一种SCR脱硝分区检测控制系统及方法与流程

背景技术：

1、近年来，随着我国经济不断发展，氮氧混合物产物不断增加，对nox混合气体的排放标准也在不断提高，需达到排放气体质量浓度不高于50mg/m3。选择性催化还原(se lective catalyt ic reduction，scr)因技术成熟、效率高而得以广泛应用。scr脱硝中喷氨量的控制既是当前难点也是重点研究内容，而针对喷氨量的具体把控中，所提出的scr脱硝分区系统，也存在各输入成分比例不均匀的情况。

2、在常规的scr脱硝分区系统中，只是一个独立的氨空混合装置对应独立的还原剂喷射装置、入口和出口分区，稀释风机的出口与各氨空混合装置的空气入口相连通，还原剂喷射装置的出口与氨空混合装置的氨入口相连通，氨空混合装置的出口与对应入口分区内的喷氨格栅相连通，控制器与nox分析仪、稀释风机及还原剂喷射装置相连接。还包括若干稀释风支管，一个稀释风支管对应一个氨空混合装置，稀释风机的出口与各稀释风支管的入口相连通，各稀释风支管的出口与对应氨空混合装置的空气入口相连通，无法随时精准的检测脱硝过程中的气体状态，并做出调整。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种scr分区检测控制脱硝系统及方法，旨在解决常规scr脱硝分区系统中存在各输入成分比例不均匀，无法随时精准检测脱硝过程中的气体状态，并做出调整的问题。

2、本发明的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种scr脱硝分区检测控制系统，所述系统包括稀释风机、阀门、氨气混合装置、还原剂输入装置、脱硝烟道、反应装置、排气分析仪；所述阀门包括第一阀门、第二阀门和第三阀门，所述氨气混合装置包括第一氨气混合装置、第二氨气混合装置和第三氨气混合装置；所述稀释风机分别管接第一阀门、第二阀门和第三阀门，第一阀门管接第一氨气混合装置，第二阀门管接第二氨气混合装置，第三阀门管接第三氨气混合装置，第一氨气混合装置、第二氨气混合装置和第三氨气混合装置管接有还原剂输入装置，第一氨气混合装置、第二氨气混合装置和第三氨气混合装置的输出口管接脱硝烟道，脱硝烟道的出口管接反应装置，反应装置的出口管接出口烟道，出口烟道的排气端设置有排气分析仪。

4、进一步地，还包括第一压力检测仪、第二压力检测仪和第三压力检测仪，所述第一压力检测仪、第二压力检测仪和第三压力检测仪，分别设置于第一氨气混合装置、第二氨气混合装置和第三氨气混合装置内，用于检测氨气混合装置内的压力，并控制第一阀门、第二阀门和第三阀门的开度。

5、进一步地，所述还原剂输入装置包括第一还原剂输入装置、第二还原剂输入装置和第三还原剂输入装置，分别管接第一氨气混合装置、第二氨气混合装置和第三氨气混合装置；第一氨气混合装置、第二氨气混合装置和第三氨气混合装置内分别设置有第一分析仪、第二分析仪和第三分析仪，用于对第一氨气混合装置、第二氨气混合装置和第三氨气混合装置内的气体质量浓度进行检测，并对第一还原剂输入装置、第二还原剂输入装置和第三还原剂输入装置的输入量进行控制，也可对还原剂输入装置的输入速度进行控制。

6、进一步地，所述排气分析仪连接第一阀门、第二阀门、第三阀门、第一还原剂输入装置、第二还原剂输入装置和第三还原剂输入装置，进行二次修正和控制。

7、进一步地，所述排气分析仪为nox气体检测分析仪。

8、一种scr脱硝分区检测控制方法，按照预设开度控制第一阀门、第二阀门和第三阀门开启，将混合气体以及还原剂分别输入第一氨气混合装置、第二氨气混合装置和第三氨气混合装置；

9、分别获取第一氨气混合装置、第二氨气混合装置和第三氨气混合装置中的第一指标，根据第一指标分别对第一阀门、第二阀门和第三阀门的开度进行初次修正，其中，所述第一指标为压力值；

10、分别获取第一氨气混合装置、第二氨气混合装置和第三氨气混合装置中的第二指标，根据第二指标分别对第一还原剂输入装置、第二还原剂输入装置和第三还原剂输入装置的输入量或输入速度进行初次修正，其中，所述第二指标为nox混合气体质量浓度；

11、在气体达到出口烟道时，获取出口烟道的第三指标，根据第三指标对第一阀门、第二阀门和第三阀门的开度，以及第一还原剂输入装置、第二还原剂输入装置和第三还原剂输入装置的输入量或输入速度进行二次修正，其中，第三指标为nox气体质量浓度。

12、进一步地，所述第三指标正常值为nox气体质量浓度小于等于50mg每立方米。

13、进一步地，所述第三指标的值为nox气体质量浓度超过50mg每立方米时，出口烟道关闭排出口，所有阀门和所有还原剂输入装置停止输入。

14、本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

15、通过分区处理过程中，对混合装置内的压力进行检测，对还原剂注入后的混合nox气体的浓度进行检测，对出口烟道的nox混合气体质量浓度检测，检测结果可显示，并对阀门的开合度进行控制，还原剂输入装置的输入量进行控制，有效提高脱硝效率和质量。

技术特征：

1.一种scr脱硝分区检测控制系统，其特征在于，所述系统包括稀释风机(1)、阀门、氨气混合装置、还原剂输入装置、脱硝烟道(2)、反应装置(3)、排气分析仪(5)；所述阀门包括第一阀门(11)、第二阀门(12)和第三阀门(13)，所述氨气混合装置包括第一氨气混合装置(31)、第二氨气混合装置(32)和第三氨气混合装置(33)；所述稀释风机(1)分别管接第一阀门(11)、第二阀门(12)和第三阀门(13)，第一阀门(11)管接第一氨气混合装置(31)，第二阀门(12)管接第二氨气混合装置(32)，第三阀门(13)管接第三氨气混合装置(33)，第一氨气混合装置(31)、第二氨气混合装置(32)和第三氨气混合装置(33)管接有还原剂输入装置，第一氨气混合装置(31)、第二氨气混合装置(32)和第三氨气混合装置(33)的输出口管接脱硝烟道(2)，脱硝烟道(2)的出口管接反应装置(3)，反应装置(3)的出口管接出口烟道(4)，出口烟道(4)的排气端设置有排气分析仪(5)。

2.根据权利要求1所述的一种scr脱硝分区检测控制系统，其特征在于，还包括第一压力检测仪、第二压力检测仪(22)和第三压力检测仪(23)，所述第一压力检测仪、第二压力检测仪(22)和第三压力检测仪(23)，分别设置于第一氨气混合装置(31)、第二氨气混合装置(32)和第三氨气混合装置(33)内，用于检测氨气混合装置内的压力，并控制第一阀门(11)、第二阀门(12)和第三阀门(13)的开度。

3.根据权利要求1所述的一种scr脱硝分区检测控制系统，其特征在于，所述还原剂输入装置包括第一还原剂输入装置(41)、第二还原剂输入装置(42)和第三还原剂输入装置(43)，分别管接第一氨气混合装置(31)、第二氨气混合装置(32)和第三氨气混合装置(33)；第一氨气混合装置(31)、第二氨气混合装置(32)和第三氨气混合装置(33)内分别设置有第一分析仪(301)、第二分析仪(302)和第三分析仪(303)，用于对第一氨气混合装置(31)、第二氨气混合装置(32)和第三氨气混合装置(33)内的气体质量浓度进行检测，并对第一还原剂输入装置(41)、第二还原剂输入装置(42)和第三还原剂输入装置(43)的输入量或输入速度进行控制。

4.根据权利要求1所述的一种scr脱硝分区检测控制系统，其特征在于，所述排气分析仪(5)连接第一阀门(11)、第二阀门(12)、第三阀门(13)、第一还原剂输入装置(41)、第二还原剂输入装置(42)和第三还原剂输入装置(43)，进行二次修正和控制。

5.根据权利要求4所述的一种scr脱硝分区检测控制系统，其特征在于，所述排气分析仪(5)为nox气体检测分析仪。

6.一种scr脱硝分区检测控制方法，其特征在于，按照预设开度控制第一阀门(11)、第二阀门(12)和第三阀门(13)开启，将混合气体以及还原剂分别输入第一氨气混合装置(31)、第二氨气混合装置(32)和第三氨气混合装置(33)；

7.根据权利要求6所述的一种scr脱硝分区检测控制方法，其特征在于，所述第三指标正常值为nox气体质量浓度小于等于50mg每立方米。

8.根据权利要求6所述的一种scr脱硝分区检测控制方法，其特征在于，所述第三指标的值为nox气体质量浓度超过50mg每立方米时，出口烟道(4)关闭排出口，所有阀门和所有还原剂输入装置停止输入。

技术总结
本发明提供了一种SCR脱硝分区检测控制系统及方法，属于SCR脱硝技术领域，包括稀释风机、阀门、氨气混合装置、压力检测仪、还原剂输入装置、分析仪等，通过混合气体的种类进行分区脱硝处理，在氨气混合装置中设置了压力检测仪和NOx分析仪，进行压力和混合气体的浓度检测分析，再根据检测分析的数据，对阀门的开合度和还原剂的输入量进行控制，精细化脱硝成分的比例，通过分区处理过程中，对混合装置内的压力进行检测，对还原剂注入后的混合NOx气体的浓度进行检测，对出口烟道的NOx混合气体质量浓度检测，检测结果可显示，并对阀门的开合度进行控制，还原剂输入装置的输入量进行控制，有效提高脱硝效率和质量。

技术研发人员：程源,李志超,关日新,陈浩凯,古晓辉,陈亚攀,王凯,张鹏鹏,段迅达,王雨圣
受保护的技术使用者：华能太仓发电有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24