一种具有限位机构的黄精粉碎加工设备的制作方法

本发明涉及黄精粉碎，具体为一种具有限位机构的黄精粉碎加工设备。

背景技术：

1、黄精又名鸡头黄精、黄鸡菜、笔管菜、爪子参、老虎姜、鸡爪参，为黄精属植物，根茎横走，圆柱状，结节膨大，叶轮生，无柄，药用植物，具有补脾、润肺生津的作用，黄精在加工的过程中会磨成粉状和其它的材料一起制成药丸，从而方便食用且能够改善口味。

2、如公开号为cn 219187076 u的一种黄精粉碎加工设备，包括作为连接基架的壳体，壳体顶部一体成型连接有与壳体连通设置的进料斗，预粉碎部件连接于进料斗外侧，包括呈对称安装于进料斗左右两侧的驱动电机，驱动电机延伸至进料斗内，驱动电机输出端键连接有粉碎辊，粉碎辊转动连接于进料斗内，且两个粉碎辊啮合连接，通过驱动电机工作，粉碎辊跟随转动，由于两个粉碎辊啮合连接，原料经进料斗落入后，能够通过两个粉碎辊相互挤压进行初步粉碎，不会有较大的黄精出现，方便后续通过研磨机进行研磨粉碎，使黄精粉碎的更加均匀，使用效果好，但是，装置通过两个粉碎辊对黄精挤压破碎，黄精材料仅在与粉碎辊接触的过程中受到破碎作用，黄精材料与破碎辊的接触时间较短，使得黄精材料经过破碎辊后仍可能存在较大块的材料部分，装置的破碎加工效率较低，具有局限性。

3、所以我们提出了一种具有限位机构的黄精粉碎加工设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有限位机构的黄精粉碎加工设备，以解决黄精材料仅在与粉碎辊接触的过程中受到破碎作用，与破碎辊的接触时间较短，经过破碎辊后仍可能存在较大块的材料部分，装置的破碎加工效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有限位机构的黄精粉碎加工设备，包括底板和固定连接在底板顶部的安装架，所述安装架的一侧固定安装有驱动电机；

3、还包括：

4、水平仪本体，固定安装在底板的顶部四周，所述水平仪本体对称设置有四个；

5、破碎箱，连接在安装架的内侧中部，所述驱动电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴与安装架转动连接，所述主轴的一侧外部安装有皮带组件；

6、转动轴，转动连接在安装架的内侧上部，所述皮带组件的一端固定安装在转动轴上；

7、主齿轮，固定连接在转动轴的外侧中间，所述破碎箱的外侧中间固定连接有从齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合连接；

8、出料板，安装在破碎箱的外侧，所述出料板为对称安装，所述主轴的中部外侧固定安装有破碎辊本体；

9、限位组件，设置在破碎箱的内部，所述限位组件包括安装板，所述安装板与破碎箱固定连接，所述破碎箱的内侧连接有弹性膜，所述弹性膜与出料板相连通，所述破碎箱的内侧对称安装有限位板，所述限位板位于破碎箱和弹性膜之间；

10、辅助组件，对称设置在底板的内部，所述辅助组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的底端连接有调节板，所述调节板位于底板的底部外侧。

11、优选的，所述出料板分别位于从齿轮的两侧，所述安装板为圆环形设置，所述破碎箱的内部开设有气道，所述气道为l形设置，所述气道包括竖直段和水平段，所述竖直段的底端滑动连接有推动块。

12、通过采用上述技术方案，设置有限位组件，在破碎箱转动时，破碎箱内部的推动块受到离心力的作用会挤压气道内部的气体，使得位板向破碎辊本体靠近，限位板挤压弹性膜，使得弹性膜内部的空间变小，使得内部的黄精材料更容易与破碎辊本体接触，进而进一步提高破碎效果，有利于内部的黄精材料充分破碎，提高了装置的破碎效果和破碎效率，辅助组件用于装置的调平。

13、优选的，所述推动块与竖直段紧密贴合，所述推动块的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离推动块的一端与破碎箱固定连接，所述水平段远离推动块的一端连接有滑动件，所述滑动件的底端与限位板固定连接。

14、通过采用上述技术方案，在破碎箱转动时，破碎箱内部的推动块受到离心力的作用会挤压气道内部的气体，使得气体挤压另一侧的滑动件，滑动件会下降，滑动件进一步带动限位板向破碎辊本体靠近，便于限位板的下压，限位弹簧用于辅助推动块的复位。

15、优选的，所述滑动件与破碎箱滑动连接，所述滑动件的顶端位于水平段的内部，所述安装板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与限位板固定连接，所述限位板与安装板滑动连接。

16、通过采用上述技术方案，限位板挤压弹性膜，使得弹性膜内部的空间变小，使得内部的黄精材料更容易与破碎辊本体接触，进而进一步提高破碎效果。

17、优选的，所述滑动件的顶端固定连接有复位弹簧，所述破碎箱的外侧连接有阻挡丝杆，所述阻挡丝杆的一端位于破碎箱的外部，所述阻挡丝杆的另一端与限位板相抵接。

18、通过采用上述技术方案，可在运转前适应调节阻挡丝杆，使得阻挡丝杆对限位板的限位作用，减少了限位板向外侧甩出的情况，有利于内部的黄精材料充分破碎，提高了装置的破碎效果和破碎效率。

19、优选的，所述出料板的内部滑动连接有抽动板，所述抽动板通过固定螺栓安装在出料板的内部，所述抽动板的内部开设有通孔，所述出料板的内部开设有滤孔。

20、通过采用上述技术方案，破碎完成后，停止驱动电机转动，拧松出料板上的固定螺栓，拉动抽动板使得通孔与滤孔对齐，方便破碎合格的黄精粉末排出收集，接着继续对不合格的黄精材料继续破碎即可。

21、优选的，所述滤孔与通孔均为等距离均匀分布，所述通孔与滤孔为间隔设置，所述滤孔的直径小于通孔的直径。

22、通过采用上述技术方案，便于拉动抽动板使得通孔与滤孔对齐，方便破碎合格的黄精粉末排出收集，最后，可直接打开出料板对破碎箱内部残留的黄精材料取出。

23、优选的，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板不少于四个，所述螺纹杆穿过固定板的内部，所述螺纹杆与固定板螺纹连接，所述底板的内部开设有滑槽。

24、通过采用上述技术方案，观察底板上四周的水平仪本体，根据水平仪本体上的水平液柱显示，通过转动一角或是多角位置的螺纹杆，螺纹杆在固定板的内部螺纹转动，螺纹杆在滑槽的内部滑动，使得调节板的位置改变，进而便于将装置整体调节到水平位置使用。

25、优选的，所述滑槽对称开设有四个，所述螺纹杆与滑槽滑动连接，所述调节板与螺纹杆转动连接，所述水平仪本体位于两个所述固定板的内侧。

26、通过采用上述技术方案，辅助组件用于装置调到水平使用，能起到减少装置破碎加工时的晃动幅度的作用，延长该装置的使用寿命，调节板与螺纹杆转动连接，便于调节板灵活调节不同角度支撑，以更好地适配装置调平操作。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果是：设置有限位组件，在破碎箱转动时，破碎箱内部的推动块受到离心力的作用会挤压气道内部的气体，使得气体挤压另一侧的滑动件，滑动件会下降，滑动件进一步带动限位板向破碎辊本体靠近，限位板挤压弹性膜，使得弹性膜内部的空间变小，使得内部的黄精材料更容易与破碎辊本体接触，进而进一步提高破碎效果，有利于内部的黄精材料充分破碎，提高了装置的破碎效果和破碎效率，辅助组件用于装置的调平；

28、1、设置有限位组件，所述限位组件包括驱动电机、破碎箱、转动轴、出料板、破碎辊本体、安装板、弹性膜、气道和限位板，在装置使用时，打开出料板，将烘干后的黄精材料加入到破碎箱的内部，并在弹性膜中暂存，关闭出料板，启动驱动电机运行，驱动电机带动破碎辊本体转动，且通过皮带组件的配合，能带动转动轴转动，转动轴带动其上的主齿轮转动，主齿轮带动啮合连接的从齿轮转动，进而使得破碎箱与破碎辊本体呈相反方向转动，有利于内部的黄精材料与破碎辊本体充分接触破碎，在破碎箱转动时，破碎箱内部的推动块受到离心力的作用会挤压气道内部的气体，使得气体挤压另一侧的滑动件，滑动件会下降，滑动件进一步带动限位板向破碎辊本体靠近，限位板挤压弹性膜，使得弹性膜内部的空间变小，使得内部的黄精材料更容易与破碎辊本体接触，进而进一步提高破碎效果；

29、2、同时，随着驱动电机的转速增大，推动块挤压气道内部的气体越多，且随着内部的黄精材料逐渐破碎，能使得限位板呈阶梯性向破碎辊本体靠拢，减少了手动调节的麻烦，破碎完成后，停止驱动电机转动，拧松出料板上的固定螺栓，拉动抽动板使得通孔与滤孔对齐，方便破碎合格的黄精粉末排出收集，接着继续对不合格的黄精材料继续破碎即可，可在运转前适应调节阻挡丝杆，使得阻挡丝杆对限位板的限位作用，减少了限位板向外侧甩出的情况，有利于内部的黄精材料充分破碎，提高了装置的破碎效果和破碎效率，解决了黄精材料仅在与粉碎辊接触的过程中受到破碎作用，与破碎辊的接触时间较短，经过破碎辊后仍可能存在较大块的材料部分，装置的破碎加工效率较低的问题。

30、3、设置有辅助组件，所述辅助组件包括水平仪本体、固定板、螺纹杆、滑槽和调节板，在装置使用时，将装置搬运到使用位置，观察底板上四周的水平仪本体，根据水平仪本体上的水平液柱显示，通过转动一角或是多角位置的螺纹杆，螺纹杆在固定板的内部螺纹转动，螺纹杆在滑槽的内部滑动，使得调节板的位置改变，进而便于将装置整体调节到水平位置使用，以减少装置破碎加工时的晃动幅度，延长该装置的使用寿命，调节板与螺纹杆转动连接，便于调节板灵活调节不同角度支撑，以更好地适配装置调平操作。