一种施工堵漏装置及其使用方法与流程

本技术涉及防水施工，尤其涉及一种施工堵漏装置及其使用方法。

背景技术：

1、建筑工程中经常会出现漏水的问题，面对突如其来的漏水事故必须要有紧急有效的防漏措施，处理这些漏水事故的常用方法是堵漏，通过将堵漏剂和水按比例混合，再将混合后的堵漏剂注入到裂缝内，等待堵漏剂干了之后，可达到防水的效果。

2、现有技术公开号为cn214885570u的文献提供一种用于防水施工的堵漏装置，通过使得水泵将搅拌箱内的混合物料抽出，转动转动柄，使得转动杆转动，转动杆上的软管可以向右延长，方便工作人员给一些不好操作的地方进行堵漏，避免了堵漏区域较窄而造成不方便堵漏的情况的发生；通过将原料从材料箱中取出，通过进料口放入搅拌箱内，加入适量的水后，使得电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动辅助杆转动，使得内部的原料和水充分混合。

3、上述中的现有技术方案虽然通过转动转动柄使转动杆上的软管可以向右延长，方便工作人员给一些不好操作的地方进行堵漏，但是仍存在以下缺陷；

4、上述现有技术方案对堵漏剂进行配比时，通常是人为对堵漏剂和水进行添加，而堵漏剂和水之间的配比会直接影响到堵漏剂凝固的时间以及防水的效果，人为添加存在比例添加不匀的问题，并且当裂缝较大时，需要进行二次堵漏，此时再将堵漏剂和水加入到原本使用过的搅拌箱内时，容易出现添料不足或添料过量的问题，从而导致堵漏剂混合的浓度出现偏差。

5、鉴于此，我们提出一种施工堵漏装置及其使用方法。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种施工堵漏装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本技术提供的一种施工堵漏装置及其使用方法，采用如下的技术方案：

3、一种施工堵漏装置，包括：

4、混合箱、顶盖、水泵和喷头，所述顶盖的上方设置有两组料箱，且两组料箱上皆安装有阀门，两组所述料箱的底端皆贯通连接有控量仓，且控量仓的另一端与顶盖内壁开设的下料口固定连接，两组所述控量仓的内壁皆插设有仓门，且仓门能够在控量仓内壁往复移动；

5、控量机构，设置在每组仓门的下方，所述控量机构能够对进入混合箱内的物料进行调控，且控量机构包括凸轮、转杆一、齿轮一、齿条板一、框板、螺杆、连板和电动推杆一；

6、切换机构，设置在混合箱的内部，所述切换机构包括搅拌箱、隔板和导向板，所述搅拌箱设置有两组，且两组搅拌箱皆固定在混合箱的内壁，所述隔板固定在两组搅拌箱之间，所述导向板的底端中部固定有底座，且底座的内壁固定有轴杆，所述轴杆的两端与隔板转动连接，且轴杆的一端贯穿混合箱并设置有驱动部。

7、其中螺杆的旋转对齿条板一的位置进行调整，调节齿条板一位置时通过观察指标板在刻度尺表面的位置对齿条板一的位置进行确定，所述齿条板一作为添加料体的后续标准。

8、通过采用上述技术方案，通过控量机构能够对堵漏剂和水进行控量，有利于保证堵漏剂使用的效果，通过切换机构使得堵漏剂和水能够跟随导向板的方向进入到不同的搅拌箱内进行混合，起到对搅拌箱进行切换的目的。

9、可选的，两组所述仓门的外壁皆固定有滑块，所述滑块能够在控量仓内壁开设的滑槽内限位移动，且滑块的外壁和滑槽的内壁之间固定有弹簧。

10、通过采用上述技术方案，通过滑块能够对仓门进行限位，通过弹簧能够方便仓门进行复位。

11、可选的，所述凸轮和齿轮一皆固定在转杆一的外壁，且转杆一的一端与顶盖转动连接，所述凸轮位于仓门背离控量仓的一端下方，所述转杆一的一侧啮合连接有齿条板一，所述齿条板一能够在框板内壁开设的开槽内限位移动，所述齿条板一的内壁通过螺纹连接有螺杆，且螺杆的两端皆转动连接在开槽内，所述框板之间固定有连板，所述顶盖的表面安装有电动推杆一，且电动推杆一的输出端与连板固定连接。

12、通过采用上述技术方案，通过利用螺杆能够控制齿条板一的位置，通过电动推杆一能够控制齿条板一移动与齿轮一接触，从而使得凸轮旋转控制仓门启闭。

13、可选的，所述螺杆的一端贯穿框板并固定有蜗轮，且蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，所述框板的外壁固定连接有支架，且蜗杆与支架转动连接。

14、通过采用上述技术方案，通过蜗轮和蜗杆具有锁止的作用，从而能够避免螺杆发生自转。

15、可选的，所述框板的表面固定有刻度尺，所述齿条板一的表面固定有指标板，且指标板能够在刻度尺的表面限位移动。

16、通过采用上述技术方案，通过观察指标板在刻度尺上的位置，能够辅助工作人员对齿条板一的位置进行调整。

17、可选的，所述驱动部包括活动板，且活动板与连板固定连接，所述活动板的内壁开设有腔室，且腔室内限位移动连接有齿条板二，所述齿条板二与腔室之间设置有电动推杆二，所述齿条板二的外侧啮合连接有齿轮二，且齿轮二的内壁固定有转杆二，所述转杆二的另一端固定有锥齿一，所述轴杆的一端固定有锥齿二，且锥齿二与锥齿一啮合连接。

18、通过采用上述技术方案，通过驱动部的控制能够在仓门关闭的同时，导向板翻转至另一角度，不需要操作人员手动控制，提高了装置的自动化性能。

19、可选的，所述混合箱的内壁两侧分别固定有分流块，且分流块的表面为倾斜状设计。

20、通过采用上述技术方案，通过分流块的设置，且分流块为倾斜状设计，能够配合导向板对封堵剂和水进行导向。

21、可选的，所述隔板的两侧分别固定有连杆，所述连杆的另一端固定有托板，且托板的另一侧为倾斜状设计。

22、通过采用上述技术方案，通过托板的设置能够起到对导向板进行限位的作用。

23、可选的，还包括加热机构，所述加热机构包括加热板，且加热板安装在混合箱的内壁开设的空腔内，所述加热板的外壁固定有齿轮三，且齿轮三的外侧啮合连接有齿轮四，所述混合箱的外壁安装有电机，所述电机的输出端固定有输出杆，且输出杆的另一端与齿轮四固定连接。

24、通过采用上述技术方案，通过加热板能够对搅拌箱内的堵漏剂进行加热，避免堵漏剂在温度较低的情况下凝固过快。

25、一种施工堵漏装置的使用方法，其步骤如下：

26、控量：

27、s1，将堵漏剂和水分别加入料箱内，控制螺杆转动，观察指标板在刻度尺上的位置，对齿条板一需要调整的位置进行确定，从而控制仓门关闭的时长也不同，当齿条板一远离齿轮一时，凸轮控制仓门关闭的时间就越长，当齿条板一靠近齿轮一时，凸轮控制仓门关闭的时间就越短，进而能够分别对两组料箱内的堵漏剂和水进行控量；

28、s2，齿条板一位置调整完成后，启动阀门和电动推杆一，堵漏剂和水分别通过控量仓进入混合箱内，并通过导向板的导向进入搅拌箱内进行混合，电动推杆一控制框板移动，使齿条板一与齿轮一接触，齿轮一控制凸轮旋转180°后，控制仓门关闭，此时堵漏剂和水停止下料，达到对堵漏剂和水分别进行精准控量的目的，提高堵漏剂浓度的准确度；

29、切换：

30、s3，电动推杆一控制框板移动时，连板控制活动板和齿条板二移动，当齿条板二移动至齿轮二处时控制齿轮二旋转，齿轮二旋转控制转杆二、锥齿一、锥齿二和轴杆旋转，轴杆旋转控制导向板在混合箱内翻转，导向板翻转至另一角度时，起到对两组搅拌箱进行切换的目的，避免需要进行二次堵漏时，堵漏剂与第一次堵漏剂混合导致浓度出现偏差。

31、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

32、1.本技术中无需设置电子开关传感器和实时流量传感器或者物理称重传感器，设置齿条板一作为直观的空转及参考标准，使得螺杆的旋转对齿条板一的位置进行调整，调节齿条板一位置时通过观察指标板在刻度尺表面的位置对齿条板一的位置进行确定，所述齿条板一作为添加料体的后续标准，使得操作精准直观，可靠性高。

33、2.通过设置有控量机构，通过对齿条板一的位置进行调整，并且通过观察指标板在刻度尺表面的位置，对齿条板一的位置进行确定，齿条板一的位置调整完成后，通过利用电动推杆一的控制下使齿条板一移动，从而能够控制齿轮一、转杆一和凸轮转动，起到关闭仓门的目的，本技术通过对齿条板一位置进行调整，能够使得齿条板一和齿轮一接触的时长不同，从而控制仓门关闭的时长也不同(当齿条板一远离齿轮一时，凸轮控制仓门关闭的时间就越长，当齿条板一靠近齿轮一时，凸轮控制仓门关闭的时间就越短)，进而能够分别对两组料箱内的堵漏剂和水进行控量，从而有效避免了人为添加堵漏剂和水，容易出现添加比例不匀的问题，通过对堵漏剂和水进行控量，有利于保证堵漏剂使用的效果，同时也能够一定程度的降低浪费；

34、3.通过设置有切换机构，电动推杆一控制仓门在关闭的同时，能够控制导向板翻转至另一角度，当需要进行二次堵漏时，能够使得堵漏剂和水能够跟随导向板的方向进入到不同的搅拌箱内进行混合，起到对搅拌箱进行切换的目的，进而避免出现二次堵漏时堵漏剂和水加入到原本使用过的搅拌箱内，导致堵漏剂混合的浓度出现偏差的问题，从而有效提堵漏剂和水进行配比的精确度，有利于提高防水效果；

35、4.通过设置有加热机构，通过启动加热板能够对搅拌箱内混合的堵漏剂进行加热，从而避免冬季进行堵漏时，堵漏剂凝固过快的问题，并且通过齿轮四和齿轮三之间的啮合连接，能够控制加热板在空腔内进行旋转，从而进一步加快搅拌箱内堵漏剂的升温速度。