶内部设置有气体通道，清理桨叶还设置有喷孔，喷孔与气体通道相连通，高压干燥气体通过旋转接头、气体通道、喷孔对造粒塔内壁进行吹扫。本申请通过旋转接头通入的高压干燥的氮气经过旋转接头、气体通道、喷孔，再配合转轴的转动对造粒塔内壁进行吹扫，达到对造粒塔内壁进行清理，且对造粒后的速溶农药起到了进一步的干燥。

3、现有技术的不足之处在于，现有技术中现有清理机构一般通过高压气体或者机械式对内侧壁上粘结的颗粒进行吹扫或刮除，而没有对内顶壁上粘结的颗粒进行清理回收，造成物料浪费和产品合格率低的情况。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种真空雾化制药装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空雾化制药装置，包括壳体，所述壳体上部侧端设置有进料管，所述进料管末端设置有喷射单元，所述壳体内部下侧设置有干燥单元，还包括：

3、清洁单元，其包括清洁板，所述清洁板布置于所述喷射单元上方，所述清洁板覆盖所述壳体内部的径向界面，所述清洁板上设置有诸多粘附间隙；

4、所述清洁板在不合格颗粒上浮过程中予以吸附，所述清洁板间歇性的运动以将不合格颗粒震落。

5、上述的，所述清洁单元包括导向杆，所述导向杆下端设置有缓冲件，所述壳体上端设置有直线运动件，所述直线运动件与所述导向杆相连接。

6、上述的，所述清洁板上设置有条形板，所述导向杆下端并列设置有两个螺旋槽，所述清洁板中部设置有滑孔，滑孔内并列设置有两个导向块，每个螺旋槽内各滑动设置有一个导向块。

7、上述的，所述清洁板上的粘附间隙内设置有多个横杆，所述横杆外侧设置有绒毛。

8、上述的，所述壳体内部顶端设置有变形层，所述变形层与所述壳体内部顶端之间形成一个夹层空间。

9、上述的，所述条形板上端为锯齿形结构，所述条形板上端的边缘处均设置有橡胶层。

10、上述的，所述壳体内部上侧还设置有凸起，所述凸起能够对所述清洁板的边缘进行阻隔。

11、上述的，所述喷料单元包括包括旋转驱动件，所述旋转驱动件设置在所述进料管末端，所述旋转驱动件的输出端设置有安装架，所述安装架沿其周向均匀布置有多个雾化喷头，所述进料管末端还设置有旋转套，所述雾化喷头与所述旋转套之间设置有伸缩管，所述喷料单元还设置有调节板。

12、上述的，所述干燥单元包括锥筒，所述锥筒内壁设置有第一气管，所述壳体下侧并列设置有两个喷气头组，两个喷气头组之间设置有第二气管，靠近所述第一气管的所述喷气头组与所述第一气管之间设置有第三气管，两个所述喷气头组之间还设置有调节组件，所述调节组件用于调节所述喷气头组的喷气朝向；

13、所述喷气头组包括多个喷气头，各所述喷气头均通过球铰以转动的方式设置在所述壳体内，各所述喷气头之间设置有连接气管。

14、上述的，所述干燥单元还包括调节组件，所述调节组件包括多个直线驱动件如气缸，各所述直线驱动件的输出端设置有连接件，所述连接件套设在所述连接气管外侧，竖直位置上的两个所述连接件之间设置有连接杆。

15、在上述技术方案中，本发明的有益效果在于：通过设有的清洁板在壳体内发生移动和旋转，从而使得所述清洁板将雾化后干燥粘结在壳体内顶壁上的颗粒进行清理，避免物料浪费，且此处的清理时，达到合格标准的颗粒下落收集，不合格的颗粒会随空气排出收集，提高产品的合格率。

技术特征：

1.一种真空雾化制药装置，包括壳体，所述壳体上部侧端设置有进料管，所述进料管末端设置有喷射单元，所述壳体内部下侧设置有干燥单元，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种真空雾化制药装置，其特征在于，所述清洁单元包括导向杆，所述导向杆下端设置有缓冲件，所述壳体上端设置有直线运动件，所述直线运动件与所述导向杆相连接。

3.根据权利要求2所述的一种真空雾化制药装置，其特征在于，所述清洁板上设置有条形板，所述导向杆下端并列设置有两个螺旋槽，所述清洁板中部设置有滑孔，滑孔内并列设置有两个导向块，每个螺旋槽内各滑动设置有一个导向块。

4.根据权利要求1所述的一种真空雾化制药装置，其特征在于，所述清洁板上的粘附间隙内设置有多个横杆，所述横杆外侧设置有绒毛。

5.根据权利要求1所述的一种真空雾化制药装置，其特征在于，所述壳体内部顶端设置有变形层，所述变形层与所述壳体内部顶端之间形成一个夹层空间。

6.根据权利要求3所述的一种真空雾化制药装置，其特征在于，所述条形板上端为锯齿形结构，所述条形板上端的边缘处均设置有橡胶层。

7.根据权利要求1所述的一种真空雾化制药装置，其特征在于，所述壳体内部上侧还设置有多个凸起，所述凸起能够对所述清洁板的边缘进行阻隔。

8.根据权利要求1所述的一种真空雾化制药装置，其特征在于，所述喷料单元包括包括旋转驱动件，所述旋转驱动件设置在所述进料管末端，所述旋转驱动件的输出端设置有安装架，所述安装架沿其周向均匀布置有多个雾化喷头，所述进料管末端还设置有旋转套，所述雾化喷头与所述旋转套之间设置有伸缩管，所述喷料单元还设置有调节板。

9.根据权利要求1所述的一种真空雾化制药装置，其特征在于，所述干燥单元包括锥筒，所述锥筒内壁设置有第一气管，所述壳体下侧并列设置有两个喷气头组，两个喷气头组之间设置有第二气管，靠近所述第一气管的所述喷气头组与所述第一气管之间设置有第三气管，两个所述喷气头组之间还设置有调节组件，所述调节组件用于调节所述喷气头组的喷气朝向；

10.根据权利要求9所述的一种真空雾化制药装置，其特征在于，所述干燥单元还包括调节组件，所述调节组件包括多个直线驱动件如气缸，各所述直线驱动件的输出端设置有连接件，所述连接件套设在所述连接气管外侧，竖直位置上的两个所述连接件之间设置有连接杆。

技术总结
本发明公开了一种真空雾化制药装置，包括壳体，所述壳体上部侧端设置有进料管，所述进料管末端设置有喷射单元，所述壳体内部下侧设置有干燥单元，还包括：清洁单元，其包括清洁板，所述清洁板布置于所述喷射单元上方，所述清洁板覆盖所述壳体内部的径向界面，所述清洁板上设置有诸多粘附间隙；所述清洁板在不合格颗粒上浮过程中予以吸附，所述清洁板间歇性的运动以将不合格颗粒震落。本发明通过设有的清洁板在壳体内发生移动和旋转，从而使得所述清洁板将雾化后干燥粘结在壳体内顶壁上的颗粒进行清理，避免物料浪费，且此处的清理时，达到合格标准的颗粒下落收集，不合格的颗粒会随空气排出收集，提高产品的合格率。

技术研发人员：窦春水,刘丽华,窦昕瑶,赫红,孙红霞,杨传立,杨春芬,张佃胜,李少霞,王玥
受保护的技术使用者：山东托普医药科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1