一种复合肥旋式混合进料装置及其方法与流程

本发明涉及复合肥进料设备，具体的，涉及一种复合肥旋式混合进料装置及其方法。

背景技术：

1、复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，在复合肥的生产过程中，需要先使用测土配方测出土壤的养分情况，然后在有针对性地补充作物种植所需的营养元素，因此在复合肥的生产过程中，需要配合使用进料装置将所需要使用的肥料原料输送至制粒设备中进行制粒成型；

2、而现有的复合肥进料装置在使用过程中，虽能够利用螺旋绞龙进行匀速稳定的送料，且在送料过程中，能够对肥料原料进行混合搅拌处理，但由于螺旋绞龙的长度有限，因此肥料原料的混合时间较短，现有的复合肥进料装置在工作过程中，不能够将需要使用的多种肥料原料进行自动稳定的间歇下料和高效均匀的混合处理，因此多种肥料原料的混合效果较差，混合速率较低，进而不能够保证复合肥的制备质量；并且现有的复合肥进料装置在工作过程中，不能够对肥料原料进行多级粉碎处理，因此肥料原料中体型较大的原料极易影响后续的混合效果和制粒效果，并且极易出现结块现象，造成生产效率低下，实用性较差；而且现有的复合肥进料装置在工作过程中，不能够进行便捷稳定的位置移动和高度调节工作，进而不能够适用于不同位置和不同规格的制粒设备，适用性较差，因此需要提供一种复合肥旋式混合进料装置及其方法来满足使用者的需求。

技术实现思路

1、本发明提出一种复合肥旋式混合进料装置及其方法，解决了现有的复合肥进料装置不能够将需要使用的多种肥料原料进行自动稳定的间歇下料和高效均匀的混合处理，并且不能够对肥料原料进行多级粉碎处理，而且不能够进行便捷稳定的位置移动和高度调节工作，实用性和适用性较差的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种复合肥旋式混合进料装置，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部安装有自动上料组件，所述自动上料组件通过连接轴连接有多级处理组件，所述多级处理组件安装在所述装置外壳内，所述装置外壳的底部固定连接有第二输送筒，所述第二输送筒上安装有电磁阀，所述装置外壳的底部侧端安装有电加热管，所述第二输送筒的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有第一输送筒，所述第一输送筒内转动连接有螺旋绞龙，所述第一输送筒内固定连接有第二粉碎刀片，所述第一输送筒的顶部侧端开设有通槽，所述装置外壳的顶部侧端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有卡杆，所述卡杆限位滑动连接在所述装置外壳和密封圈内，所述密封圈固定连接在所述装置外壳的顶部，所述卡杆的端部卡合连接在卡槽内，所述卡槽开设在通风筒底部侧端，所述通风筒贯穿滑动连接在所述密封圈内，所述通风筒内固定连接有滤网板和活性炭网板，所述装置外壳的底端固定连接有固定底板，所述固定底板上安装有移动调节组件。

4、作为本发明的一种优选方案，其中：所述自动上料组件包括储料框，所述储料框固定连接在所述装置外壳的顶部，所述储料框的顶部磁性吸附连接有磁性盖板，所述储料框的内部底端面上固定连接有固定筒，所述固定筒上固定连接有分隔板，所述分隔板固定连接在所述储料框内，所述磁性盖板的内壁与所述储料框的外端面相贴合，所述储料框固定连接在所述装置外壳的顶部中心部位，所述装置外壳的内部顶端面与所述储料框的底端面相贴合，所述固定筒固定连接在所述储料框内部中心部位，所述分隔板等角度分布在所述固定筒上，所述储料框的内部底端面呈倾斜状。

5、作为本发明的一种优选方案，其中：所述固定筒内安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴转动连接在所述储料框的底部和所述固定筒的底部，所述转动轴上固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端固定连接有第一敲击块，所述固定筒内固定连接有第二敲击块，所述储料框的底部固定连接有上料管，所述转动轴上固定连接有转盘，所述转盘上贯穿开设有上料槽，所述转盘的侧端固定连接有连接杆，所述转动轴的底端固定连接在所述螺旋绞龙的顶端，所述转动轴的底端转动连接在所述第一输送筒的顶端。

6、作为本发明的一种优选方案，其中：所述连接弹簧设置有三组，每组连接弹簧设置有四个，四个连接弹簧等角度分布在转动轴上，三组连接弹簧等距分布在转动轴上，所述连接弹簧通过所述第一敲击块与所述第二敲击块一一对应，所述第一敲击块和所述第二敲击块均呈半圆球状，所述第一敲击块的直径大于所述第二敲击块的直径，所述上料管等角度分布在所述储料框的底部，所述上料管与所述分隔板相间分布，所述上料管的底端面、转盘的顶端面和储料框的底端面平齐，所述储料框的直径小于所述转盘的直径，所述连接杆的厚度与所述转盘的厚度相等，所述上料槽的直径大于所述上料管的直径，所述转盘的底端面与所述连接轴的顶端转动连接，所述连接轴等角度分布在所述转盘的底端面上。

7、作为本发明的一种优选方案，其中：所述多级处理组件包括圆形齿轮，所述圆形齿轮固定连接在所述连接轴上，所述圆形齿轮上啮合连接有内齿轮，所述内齿轮固定连接在所述装置外壳内，所述连接轴上固定连接有排风扇和研磨盘，所述连接轴上转动连接有连接网架，所述连接网架固定连接在所述转动轴上，所述研磨盘的底部横截面呈锥形，所述研磨盘的底部侧端面与所述连接网架的端面相平行，所述连接网架的侧端面与所述装置外壳的内壁相贴合。

8、作为本发明的一种优选方案，其中：所述连接网架的底端面上固定连接有第一刮杆和第二刮杆，所述连接网架的底端面与所述第一输送筒的顶端面相贴合，所述连接轴的底端固定连接有限位板，所述连接轴和所述限位板均限位滑动连接在套杆内，所述套杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端面上固定连接有第一导向块，所述第一刮杆上固定连接有第二导向块，所述套杆上固定连接有第一粉碎刀片。

9、作为本发明的一种优选方案，其中：所述第一刮杆和所述第二刮杆均等角度分布在所述连接网架的底端面上，所述第一刮杆与所述装置外壳的内壁相贴合，所述第二刮杆与所述第一输送筒的外壁相贴合，所述第二刮杆的长度大于所述第一输送筒的长度，所述第一导向块和所述第二导向块均呈半圆球状，所述第一导向块的直径大于所述第二导向块的直径，所述第一粉碎刀片等距分布在所述套杆的两侧。

10、作为本发明的一种优选方案，其中：所述移动调节组件包括安装板，所述安装板固定连接在所述装置外壳的顶部侧端面上，所述安装板上安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接在所述固定底板的顶端面上，所述螺纹杆上螺纹连接有托板，所述托板的底端面上固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿滑动连接在所述固定底板上，所述导向杆的底端固定连接有支撑底座，所述支撑底座限位滑动连接在固定杆上，所述固定杆的顶端固定连接在所述固定底板的底端面上，所述固定杆的底端安装有万向轮。

11、作为本发明的一种优选方案，其中：所述安装板对称分布在所述装置外壳的两侧，所述安装板通过所述第二伺服电机与所述螺纹杆一一对应，所述螺纹杆连接在所述托板的中间部位，所述导向杆对称分布在所述支撑底座的底部两侧，所述支撑底座的顶部开口宽度大于所述万向轮的直径，所述固定杆的长度大于所述支撑底座的长度。

12、一种复合肥旋式混合进料装置的使用方法，包括以下步骤：

13、s1：利用自动上料组件能够同时对复合肥制备用的多种原料进行自动间歇下料工作；

14、s2：自动上料组件通过连接轴能够驱动多级处理组件和螺旋绞龙，此时利用多级处理组件和螺旋绞龙的驱动配合，能够对复合肥制备用的多种原料进行多级粉碎研磨和循环混合处理；

15、s3：通过驱动移动调节组件能够对装置的移动放置状态进行切换，同时能够对装置的使用高度进行调节，配合第一输送筒内部螺旋绞龙的反向转动，能够将处理后的复合肥原料稳定输送至不同位置和不同规格大小的制粒设备中；

16、s4：复合肥原料在处理过程中，配合通风筒内的滤网板和活性炭网板能够对肥料制备产生的氨气进行过滤净化，避免环境污染，并且通风筒结合卡杆和卡槽能够进行拆卸安装，进而能够对通风筒内的滤网板和活性炭网板进行便捷拆卸清理或更换。

17、本发明的工作原理及有益效果为：

18、1、设置有自动上料组件，利用转动轴能够带动转盘稳定转动，通过各个上料槽和各个上料管的间歇对齐，储料框内部存储的多种原料能够进行自动稳定的间歇下料，进而能够保证多种原料后续混合工作的稳定和高效，与此同时，利用转动轴的转动，通过各个连接弹簧能够带动第一敲击块与各个第二敲击块进行间歇敲击，产生间歇震动，避免上料管在上料过程中出现卡料现象，进而能够保证后续上料工作的稳定和便捷。

19、2、设置有多级处理组件，转盘在转动过程，能够带动各个连接轴公转，结合圆形齿轮和内齿轮的啮合，能够带动各个公转的连接轴进行自动自转，配合各个研磨盘的转动，能够对间歇下料的多种原料进行自动高效的粗磨处理，粗磨处理后的多种原料能够稳定落至装置外壳中，此时配合第一导向块和第二导向块的间歇推动作用下，能够带动自转和公转过程中的套杆进行自动稳定的上下往复运动，结合各个第一粉碎刀片能够对间歇下料的多种原料进行高效均匀的粉碎和混合处理，进而能够有效避免原料在混合过程中发生结块，影响后续进料和制粒工作的稳定，与此同时，在各个第一刮杆和第二刮杆的运动作用下，能够对装置外壳的内壁和第一输送筒的外壁进行自动清理，避免原料粘黏在装置外壳的内壁和第一输送筒的外壁，影响复合肥下次配料混合工作的准确，增加了装置的使用多样性和高效性。

20、3、设置有螺旋绞龙和第一输送筒，在原料的混合过程中，转动轴能够带动螺旋绞龙在第一输送筒内稳定转动，进而能够将装置外壳内部粉碎混合过程中的肥料原料由底部向上输送至顶部，结合各个第二粉碎刀片能够进行进一步粉碎处理，如此往复，配合多级处理组件能够进一步提升多种原料粉碎和混合工作的高效和均匀，进而能够有效提升装置的工作效率和工作效果。

21、4、设置有卡杆和通风筒，各个连接轴在自转过程中，能够带动排风扇稳定转动，结合通风筒内的滤网板和活性炭网板，能够对肥料原料混合过程中产生的粉尘和氨气进行自动稳定的过滤净化处理，进而能够有效避免环境污染，与此同时，在转盘转动过程中，结合各个连接杆的运动，能够对滤网板底端面上过滤的粉尘进行自动刮除清理工作，进而能够保证滤网板长时间工作状态的稳定，并且利用卡杆和卡槽的配合，能够对通风筒进行便捷稳定拆卸安装，进而能够对通风筒内的滤网板和活性炭网板进行便捷拆卸清理或更换，增加了装置的使用安全性和多样性；

22、5、设置有移动调节组件，利用螺纹杆的驱动，能够通过托板上的导向杆带动支撑底座向上或向下运动，当装置工作结束后，支撑底座运动至最顶端，此时装置外壳的高度降低，重心下降，配合万向轮能够对装置进行稳定安全的转运移动工作，同理，通过带动支撑底座向下运动，能够将装置外壳的高度提升，进而能够根据实际需求对装置外壳的工作高度进行便捷调节，使其能够适用于不同规格大小的制粒设备，配合螺旋绞龙的反向转动，能够将混合处理后的复合肥原料匀速输送至制粒设备中，保证复合肥后续制粒成型工作的稳定和便捷，增加了装置的适用性和实用性。