一种预拌砂浆生产用粉碎辅助设备的制作方法

本发明涉及粉碎设备，具体是涉及一种预拌砂浆生产用粉碎辅助设备。

背景技术：

1、预拌砂浆用的粉碎辅助装置在建材生产设备的领域中得到了广泛的使用；在现有的预拌砂浆生产用粉碎辅助装置的使用中发现，原料与水混合后具有粘性，在输送仓的腔室内输送时，常常会有一小部分原料粘在输送仓的腔室内壁上，由于螺旋叶片与输送仓的腔室内部有一定距离，导致粘在输送仓腔室内壁上的原料难以清理。

2、中国专利cn113477371b公开了一种预拌砂浆生产用粉碎辅助装置，包括用于传输进料的输送仓、用于粉碎砂浆的输送粉碎仓、用于支撑的机架、用于装粉碎好的砂浆的收料槽、用于装原料的砂料存储槽和浆料存储槽，此发明通过将反应仓设置为两个部分，并且可以翻转，利用翻转实现倾倒时原料粘附于反应仓上的作用，同时将粉碎步骤和输送步骤分别进行，提高粉碎效果，但仍然具有以下问题：

3、1.在翻转板收缩时，翻转板受其结构的影响，无法与反应仓内的连接杆紧密贴合，由此使得后续粉碎辊对于原料进行粉碎时受到影响，会降低粉碎的效果；

4、2.在粉碎辊和翻转板在传动的过程中，由于连接杆上具有供部件穿过的槽，使得原料会进入连接杆的内部，导致设备易因原料黏附在连接杆的内部，导致设备的损坏；

5、3.在连接杆带动粉碎辊和翻转板时，其支撑靠齿条对于其进行支撑，该结构会影响翻转板在后续对于原料的输送。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种预拌砂浆生产用粉碎辅助设备，本发明通过升降组件带动螺旋叶的移动，使阀门组件能随螺旋叶的移动来控制粉碎仓内的浆料进行控制，有效的控制粉碎的时间；螺旋叶的移动还能带动第一清洁组件和第二清洁组件，使得输送仓的底部和螺旋叶能被同时进行清洁，从而提高对于后续砂浆的输送效率，延长设备使用寿命，通过清洁能减少粘附于输送仓内壁的砂浆，且能减轻螺旋叶上粘附的砂浆，使得驱动组件对于螺旋叶的驱动力能减小，减少能源的消耗，还能减少设备的支出成本。

2、为解决现有技术问题，一种预拌砂浆生产用粉碎辅助设备，包括输送仓和设置于输送仓上的粉碎仓，输送仓为截面是椭圆形的仓体，且输送仓的轴线呈水平状态设置，输送仓的其中一端的顶部设置有进料口；输送仓内设置有螺旋叶、第一清洁组件和第二清洁组件，输送仓的两个侧壁上均设置有沿输送仓的竖直方向延伸的滑槽，输送仓上设置有能带动螺旋叶在滑槽上滑动的升降组件和用于带动螺旋叶转动的驱动组件；第一清洁组件包括两个呈镜像对称的第一清洁杆，两个第一清洁杆均能相对转动的设置于滑槽的底端的两侧，两个第一清洁杆上远离滑槽的一端均能沿输送仓的内壁截面轮廓滑动，且两个第一清洁杆均与升降组件传动连接，当升降组件带动螺旋叶移动至输送仓的顶部时，两个第一清洁杆移动至输送仓的底部，反之亦然；第二清洁组件位于输送仓的顶部，第二清洁组件能对于移动至输送仓的顶部的螺旋叶进行清洁，第二清洁组件与螺旋叶传动连接；粉碎仓的底部设置有与进料口相互匹配的出料口，粉碎仓的出料口安装于输送仓的进料口上，粉碎仓的内部设置有粉碎组件，出料口上设置有与螺旋叶传动连接的阀门组件，阀门组件能随螺旋叶的移动沿出料口的轴线方向进行滑动。

3、优选的，两个第一清洁杆均为能伸缩的结构设置，两个第一清洁杆上远离滑槽的一端均设置有与输送仓的轴线相互平行的第一清洁辊，输送仓的内部设置有沿其截面轮廓延伸的第一滑轨，第一清洁杆上靠近第一滑轨的一侧设置有与第一滑轨相互匹配的滑轮，滑轮与第一滑轨滑动配合。

4、优选的，第一滑轨的旁侧设置有沿其轮廓延伸的弧形齿条，第一清洁杆上具有滑轮的一端设置有与弧形齿条啮合连接的第一齿轮，第一清洁辊与第一齿轮传动连接。

5、优选的，两个第一清洁杆上靠近滑槽的一端均设置有第二齿轮，两个第二齿轮之间设置有第一齿条，两个第二齿轮均与第一齿条啮合连接，滑槽的底端设置有沿其长度方向延伸的滑条，第一齿条能滑槽的设置于滑条上，滑条的底端设置有安装座，安装座与第一齿条的底部之间设置有弹性杆，弹性杆用于将第一齿条往滑槽的一侧顶升。

6、优选的，第二清洁组件包括旋转轴、第三齿轮、第四齿轮、摆动杆、驱动杆、传动轴和第一同步带，旋转轴能转动的设置于输送仓的顶部，第三齿轮套设于旋转轴上，第四齿轮套设于螺旋叶上靠近旋转轴的一端，当螺旋叶带动第四齿轮移动至第三齿轮旁侧时，第三齿轮与第四齿轮啮合连接，摆动杆呈水平状态能转动的设置于输送仓的顶部，且摆动杆的轴线与输送仓的轴线相互平行，摆动杆上靠近旋转轴的一端设置有沿其径向延伸的第三滑轨，摆动杆上设置有多个等距沿其轴线排列的第二清洁辊；传动轴能转动的设置于旋转轴和摆动杆之间，驱动杆的其中一端套设于传动轴上，驱动杆的另外一端与第三滑轨滑动配合，第一同步带套设于传动轴与旋转轴之间。

7、优选的，输送仓的顶部设置有多个沿输送仓的轴线方向延伸的喷淋管。

8、优选的，驱动组件包括第一旋转驱动电机、同步带、第五齿轮、两个传动杆和两个第六齿轮，两个传动杆分别能转动的设置于输送仓的其中一个侧壁的顶部和底部，同步带套设于两个传动杆上，两个第六齿轮分别套设于两个传动杆上，第一旋转驱动电机位于其中一个传动杆的旁侧，且所述传动杆与第一旋转驱动电机传动连接，第五齿轮套设于螺旋叶上，当螺旋叶带动第五齿轮移动至第六齿轮旁侧时，第六齿轮与第五齿轮啮合连接。

9、优选的，升降组件具有两个，两个升降组件分别位于输送仓的两端上，两个升降组件均包括第二旋转驱动电机、丝杆、滑块、导柱和两个支撑架，滑块能滑动的设置于滑槽上，且两个升降组件的滑块分别套设于螺旋叶的两端上，两个支撑架分别位于输送仓的顶部和底部，丝杆呈竖直状态能转动的设置于两个支撑架之间，导柱呈竖直状态位于丝杆的旁侧，第二旋转驱动电机位于其中一个支撑架上，且丝杆与第二旋转驱动电机传动连接，滑块套设于导柱和丝杆上，且滑块与丝杆螺纹配合。

10、优选的，阀门组件包括封堵板、支撑杆、连接杆和第二弹性件，封堵板与出料口相互匹配，封堵板能沿出料口的轴线方向滑动，支撑杆呈竖直状态固定连接于封堵板上，且支撑杆贯穿通过封堵板，连接杆为空心结构，连接杆的其中一端套设于螺旋叶上，连接杆的另外一端套设于位于封堵板底部的支撑杆上，第二弹性件套设于连接杆上，第二弹性件的两端分别与封堵板的底部和连接杆上远离支撑杆的一端固定连接。

11、优选的，粉碎组件包括粉碎轴和两个安装架，两个安装件分别固定连接于粉碎仓的顶部和底部，粉碎轴呈竖直状态能转动的设置于两个安装架之间，粉碎轴上设置有多个环绕于轴线的粉碎杆，粉碎轴的底部为空心结构，位于封堵板上方的支撑杆套设于粉碎轴的内部，粉碎轴为六棱柱结构。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是：

13、1.本发明通过升降组件带动螺旋叶的移动，使得阀门组件能被带动，使得阀门组件能随螺旋叶的移动来控制粉碎仓内的浆料进行控制，有效的控制粉碎的时间；

14、2.本发明通过升降组件带动螺旋叶的移动不仅可以有效的利用输送仓内的空间，还能带动与其传动连接的第一清洁组件，通过第一清洁组件对于输送仓的底部进行清洁，减少粘附于输送仓内的砂浆，提高输送的效果。

15、3.本发明通过螺旋叶的转动还能带动与其传动连接的第二清洁组件，通过第二清洁组件对于螺旋叶进行清洁，由此使得螺旋叶在移动时，输送仓的底部和螺旋叶能被同时进行清洁，从而提高对于后续砂浆的输送效率，延长设备使用寿命，通过清洁能减少粘附于输送仓内壁的砂浆，且能减轻螺旋叶上粘附的砂浆，使得驱动组件对于螺旋叶的驱动力能减小，减少能源的消耗，还能减少设备的支出成本。