1.一种全自动多工位喷涂流水线，其特征在于：所述流水线包含输送轨道、除尘模块、预热模块和烘干模块；
2.根据权利要求1所述的一种全自动多工位喷涂流水线，其特征在于：所述喷涂机构单元通过喷枪和喷嘴向待喷涂工件表面喷射喷涂材料气流，所述气流控制单元通过变压装置将空气送入喷枪，将喷涂材料雾化成气流，所述变压装置采用模糊逻辑控制方法控制气流流量大小和时间，实现喷涂工件的表面喷涂层达到设定的厚度要求，所述喷涂料储存单元采用喷涂料桶将喷涂材料储存于喷涂机构单元的侧面，所述喷涂料储存单元的输出端与所述气流控制单元的输入端连接，所述气流控制单元的输出端与所述喷涂机构单元的输入端连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动多工位喷涂流水线，其特征在于：所述模糊逻辑控制方法的工作方法为：
4.根据权利要求1所述的一种全自动多工位喷涂流水线，其特征在于：所述废气处理室采用水旋塔处理喷涂机构单元中产生的废气，所述水旋塔通过内部水液的循环流动和湿润效应将废气中的有害物质吸附，所述水旋塔再通过水液分子作用将有害物质分解处理，废气处理室采用离心通风机将处理后的废气通过管道排出到室外，所述喷房水池通过水槽和水幕收集和过滤喷涂机构单元中产生的废水。
5.根据权利要求1所述的一种全自动多工位喷涂流水线，其特征在于：所述所述冷风机采用液态氮和液态氩作为喷涂工件的冷却介质，所述冷风机通过动力式压缩方式将液态氮和液态氩压缩变换为50-150m/s的气流送入到冷风管道,所述散热管采用碳纤维复合导热材料制成，实现急冻炉本体充分散热。
6.根据权利要求1所述的一种全自动多工位喷涂流水线，其特征在于：所述一体式炉体包括低温段炉体、中温段炉体和高温段炉体，所述高温段炉体温度为430℃，所述中温段炉体温度为300℃，所述低温段炉体温度为150℃，所述内部排气装置通过炉腔废气排风扇、高温段废气排风口、中温段废气排风口、低温段废气排风、炉口排气口和风量调节阀有效控制一体式炉体内的温度均匀度和气流速度，避免涂层因为温度梯度和气流的干扰而出现开裂和缩孔，所述热量输入单元通过燃烧室保证高效的热量供给，所述热量输入单元再通过炉腔进风口、燃烧室进风管、低温段热风进口、中温段热风进口和高温段热风进口实现热量输入和热能利用。
7.根据权利要求1所述的一种全自动多工位喷涂流水线，其特征在于：所述热量循环利用单元采用低温段排风管、中温段排风管、高温段排风管和炉腔排风口收集并输送一体式炉体产生的废气，所述热量循环利用单元通过燃烧室送风管和燃烧室送风机将外部空气输送到固化炉的燃烧室，所述外部空气与废气混合再次燃烧产生热量，实现能源回收利用。
8.根据权利要求1所述的一种全自动多工位喷涂流水线，其特征在于：所述地轨传动密封机构采用地轨线鱼鳞片密封固化炉的底部间隙，避免固化炉热能散失，所述地轨传动密封机构通过输送轨道和传动地轨链条连接固化炉和喷漆房体，所述传动地轨链条通过自转轮驱动喷涂工件运动，所述自转轮通过自转轮六方孔连接夹具支撑方钢固定喷涂工件。