一种氧化锆加工用快速真空蒸馏设备的制作方法

本发明属于氧化锆加工，具体为一种氧化锆加工用快速真空蒸馏设备。

背景技术：

1、氧化锆是一种白色粉末状的无机化合物，化学式为zro2，又被称为锆石。它具有高硬度、高强度、高熔点以及耐腐蚀等优异的物化性能，因此在许多领域都有广泛的应用。氧化锆具有多种晶相，其中最为常见的晶相为单斜晶相(稳定晶相)、立方晶相和三方晶相。不同氧化锆晶相具有不同的物理和化学性质，对应的氧化锆制品应用范围也不同。氧化锆的加工过程中，锆与铪分离工序也极为重要，在锆与铪分离的工序中，通常会使用到蒸馏设备。

2、现有的蒸馏设备普遍较为传统，使用过程中难以使得混合原料充分受热，影响蒸馏效果，从而影响氧化锆的加工质量。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种氧化锆加工用快速真空蒸馏设备，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种氧化锆加工用快速真空蒸馏设备，有效解决了上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氧化锆加工用快速真空蒸馏设备，包括：

3、蒸馏釜本体，所述蒸馏釜本体上设置有进料管、出水管以及导气管，所述导气管上还设置有冷凝器，所述蒸馏釜本体上还设置有用于连接外部抽真空设备的抽吸管，且蒸馏釜本体的侧壁内设有电加热模块；

4、驱动组件，所述驱动组件安装于蒸馏釜本体上，且驱动组件包括转筒和转管，所述转筒转动安装于蒸馏釜本体上，转管的一端位于蒸馏釜本体内，转管的另一端滑动安装于转筒内，且转管能够跟随转筒转动，所述转筒内还设置有用于带动转管滑动的气动组件，所述蒸馏釜本体上还设置有用于带动转筒转动的旋转组件；

5、以及用于对原料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构位于蒸馏釜本体内，且搅拌机构与转筒相连接。

6、作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌机构包括第一搅拌杆、第一支撑盒、第二支撑盒、搅拌件以及扰流板，所述第一支撑盒和第二支撑盒均固定安装于转筒上，扰流板通过移动块滑动安装于第一支撑盒上，且第一支撑盒内还设置有用于带动移动块滑动的第一联动组件，所述第一联动组件还与转管相连接，所述搅拌件转动安装于第二支撑盒上，且第二支撑盒内还设置有用于带动搅拌件转动的第二联动组件，所述第二联动组件还与转管相连接，所述第一搅拌杆在转管上固定安装有多组。

7、作为本技术方案的进一步优化，所述抽吸管、导气管以及出水管与蒸馏釜本体的连接处均设置有电磁阀。

8、作为本技术方案的进一步优化，所述第一联动组件包括：

9、第一齿条，所述第一齿条滑动安装于第一支撑盒内，且第一齿条与移动块固定连接；

10、第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定安装于第一支撑盒内，第一支撑杆的另一端伸入第一齿条内，并与第一齿条滑动配合；

11、用于对第一齿条进行弹性支撑的第二弹簧，所述第二弹簧套设于第一支撑杆上；

12、支撑轴，所述支撑轴转动安装于第一支撑盒内，且支撑轴上还固定连接有与第一齿条相啮合的第一齿轮；

13、收卷辊，所述收卷辊固定安装于支撑轴上；

14、以及第一牵引绳，所述第一牵引绳一端缠绕于收卷辊上，第一牵引绳另一端贯穿第一支撑盒的侧壁，并与转管固定连接。

15、作为本技术方案的进一步优化，所述扰流板上具有弧形面。

16、作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌件包括：

17、转轴，所述转轴转动安装于第二支撑盒上；

18、以及第二搅拌杆，所述第二搅拌杆在转轴上固定安装有多组。

19、作为本技术方案的进一步优化，所述第二联动组件包括：

20、第二齿轮，所述第二齿轮固定安装于转轴上；

21、第二齿条，所述第二齿条滑动安装于第二支撑盒内，且第二齿条与第二齿轮相啮合；

22、第二牵引绳，所述第二牵引绳一端与第二齿条固定连接，第二牵引绳另一端贯穿第二支撑盒的侧壁，并与转管固定连接；

23、第二支撑杆，所述第二支撑杆固定安装于第二支撑盒内；

24、联动块，所述联动块滑动安装于第二支撑杆上，且联动块还与第二齿条固定连接；

25、以及用于对联动块进行弹性支撑的第三弹簧，所述第三弹簧套设于第二支撑杆上。

26、作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌机构还包括挤压板，所述挤压板固定安装于转管上。

27、作为本技术方案的进一步优化，所述气动组件包括：

28、挡块，所述挡块固定安装于转管上，且挡块与转筒之间滑动配合；

29、用于对挡块进行弹性支撑的第一弹簧，所述第一弹簧套设于转管上；

30、以及用于向所述转筒内导入气体的导管，所述导管与转筒转动连接。

31、作为本技术方案的进一步优化，所述旋转组件包括电机和齿轮组，所述电机固定安装于蒸馏釜本体上，齿轮组用于电机的输出轴与转筒之间的连接。

32、与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，将原料通过进料管导入蒸馏釜本体内，旋转组件通过带动转筒和转管转动的方式，实现第一支撑盒、第二支撑盒以及第一搅拌杆旋转，并配合气动组件带动转管在转筒内往复滑动的方式，从而可以带动转动的第一搅拌杆在竖直方向上往复移动，扩大搅拌范围，往复滑动的转管通过与第一联动组件相配合的方式，能够带动移动块在第一支撑盒上往复滑动，并配合扰流板以转管为轴心转动的方式，能够实现对扰流板搅拌范围的调节，从而提高搅拌效果，当扰流板与蒸馏釜本体的内壁接触后，还能够推动蒸馏釜本体侧壁周围的原料流动，避免搅拌死角，并配合电加热模块，使得蒸馏釜本体内的原料充分受热，其中所述电加热模块为电加热丝，往复滑动的转管通过与第二联动组件相配合的方式，能够带动搅拌件在第二支撑盒上转动，进一步提高搅拌效果，使得原料被充分搅拌，避免出现原料受热不均匀的现象，加热产生的气体将由导气管进入到冷凝器内，冷凝后的液体排入外部收集罐内，存留在蒸馏釜本体内的液体将由出水管排出的另一个外部收集罐内，再将两个收集罐内的液体进行后续加工；本发明通过驱动组件与搅拌机构的配合设置，避免了现有的蒸馏设备普遍较为传统，使用过程中难以使得混合原料充分受热，影响蒸馏效果，从而影响氧化锆的加工质量的问题。

技术特征：

1.一种氧化锆加工用快速真空蒸馏设备，包括蒸馏釜本体(1)，所述蒸馏釜本体(1)上设置有进料管(19)、出水管(7)以及导气管(6)，所述导气管(6)上还设置有冷凝器(33)，所述蒸馏釜本体(1)上还设置有用于连接外部抽真空设备的抽吸管(34)，且蒸馏釜本体(1)的侧壁内设有电加热模块，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆加工用快速真空蒸馏设备，其特征在于，所述搅拌机构包括第一搅拌杆(9)、第一支撑盒(13)、第二支撑盒(16)、搅拌件以及扰流板(8)，所述第一支撑盒(13)和第二支撑盒(16)均固定安装于转筒(5)上，扰流板(8)通过移动块(12)滑动安装于第一支撑盒(13)上，且第一支撑盒(13)内还设置有用于带动移动块(12)滑动的第一联动组件，所述第一联动组件还与转管(10)相连接，所述搅拌件转动安装于第二支撑盒(16)上，且第二支撑盒(16)内还设置有用于带动搅拌件转动的第二联动组件，所述第二联动组件还与转管(10)相连接，所述第一搅拌杆(9)在转管(10)上固定安装有多组。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锆加工用快速真空蒸馏设备，其特征在于，所述抽吸管(34)、导气管(6)以及出水管(7)与蒸馏釜本体(1)的连接处均设置有电磁阀。

4.根据权利要求2所述的一种氧化锆加工用快速真空蒸馏设备，其特征在于，所述第一联动组件包括：

5.根据权利要求2所述的一种氧化锆加工用快速真空蒸馏设备，其特征在于，所述扰流板(8)上具有弧形面。

6.根据权利要求2所述的一种氧化锆加工用快速真空蒸馏设备，其特征在于，所述搅拌件包括：

7.根据权利要求2所述的一种氧化锆加工用快速真空蒸馏设备，其特征在于，所述第二联动组件包括：

8.根据权利要求2所述的一种氧化锆加工用快速真空蒸馏设备，其特征在于，所述搅拌机构还包括挤压板(18)，所述挤压板(18)固定安装于转管(10)上。

9.根据权利要求1所述的一种氧化锆加工用快速真空蒸馏设备，其特征在于，所述气动组件包括：

10.根据权利要求1所述的一种氧化锆加工用快速真空蒸馏设备，其特征在于，所述旋转组件包括电机(2)和齿轮组(3)，所述电机(2)固定安装于蒸馏釜本体(1)上，齿轮组(3)用于电机(2)的输出轴与转筒(5)之间的连接。

技术总结
本发明涉及氧化锆加工技术领域，且公开了一种氧化锆加工用快速真空蒸馏设备，包括：蒸馏釜本体，蒸馏釜本体上设置有进料管、出水管以及导气管，导气管上还设置有冷凝器，蒸馏釜本体上还设置有抽吸管，且蒸馏釜本体的侧壁内设有电加热模块；驱动组件，驱动组件安装于蒸馏釜本体上，且驱动组件包括转筒和转管，转筒转动安装于蒸馏釜本体上，转管的一端位于蒸馏釜本体内，转管的另一端滑动安装于转筒内，且转管能够跟随转筒转动，转筒内还设置有气动组件，蒸馏釜本体上还设置有旋转组件；以及搅拌机构，搅拌机构位于蒸馏釜本体内，且搅拌机构与转筒相连接；本发明结构创新，能够提高氧化锆的加工质量。

技术研发人员：毕延春,孙海虹,臧伟荣
受保护的技术使用者：南通晶朋新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29