一种熔融硅微粉表面改性用分散装置的制作方法

本发明涉及熔融硅微粉处理，具体为一种熔融硅微粉表面改性用分散装置。

背景技术：

1、熔融硅微粉系选用天然石英，经高温熔炼，冷却后的非晶态二氧化硅作为主要原料，再经独特工艺加工而成的微粉。该产品纯度高，具有热膨胀系数小，内应力低，高耐湿性，低放射性等优良特性，广泛应用于电子、光电、陶瓷、涂料、橡胶、塑料等领域。为了增加熔融硅微粉的稳定性、分散性和润湿性，以提高其在各种应用中的性能和效果，一般需要对熔融硅微粉进行表面改性处理，改变其表面性质和特性。

2、现有技术中，熔融硅微粉在进行表面改性处理时，一般需要将熔融硅微粉放到改性剂溶液中，并通过搅拌器对熔融硅微粉和改性剂进行混合搅拌，使其均匀分散，部分改性剂溶液中含有一些挥发性有机酸气体，在搅拌分散的过程中，容易使得有机酸气体挥发到空气中，导致空气污染，容易引发工作人员的呼吸道、皮肤等健康问题。

3、所以我们提出了一种熔融硅微粉表面改性用分散装置，以便于解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种熔融硅微粉表面改性用分散装置，以解决上述背景技术提出的熔融硅微粉表面改性用分散装置在使用时，容易使得改性剂溶液中含有的有机酸气体挥发到空气中，导致空气污染，容易引发工作人员的呼吸道、皮肤等健康问题的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔融硅微粉表面改性用分散装置，包括：处理箱、加热组件、搅拌组件和回收组件，所述处理箱靠近顶部的内壁固定安装有分散箱；

3、中和组件，所述中和组件包括中和箱，所述中和箱的底部固定连通有出液管，所述出液管的底端通过法兰盘连接有分离管，所述分离管靠近顶部的内壁螺纹嵌设有滤桶，所述处理箱靠近顶部的外表面固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有风机，所述风机的输入端固定连接有抽气管，所述抽气管的一端固定连接有弧形管，所述弧形管的外表面开设有多个吸气孔，所述风机的输出端固定连接有出气管，所述出气管靠近底端的外表面固定连接有多个分流管，多个所述分流管的外表面均开设有多个出气孔。

4、优选的，所述处理箱的外表面远离风机处设置有温度传感器，所述加热组件包括蒸汽箱，所述蒸汽箱的内部设置有加热棒，所述蒸汽箱的顶部固定连通有多个蒸汽管，所述处理箱的底部开设有多个蒸汽孔，多个所述蒸汽管的顶端分别与多个蒸汽孔的底部固定连接。

5、优选的，所述蒸汽箱靠近顶部的外表面固定连接有进水管，所述进水管靠近顶端的外表面螺纹套设有螺纹盖，所述蒸汽箱靠近底部的外表面固定连接有排水管，所述回收组件包括回收池，所述回收池的内部设置有浮球液位计，所述处理箱的外表面开设有输气孔。

6、优选的，所述输气孔的外表面固定连接有导气罩，所述导气罩的一端固定连接有延长管，所述延长管的一端延伸至回收池的内部，所述回收池的底部固定连通有流水管，所述流水管的外表面设置电磁阀，所述流水管的一端延伸至蒸汽箱的内部，所述回收池的顶部开设有扇形孔。

7、优选的，所述处理箱的外表面固定安装有安装板，所述安装板的前表面通过螺栓安装有控制器，所述分散箱的内壁固定安装有滤布，所述搅拌组件设置有两个，两个所述搅拌组件均包括加强板，两个所述加强板的顶部均固定安装有气泵，两个所述气泵的输出端均固定连接有连接管。

8、优选的，两个所述连接管的外表面均固定连接有多个导气管，多个所述导气管的外表面均固定连通有多个喷气管，所述分散箱靠近底部的外表面开设有多个连接孔，多个所述喷气管靠近顶端的外表面分别固定安装在多个连接孔的内壁。

9、优选的，多个所述导气管的外表面远离喷气管处均固定安装在处理箱内部的底面，两个所述加强板的外表面均固定安装在处理箱靠近底部的外表面，两个所述连接管的一端均固定贯穿至处理箱的内部。

10、优选的，所述分散箱的底部固定连通有排液管，所述排液管的一端固定贯穿至处理箱的底部，所述处理箱的顶部通过铰链转动连接有箱盖，所述抽气管的一端依次贯穿处理箱和分散箱至内部。

11、优选的，所述弧形管的外表面远离吸气孔处固定安装在分散箱靠近顶部的内壁，所述出气管的一端固定贯穿至中和箱的内部，所述中和箱靠近底部的外表面固定安装有安装架，所述安装架靠近后表面的顶部固定安装有水泵。

12、优选的，所述水泵的输入端通过法兰盘连接有抽水管，所述水泵的输出端通过法兰盘连接有注水管，所述中和箱靠近一侧的顶部固定连通有进液管，所述注水管的一端延伸至进液管的内部，所述出气管的外表面设置有单向阀。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明使用时，启动风机，通过多个吸气孔将分散箱中的有机酸气体吸到弧形管中，接着依次进入抽气管和出气管中，最后通过分流管和出气孔排出有机酸气体，使得有机酸气体进入氢氧化钙中和剂溶液中，发生中和反应，生成相应的盐和水，处理后的气体通过进液管排出，从而达到中和有机酸气体的效果，减少有机酸气体对空气的污染，接着关闭风机和单向阀，接着打开出液管的手动蝶阀，使得中和箱中的溶液通过出液管进入滤桶内部，将盐过滤出来。

15、2、本发明使用时，打开水泵，通过抽水管将水抽送至注水管和中和箱内部，接着流到出液管和分离管中，不断对滤桶中的盐进行冲洗，然后通过工具将分离管拆卸下来，通过辅助杆转动滤桶，将其从分离管中取出，进一步将收集盐的固体部分取出，进行后续处理，回收再利用。

16、3、本发明使用时，启动两个气泵，将外部空气抽送至连接管中，然后进入导气管和喷气管中，最后进入分散箱内部，喷入气体会在改性剂溶液中产生气泡，气泡在溶液中迅速上升，产生冲击力，这种冲击力能够破碎液体的表面张力，通过气泡的流动和破裂对熔融硅微粉和改性剂溶剂进行搅拌，从而达到搅拌分散的效果，通过两组喷气管可以对分散箱的边缘处和中心处进行喷气搅拌，增加搅拌分散的均匀性，提高熔融硅微粉表面改性处理效果。

17、4、本发明使用时，启动加热棒，使得蒸汽箱中的水蒸发，接着蒸汽通过蒸汽管和蒸汽孔进入处理箱内部，均匀对分散箱和内部的溶液进行加热，温度升高可以提高熔融硅微粉表面改性处理效率，同时通过温度传感器进行温度检测，通过控制器则会控制加热棒工作状态，防止分散箱内部的溶液温度过高，蒸热空气通过输气孔进入导气罩中，接着进入延长管中进行冷凝，随着冷凝液体增多，使得回收池中的水位上涨，通过浮球液位计对水位进行检测，当水位数值超过最大的工作阈值时，控制器则控制电磁阀开启，使得回收池中的水顺着流水管进入蒸汽箱中，对蒸汽箱进行补水，便于后续加热使用，提高水资源利用率。

技术特征：

1.一种熔融硅微粉表面改性用分散装置，其特征在于，包括：处理箱（1）、加热组件（3）、搅拌组件（4）和回收组件（5），所述处理箱（1）靠近顶部的内壁固定安装有分散箱（11）；

2.根据权利要求1所述的熔融硅微粉表面改性用分散装置，其特征在于：所述处理箱（1）的外表面远离风机（203）处设置有温度传感器（8），所述加热组件（3）包括蒸汽箱（301），所述蒸汽箱（301）的内部设置有加热棒（302），所述蒸汽箱（301）的顶部固定连通有多个蒸汽管（306），所述处理箱（1）的底部开设有多个蒸汽孔（13），多个所述蒸汽管（306）的顶端分别与多个蒸汽孔（13）的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的熔融硅微粉表面改性用分散装置，其特征在于：所述蒸汽箱（301）靠近顶部的外表面固定连有进水管（303），所述进水管（303）靠近顶端的外表面螺纹套设有螺纹盖（304），所述蒸汽箱（301）靠近底部的外表面固定连接有排水管（305），所述回收组件（5）包括回收池（501），所述回收池（501）的内部设置有浮球液位计（504），所述处理箱（1）的外表面开设有输气孔（15）。

4.根据权利要求3所述的熔融硅微粉表面改性用分散装置，其特征在于：所述输气孔（15）的外表面固定连接有导气罩（503），所述导气罩（503）的一端固定连接有延长管（502），所述延长管（502）的一端延伸至回收池（501）的内部，所述回收池（501）的底部固定连通有流水管（505），所述流水管（505）的外表面设置电磁阀（506），所述流水管（505）的一端延伸至蒸汽箱（301）的内部，所述回收池（501）的顶部开设有扇形孔（507）。

5.根据权利要求1所述的熔融硅微粉表面改性用分散装置，其特征在于：所述处理箱（1）的外表面固定安装有安装板（6），所述安装板（6）的前表面通过螺栓安装有控制器（7），所述分散箱（11）的内壁固定安装有滤布（12），所述搅拌组件（4）设置有两个，两个所述搅拌组件（4）均包括加强板（401），两个所述加强板（401）的顶部均固定安装有气泵（402），两个所述气泵（402）的输出端均固定连接有连接管（403）。

6.根据权利要求5所述的熔融硅微粉表面改性用分散装置，其特征在于：两个所述连接管（403）的外表面均固定连接有多个导气管（404），多个所述导气管（404）的外表面均固定连通有多个喷气管（405），所述分散箱（11）靠近底部的外表面开设有多个连接孔（14），多个所述喷气管（405）靠近顶端的外表面分别固定安装在多个连接孔（14）的内壁。

7.根据权利要求6所述的熔融硅微粉表面改性用分散装置，其特征在于：多个所述导气管（404）的外表面远离喷气管（405）处均固定安装在处理箱（1）内部的底面，两个所述加强板（401）的外表面均固定安装在处理箱（1）靠近底部的外表面，两个所述连接管（403）的一端均固定贯穿至处理箱（1）的内部。

8.根据权利要求1所述的熔融硅微粉表面改性用分散装置，其特征在于：所述分散箱（11）的底部固定连通有排液管（10），所述排液管（10）的一端固定贯穿至处理箱（1）的底部，所述处理箱（1）的顶部通过铰链转动连接有箱盖（9），所述抽气管（204）的一端依次贯穿处理箱（1）和分散箱（11）至内部。

9.根据权利要求8所述的熔融硅微粉表面改性用分散装置，其特征在于：所述弧形管（214）的外表面远离吸气孔（216）处固定安装在分散箱（11）靠近顶部的内壁，所述出气管（205）的一端固定贯穿至中和箱（201）的内部，所述中和箱（201）靠近底部的外表面固定安装有安装架（211），所述安装架（211）靠近后表面的顶部固定安装有水泵（212）。

10.根据权利要求9所述的熔融硅微粉表面改性用分散装置，其特征在于：所述水泵（212）的输入端通过法兰盘连接有抽水管（213），所述水泵（212）的输出端通过法兰盘连接有注水管（208），所述中和箱（201）靠近一侧的顶部固定连通有进液管（207），所述注水管（208）的一端延伸至进液管（207）的内部，所述出气管（205）的外表面设置有单向阀（206）。

技术总结
本发明公开了一种熔融硅微粉表面改性用分散装置，涉及熔融硅微粉处理技术领域，包括：处理箱、搅拌组件、加热组件和回收组件。本发明使用时，启动风机，通过多个吸气孔将分散箱中的有机酸气体吸到弧形管中，接着依次进入抽气管和出气管中，最后通过分流管和出气孔排出有机酸气体，使得有机酸气体进入氢氧化钙中和剂溶液中，发生中和反应，生成相应的盐和水，处理后的气体通过进液管排出，从而达到中和有机酸气体的效果，减少有机酸气体对空气的污染，接着关闭风机和单向阀，接着打开出液管的手动蝶阀，使得中和箱中的溶液通过出液管进入滤桶内部，将盐过滤出来。

技术研发人员：张云
受保护的技术使用者：东海县晶盛源硅微粉有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15