一种固体废物无害化处理装置及方法与流程

本发明涉及固废处理，尤其涉及一种固体废物无害化处理装置及方法。

背景技术：

1、固体废弃物的处理通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化；

2、有人认为固体废物是“三废”中最难处置的一种，因为它含有的成分相当复杂，其物理性状(体积、流动性、均匀性、粉碎程度、水分、热值等)也千变万化，要达到上述“无害化、减量化、资源化”目标会遇到相当大的麻烦，一般防治固体废物污染方法首先是要控制其产生量，如逐步改革城市燃料结构(包括民用工业)控制工厂原料的消耗，定额提高产品的使用寿命，提高废品的回收率等；其次是开展综合利用，把固体废物作为资源和能源对待，实在不能利用的则经压缩和无毒处理后成为终态固体废物，然后再填埋和沉海，目前主要采用的方法包括压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等；

3、结合上述内容需要说明的是：传统的固废物在无害化破碎处理过程中，缺乏对处理装置内部进行有效数据化监管，导致部分破碎的固碎物堆积在处理装置内，进而影响后续加工效率，同时固废物体积杂乱，在投喂破碎期间，易发生在粉碎辊上方滚动，以及导致后续投喂的固废物产生连锁堵塞现象，影响整体加工效率；

4、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种固体废物无害化处理装置及方法，以解决背景技术所提出的技术问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种固体废物无害化处理装置，包括支撑底座，所述支撑底座一端底部套接安装有固碎输送带，且支撑底座靠近固碎输送带的一侧外壁上安装有控制面板，所述支撑底座一端顶部架设有破碎箱，所述破碎箱内部转动连接有粉碎辊，所述支撑底座另一端顶部设置有与破碎箱连接的驱动箱，所述驱动箱一侧内壁上安装有空气滤芯，且驱动箱顶部设置有滑动延伸至破碎箱内部的隔断封板，所述破碎箱一端底部设置靠近固碎输送带的磁选转盘；

3、所述磁选转盘顶部中心设置有驱动电机，且驱动电机下方侧边套接有多组电磁主杆，所述电磁主杆两侧滑动套接有电磁副杆，所述破碎箱顶部倾斜固定安装有斜压箱，所述斜压箱一端斜上方内壁上安装有上压板，所述斜压箱一端顶部外壁上固定安装有收卷仓。

4、优选的，所述支撑底座一端底部设置有套接固碎输送带的排料口，所述排料口上方设置有连接磁选转盘的预留口，所述预留口两侧设置与磁选转盘卡接的对接块，所述支撑底座内部设置有位于破碎箱下方且连接固碎输送带的导流板，所述固碎输送带顶部表面架设有多组分流架。

5、优选的，所述粉碎辊错位排布在破碎箱内部，且破碎箱内壁上设置靠近粉碎辊的护壁，所述破碎箱顶部内壁上设置有隔断封板滑动套接的内滑槽，所述破碎箱底部四壁上设置有延伸至支撑底座内的吸气口，且吸气口表面设置有双层网罩，所述吸气口内壁边缘设置与内层网罩卡接的调节气缸。

6、优选的，所述驱动箱底部嵌设有靠近空气滤芯的抽风机，且抽风机设置有连接吸气口和空气滤芯的吸气管，所述驱动箱一侧外壁底部设置有与空气滤芯底部连接的轻质渣口，所述抽风机上方设置有与粉碎辊传动连接的伺服电机，所述驱动箱顶部两侧外壁上套接有限位滑架，且限位滑架内壁与内滑槽对接，所述驱动箱远离破碎箱的一端顶部设置有与限位滑架传动连接的推动气缸。

7、优选的，所述磁选转盘内部中心设置有与驱动电机底部输出端传动连接的中心转轴，所述电磁主杆环形阵列在中心转轴中部表面，所述电磁主杆两侧嵌设有与电磁副杆套接的行进气缸，所述电磁主杆顶部和底部等间距转动连接有旋转电磁支杆一，所述电磁副杆两侧对称等间距设置有旋转电磁支杆二。

8、优选的，所述磁选转盘底部两侧对称设置有朝向固碎输送带侧边的坠料口，所述磁选转盘一端底部设置靠近多组坠料口之间的抬升架，且抬升架顶部设置有与磁选转盘底部连接的升降气缸，所述抬升架底部两侧对称套接有磁选输送带，且抬升架顶部中心设置与磁选输送带传动连接的微电机。

9、优选的，所述斜压箱一端顶部外壁上嵌设有与上压板连接的液压油缸，所述上压板内壁上转动连接有调节板，且调节板与上压板之间嵌设有微型调节油缸，所述斜压箱另一端底部内壁上嵌设有与上压板结构相同的下压板，所述收卷仓一侧嵌设有收卷电机，所述收卷仓内部绕卷有防爆帘，且收卷电机输出端设置有防爆帘连接的辊轴卷筒，所述斜压箱顶部开口内壁上嵌设有牵引气缸，所述防爆帘远离收卷仓的边缘设置与牵引气缸套接的滑块。

10、优选的，所述控制面板内部设置有处理器、数据采集模块、自检反馈模块和信号执行模块；

11、数据采集模块用采集处理装置在时间阈值内的外溢成灰颗粒波动值qki和分流出料比重值wli，将外溢成灰颗粒波动值qki和分流出料比重值wli经处理器发送至自检反馈模块；

12、自检反馈模块在接收到外溢成灰颗粒波动值qki和分流出料比重值wli后，立即对处理装置的出料通畅效率进行分析，具体分析过程如下：获取到时间阈值内处理装置的外溢成灰颗粒波动值qki和分流出料比重值wli，经公式获得出料通畅效率xpo，并立即从处理器中调取存储录入的预设出料通畅效率ypo与出料通畅效率xpo进行比对分析；

13、若出料通畅效率xpo≤预设出料通畅效率ypo，则判定处理装置内存在堵塞现象，生产调控信号，将生成的调控信号经处理器发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到调控信号后，立即控制驱动电机进行工作

14、若出料通畅效率xpo＞预设出料通畅效率ypo，则不生成任何信号；

15、一种固体废物无害化处理方法，包括以下步骤：

16、步骤一：推动气缸经传动件带动隔断封板沿限位滑架和内滑槽移动靠近破碎箱，液压油缸经连接件带动上压板和下压板同步相互靠拢，直至将固废挤压形变；

17、步骤二：失去外力夹持且扁平化的固废沿斜压箱内壁倾斜滑入破碎箱内，其倾斜状且扁平化的底部易于进入多组粉碎辊之间，伺服电机经联轴器、传动件和减速器带动粉碎辊旋转，得固碎物；

18、步骤三；驱动电机经联轴器、传动件和减速器带动中心转轴旋转，中心转轴带动单组电磁主杆旋转靠近粉碎辊正下方，驱动电机经辅助件调控中心转轴在一定角度内往复偏转摆动，电磁主杆、电磁副杆、旋转电磁支杆一和旋转电磁支杆二同步通电产生磁力，对粉碎辊下方掉落经过的固碎物进行接触，并利用磁力将金属固碎物进行吸附，经磁选后的杂质掉落至导流板上，并汇集至固碎输送带上，磁力吸附的金属固碎物经中心转轴偏转移动靠近坠料口区域时断电，失去磁吸的金属固碎物沿坠料口掉落至固碎输送带两侧，升降气缸带动抬升架下滑靠近固碎输送带中部，微电机经联轴器带动多组磁选输送带旋转，磁选输送带通电进一步磁选固碎输送带中部的固碎物，并经磁选输送带旋转将磁吸的金属固碎物投喂至坠料口下方；

19、步骤四：吸气口主动牵引粉碎辊下方的含尘空气，构成负压环境，促使破碎箱、斜压箱和排料口区域空气由外向内涌入，在网罩表面附着较多杂质时，调节气缸带动内层网罩贴附在外层网罩内壁上滑动摩擦。

20、本发明的有益效果如下：

21、(1)本发明是通过对处理装置内关于破碎后出料通畅相关数据进行采集，获取到外溢成灰颗粒波动值和分流出料比重值，及从处理装置对固废的破碎处理、分流出料进行全面高效的监管，即将采集对象数据化后并与预存数据进行综合比对，对其结果进行分析获得相关的评级信号，据此控制相关的部件进行智能化调控，以弥补处理装置在破碎运作过程中存在的缺陷，故而有效提高后续整体破碎出料通畅效率，避免存在堵塞，以及提高对出料的固碎进行分选分流；

22、(2)本发明是通过对斜压箱和隔断封板辅助破碎箱使用，利用隔断封板在斜压箱和破碎箱之间进行间歇性的隔断阻料，以及防爆帘的同步牵引包覆，有助于辅助斜压箱对投喂的固废进行扁平化挤压，促使塑料固废、金属固废等初步形变破碎，以及便于金属固废表面的塑料固废初步蹦碎，提高后续破碎加工效率；

23、(3)本发明是通过磁选转盘和抽风机辅助破碎箱结构联动使用，利用磁选转盘对掉落的固碎物进行撞击接触，同时对金属固碎物进行磁吸回收，而抽风机经吸气口对粉碎辊下方进行气动抽取，构成负压环境，被磁选转盘撞击爆散的固碎物表面细小颗粒集中爆散，由吸气口集中收集，有效保障周围作业环境的无害化。