研磨石英坩埚的固废分离设备的制作方法

本发明属于固废分离设备，尤其涉及研磨石英坩埚的固废分离设备。

背景技术：

1、石英坩埚的湿式研磨工序是将毛坯坩埚外表面未熔融或半熔融的石英砂颗粒通过水喷研磨的方式处理掉。湿式研磨后，废水中掺杂着大量的石英砂颗粒，如果直接排污的话，容易堵塞排污管道。

2、目前的废水处理方式通常是将掺杂石英砂的污水暂排到沉降溢流池，待沉降完成后，人工将沉降溢流池中的固废石英砂清理到小车中，然后推送到固废收集处，便于进行下一步处理，该方式清理出的石英砂颗粒依旧含有大量水分，后续处理过程中还需对其进行脱水处理。其次，采用人工作业的方式，工作强度较高，且工作效率不稳定，不利于生产。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供研磨石英坩埚的固废分离设备，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明实施例是这样实现的，研磨石英坩埚的固废分离设备，包括机架，还包括：

3、处理罐，所述处理罐包括安装于机架上的进水罐，所述进水罐的下方设置有处理罐，所述进水罐的底部连接有上连接座，所述上连接座连接有下连接座，所述处理罐安装于下连接座的底部；

4、分离机构，所述分离机构包括转动安装于下连接座中的筛分桶，所述筛分桶位于处理罐的内部，且所述筛分桶的顶部与进水罐的底部抵接，所述筛分桶的侧壁外部设置有连接凸台，所述连接凸台的侧壁上安装有传动环，且所述机架上还设置有与传动环传动连接的驱动机构，所述驱动机构用于带动筛分桶、连接凸台和传动环整体进行旋转，所述筛分桶的底部设置有托板，且所述下连接座上还设置有与托板连接的下料组件，所述下料组件通过带动托板进行升降的方式调节托板与筛分桶的连接状态；

5、振动组件，所述振动组件包括环列安装于传动环的侧壁内部的敲击杆，所述敲击杆转动安装于传动环上，且所述敲击杆与传动环的连接处设置有复位扭簧，所述上连接座的顶壁内部环列设置有调节凸起，且所述调节凸起包括弧面段和切面段。

6、进一步的技术方案，所述调节凸起的数量与敲击杆的数量相同。

7、进一步的技术方案，所述驱动机构包括安装于机架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，且所述驱动轴与传动环传动连接。

8、进一步的技术方案，所述下料组件包括伸缩杆和支撑杆，且所述伸缩杆安装于托板的底部，所述下连接座的底部对称安装有两个支撑杆，且所述支撑杆的活动端与伸缩杆连接。

9、进一步的技术方案，所述支撑杆为液压伸缩杆。

10、进一步的技术方案，所述筛分桶中还设置有用于调节进水罐与筛分桶的连接状态的密封组件，且所述密封组件与托板连接。

11、进一步的技术方案，所述密封组件包括若干环列安装于筛分桶的内壁上的扇形密封板，扇形密封板通过转动座转动安装于筛分桶的侧壁上，且所述转动座远离扇形密封板的一侧贯穿筛分桶的侧壁，且所述转动座远离扇形密封板的一侧设置有若干传动齿牙，所述托板上环列安装有若干调节杆，所述调节杆的数量与转动座相同，各所述调节杆远离托板的一端均设置有齿条段，且各所述齿条段分别与一个转动座上的传动齿牙啮合。

12、本发明实施例提供的研磨石英坩埚的固废分离设备，使用时，污水从进水罐的顶部进入进水罐中，然后经进水罐流入筛分桶中。然后通过筛分桶对污水进行固液分离，从而将石英砂颗粒存积在筛分桶中，过滤后的水可通过排水管排出，进行后续的利用。在使用过程中，可同步启动驱动机构，驱动机构可带动传动环进行旋转，传动环通过连接凸台带动筛分桶进行旋转，从而使得筛分桶旋转，可以产生离心力，可加速污水的固液分离，同时在进行排料时，还可用于对积存在筛分桶中的石英砂颗粒进行脱水，便于进行后续的处理。同时，传动环还可带动敲击杆同步进行旋转，在旋转过程中，敲击杆的顶部会与各个调节凸起接触，在敲击杆与调节凸起的弧面段接触的过程中，敲击杆会发生转动，从而使得敲击杆的底部与连接凸台脱离，当敲击杆运动至调节凸起的切面段时，在复位扭簧的弹性力作用下，敲击杆会瞬间转动至初始位置，从而对连接凸台进行敲击，通过连接凸台将振动传递至筛分桶，从而可将附着在筛分桶侧壁上的石英砂颗粒震落到托板上，便于进行后续的排料处理。该装置可对含石英砂颗粒的污水进行快速的固液分离，并可对分离后的石英砂颗粒进行脱水操作，无需人工作业，工作效率高，且工作稳定，使用效果好。

技术特征：

1.研磨石英坩埚的固废分离设备，包括机架，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的研磨石英坩埚的固废分离设备，其特征在于，所述调节凸起的数量与敲击杆的数量相同。

3.根据权利要求1所述的研磨石英坩埚的固废分离设备，其特征在于，所述驱动机构包括安装于机架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，且所述驱动轴与传动环传动连接。

4.根据权利要求1所述的研磨石英坩埚的固废分离设备，其特征在于，所述下料组件包括伸缩杆和支撑杆，且所述伸缩杆安装于托板的底部，所述下连接座的底部对称安装有两个支撑杆，且所述支撑杆的活动端与伸缩杆连接。

5.根据权利要求4所述的研磨石英坩埚的固废分离设备，其特征在于，所述支撑杆为液压伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的研磨石英坩埚的固废分离设备，其特征在于，所述筛分桶中还设置有用于调节进水罐与筛分桶的连接状态的密封组件，且所述密封组件与托板连接。

7.根据权利要求6所述的研磨石英坩埚的固废分离设备，其特征在于，所述密封组件包括若干环列安装于筛分桶的内壁上的扇形密封板，扇形密封板通过转动座转动安装于筛分桶的侧壁上，且所述转动座远离扇形密封板的一侧贯穿筛分桶的侧壁，且所述转动座远离扇形密封板的一侧设置有若干传动齿牙，所述托板上环列安装有若干调节杆，所述调节杆的数量与转动座相同，各所述调节杆远离托板的一端均设置有齿条段，且各所述齿条段分别与一个转动座上的传动齿牙啮合。

技术总结
本发明适用于固废分离设备技术领域，提供了研磨石英坩埚的固废分离设备，包括机架，还包括：处理罐，所述处理罐包括进水罐和处理罐，所述进水罐和处理罐之间设置有上连接座和下连接座；分离机构，所述分离机构包括筛分桶，所述筛分桶的侧壁外部设置有连接凸台，所述连接凸台的侧壁上安装有传动环，且所述机架上还设置有与传动环连接的驱动机构，所述筛分桶的底部设置有托板；振动组件，所述振动组件包括敲击杆和调节凸起，所述敲击杆转动安装于传动环上，且所述调节凸起包括弧面段和切面段。该装置可对含石英砂颗粒的污水进行快速的固液分离，并可对分离后的石英砂颗粒进行脱水操作，无需人工作业，工作效率高，且工作稳定，使用效果好。

技术研发人员：左立超,杨志
受保护的技术使用者：天津康帝德科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15