袋式除尘器及其清灰装置、气流换向机构的制作方法

本发明涉及除尘设备，具体涉及袋式除尘器及其清灰装置、气流换向机构。

背景技术：

1、袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。当含尘气体进入袋式除尘器后；颗粒大、比重大的粉尘，会由于重力作用而向下沉降，落入灰斗；含有较细小粉尘的气体在通过滤袋时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

2、随着粉尘在滤袋表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤袋两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤袋上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。

3、以袋式除尘器正常工作时含尘气流的流动方向为正向。目前，袋式除尘器大多通过逆向吹入清灰气流，来使附着在滤袋的尘层脱落。为进一步提高清灰效果与清灰效率，还会设置脉冲阀，使清灰气流以脉冲喷吹的方式进行清灰。采用这种清灰方式时，为了确保脉冲阀正常工作，往往还需要适配气包、稳压罐等体型较大的装置，整套系统较为庞杂。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种气流换向机构，其可与气泵配合使用，快速切换气泵的送气方向；如此，通过对袋式除尘器反复吸、吹，可以使袋式除尘器的滤袋快速胀缩，进行清灰；且该气流换向机构无需配备气包、稳压罐等大体型装置，更加精简。基于同样的发明构思，本发明的另一个目的在于提供具有前述气流换向机构的清灰装置及袋式除尘器。

2、一种气流换向机构，包括：换向室、将换向室内的空间分隔成两个腔室的隔断件、驱使隔断件转动的电机；所述换向室内的空间，其垂直于隔断件转轴的截面呈圆形；所述换向室沿隔断件转轴的周向依次设置第一接口、第二接口、第三接口、第四接口；所述第一接口、第二接口、第三接口、第四接口沿隔断件转轴的周向均匀分布；两个腔室在换向室内的位置随隔断件转动而变动；当其中一个腔室与第一接口、第二接口构成连通时，另一个腔室与第三接口、第四接口构成连通；当其中一个腔室与第二接口、第三接口构成连通时，另一个腔室与第四接口、第一接口构成连通。

3、可选的，所述隔断件的一端正对第二接口、另一端正对第四接口时，所述隔断件的两端分别对第二接口、第四接口构成封闭；此时，其中一个腔室与第一接口构成连通，另一个腔室与第三接口构成连通。

4、可选的，所述隔断件设有由一侧贯穿至另一侧的连通口，以对换向室的两个腔室构成连通；所述隔断件内设有滑道，并在滑道内设置用于封闭连通口的封口件；所述滑道沿隔断件转轴的径向延伸，以使隔断件转动时，所述封口件在离心力作用下沿滑道滑动到连通口；所述滑道内设有弹簧，以在隔断件停止转动时，驱使封口件沿滑道滑离连通口。

5、可选的，所述隔断件包括相对扣合的第一隔断部与第二隔断部；所述第一隔断部与第二隔断部对应设置多个安装孔，并通过设于安装孔的螺栓及螺母构成连接。

6、可选的，所述第一隔断部位于第二隔断部的上方；所述第一隔断部的顶部设有第一盘部，并在第一盘部的顶部外沿设置用于安装环密封件的第一环形阶；所述第二隔断部的底部设有第二盘部，并在第二盘部的底部外沿设置用于安装环密封件的第二环形阶。

7、可选的，所述环密封件包括上密封圈与下密封圈；所述下密封圈的上表面具有多道环形槽，所述上密封圈的下表面具有与环形槽配合的环形棱；所述上密封圈与下密封圈之间涂覆有润滑油。

8、可选的，所述隔断件的端部设有用于安装侧密封件的安装槽；所述侧密封件在朝向换向室的侧面，设有多道用于安装密封条的竖槽；所述侧密封件与密封条，在朝向换向室的侧面涂覆有润滑油。

9、可选的，所述换向室内的空间呈圆柱状或圆台状。

10、本申请还提供了一种清灰装置，其具有前述结构的气流换向机构，以及气泵；所述第二接口与所述第四接口的其中之一与气泵的进气口连通，另一个与气泵的出气口连通。

11、本申请还提供了一种袋式除尘器，其具有前述结构的气流换向机构或清灰装置。

12、本发明的工作原理为：该气流换向机构可与气泵配合使用；可令气泵的进气口与第二接口连通，令气泵的出气口与第四接口连通。令电机驱使隔断件转动，并启动气泵。当第一接口与第二接口通过其中一个腔室构成连通，第三接口与第四接口通过另一个腔室构成连通时；气流会从第一接口吸入，并依次经过第二接口、气泵、第四接口，最终从第三接口排出。当第二接口与第三接口通过其中一个腔室连通，第四接口与第一接口通过另一个腔室连通时；气流会从第三接口吸入，并依次经过第二接口、气泵、第四接口，最终从第一接口排出。如此，即可完成对气泵送气方向的切换；切换频率则取决于隔断件的转动速度。

13、由此可知，本发明的有益效果是：可与气泵配合使用，快速切换气泵的送气方向；从而对袋式除尘器进行反复吸、吹，使袋式除尘器的滤袋快速胀缩，完成清灰；且无需配备气包、稳压罐等大体型装置，更加精简。另外，相比需要回气稳压的脉冲阀，该气流换向机构可以达到更高的切换频率，从而使袋式除尘器的滤袋的胀缩频率更高，进而达到更高的清灰效率与更好的清灰效果。

技术特征：

1.气流换向机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气流换向机构，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的气流换向机构，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的气流换向机构，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的气流换向机构，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的气流换向机构，其特征在于：

7.根据权利要求1到6中任意一项所述的气流换向机构，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的气流换向机构，其特征在于：

9.清灰装置，其特征在于：

10.袋式除尘器，其特征在于：

技术总结
本发明提供了袋式除尘器及其清灰装置、气流换向机构，目的是解决现有袋式除尘器的清灰装置结构庞杂的技术问题。所采用的技术方案是：气流换向机构，包括：换向室、将换向室分隔成两个腔室的隔断件、驱使隔断件转动的电机；换向室沿周向依次均匀设置第一接口、第二接口、第三接口、第四接口；当其中一个腔室与第一接口、第二接口连通时，另一个腔室与第三接口、第四接口连通；当其中一个腔室与第二接口、第三接口连通时，另一个腔室与第四接口、第一接口连通。相比现有袋式除尘器的清灰装置的脉冲阀，该气流换向机构无需配备气包、稳压罐等大体型装置，更加精简。此外，本发明还提供了具有前述气流换向机构的清灰装置及袋式除尘器。

技术研发人员：田绍明,李伟,郝林,杨静,刘芸,何海
受保护的技术使用者：阿坝铝厂
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4