一种波纹管加工用智能表面处理设备及方法与流程

本发明涉及波纹管加工，尤其涉及一种波纹管加工用智能表面处理设备及方法。

背景技术：

1、波纹管包括镀锌或不镀锌低碳钢带螺旋折叠咬口制成的金属管。现有的金属波纹管外形呈规则的波浪样，材质为碳钢、不锈钢、钢质衬塑、铝质的等等，主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用；

2、传统的金属波纹管的耐腐蚀等性能较差，在用于后张法预应力混凝土结构构件中的预留孔时，其表面会在水和氧气等外界因素的侵蚀下发生腐蚀，进而影响带有金属波纹管的构件的使用寿命，因此在具有腐蚀性的环境中使用的波纹管，在使用之前，工作人员需要对其表面做防腐处理，通常的处理方式为在波纹管的内表面喷涂防腐蚀漆，在波纹管的外表面根据三涂一布的原则依次涂设底漆、缠绕热缩带以及再次涂设两层耐腐蚀涂料，在对波纹管的内外表面进行防腐处理时，通常为人工操作，人工对波纹管的内外表面进行防腐处理，在波纹管的直径较小时，对波纹管的内壁进行喷漆较为困难，且波纹管外壁的喷漆以及热缩带的缠绕等步骤需要多人配合才能缓慢进行，这使得波纹管表面处理的效率较低的同时需要投入大量的人工成本。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种波纹管加工用智能表面处理设备及方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种波纹管加工用智能表面处理设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有限位框，限位框为环形且位于底座的上表面周侧设置，限位框的上端面固定安装有支撑座，支撑座的上端面两端均设置有夹持传动组件，两个夹持传动组件之间设置有波纹管，支撑座的两侧外壁分别固定安装有两组对称设置的支撑腿，四组支撑腿的上端面共同固定安装有上料箱，上料箱的下端连接有第一上料组件，上料箱的上端内部设置有多组上下分布的第二上料组件，底座的上表面位于上料箱的下方设置有多组承托组件，承托组件包括固定安装在底座上表面升降台，升降台的上端转动安装有承托架，支撑座的上表面位于夹持传动组件的一侧设置有缠绕组件，另一侧设置有喷涂组件；

4、所述夹持传动组件包括与支撑座连接的安装座，安装座上活动安装有夹持齿盘，安装座的中心位置转动安装有螺纹套筒，螺纹套筒的中心位置设置有可伸缩的移动丝杆，且移动丝杆的一端设置有喷涂处理工具，另一端连接有连接组件；

5、所述第一上料组件包括两组对称设置可自动开启的第一活动门，第一活动门的上端与上料箱的下端外壁转动连接，所述第二上料组件包括两个一端与上料箱内壁转动连接的第二活动门。

6、优选地，所述安装座的上端面固定连接有多组第一伸缩杆，夹持齿盘与多组第一伸缩杆的另一端固定连接，安装座上设置的移动丝杆贯穿螺纹套筒且螺纹连接在螺纹套筒内，移动丝杆上远离喷涂处理工具的一端固定连接有延伸杆，延伸杆的另一末端与连接组件上对应位置固定连接，支撑座的上表面位于夹持齿盘的下方固定安装有安装架，安装架内固定安装有组合双头电机，组合双头电机的一端固定安装有与夹持齿盘啮合连接的主动齿轮，组合双头电机的另一端固定安装有小齿轮，其中螺纹套筒的外壁与小齿轮位于同一平面上等距固定安装有多个齿块，且多个齿块与小齿轮之间设置有传动链条，传动链条为环形设置且传动链条的两端分别与多个齿块和小齿轮啮合。

7、优选地，所述第一上料组件还包括固定安装在上料箱下端的固定板，固定板的外壁上转动连接有第一电推杆，第一电推杆的另一端与固定板上对应位置转动连接。

8、优选地，两个所述第二活动门靠近上料箱内壁的一侧两端均固定安装有第二调节齿轮，上料箱的内壁与第二调节齿轮对应位置开设有让位槽，让位槽的内部滑动安装有与第二调节齿轮啮合连接的第二齿条板，第二齿条板的上端设置有第三电推杆，第三电推杆的一端与让位槽顶部内壁固定连接，第三电推杆的另一端与第二齿条板的上端面固定连接。

9、优选地，所述缠绕组件包括固定安装在支撑座上表面的两组矩形座，两组矩形座的上端面均转动安装有与夹持齿盘啮合连接的辅助齿轮，两组辅助齿轮之间固定连接有第二往复丝杆，第二往复丝杆上滑动安装有移动座，移动座的上端转动安装有两个对称设置的齿轮架，齿轮架由转动安装在移动座上端的齿轮与矩形杆固定连接组成，两个齿轮架末端活动安装有套装杆，移动座的上端与齿轮架末端对应位置转动安装有第一调节齿轮，移动座的上端面位于两个齿轮架之间固定安装有热风机，其中一组矩形座的外壁转动安装有安装杆，安装杆的末端转动安装有挤压辊，且矩形座与安装杆之间设置有第二电推杆，第二电推杆的两端分别与矩形座外壁和安装杆上对应位置转动连接，且安装杆远离第二电推杆的一侧外壁固定安装有截断器。

10、优选地，所述喷涂组件包括两个与主动齿轮啮合连接的传动齿轮，两个传动齿轮均通过安装架固定在支撑座上表面对应位置，两个传动齿轮之间固定安装有第一往复丝杆，第一往复丝杆的外壁滑动安装有活动座，活动座的上表面开设有安装腔，安装腔的内部转动安装有调节块，调节块上呈圆轴阵列等距固定安装有三组喷涂枪，且与喷涂组件同侧设置的两组支撑腿之间固定安装有限位滑杆，活动座靠近限位滑杆的一侧外壁与限位滑杆滑动连接。

11、优选地，所述上料箱的内壁两端均活动安装有定位组件，定位组件包括上料箱内壁上开设的矩形槽，矩形槽的下端转动安装有驱动齿轮，驱动齿轮的外壁啮合连接有与矩形槽内部滑动连接的第一齿条板，第一齿条板的下端连接有夹爪，两组夹爪位于固定板的两端设置。

12、优选地，位于同侧设置的两个所述支撑腿之间均设置有缓冲组件，缓冲组件包括开设在支撑腿外壁的安装槽，安装槽的内部转动安装有传动丝杆，传动丝杆的外壁螺纹连接有与安装槽匹配设置的活动块，两个活动块上之间设置有缓冲带，缓冲带上对应位置与活动块转动连接，缓冲带的另一端固定安装有配重杆，配重杆的两端转动安装有滚轮，且底座与配重杆之间设置有加强杆，加强杆的一端与配重杆外壁中间位置转动连接，加强杆的另一端转动连接有连接座，连接座与底座下端滑动连接。

13、优选地，所述连接组件包括转动安装在上料箱的外壁上的触控杆，触控杆的一端固定安装有旋转杆，触控杆的末端通过旋转杆与上料箱上对应位置转动连接，且旋转杆上设置有扭力弹簧，上料箱的外壁上与触控杆另一末端对应位置设置有第一触控开关和第二触控开关，且触控杆的另一末端还固定连接有牵引绳，牵引绳的另一端与移动丝杆的末端固定连接。

14、一种波纹管加工用智能表面处理设备的使用方法，所述使用方法具体包括以下步骤：

15、步骤一：将该装置置于波纹管生产线的末端，波纹管从生产完成之后直接进入上料箱中，初始使用时在人为干预下将上料箱中的第一上料组件和第二上料组件内部均放置上待处理波纹管；

16、步骤二：当波纹管掉落至两个夹持传动组件之间时，放置在多组承托组件的上端进行承托，在两个夹持齿盘的夹持作用下，对波纹管两端进行夹持固定，当波纹管两端被固定之后，承托组件向下活动与波纹管外壁分离，通过组合双头电机的驱动可使得主动齿轮带动夹持齿盘转动，同时也能通过传动链条和小齿轮和螺纹套筒外壁上多个齿块之间的啮合使得螺纹套筒夹持传动组件转动时，在螺纹套筒与移动丝杆之间螺纹传动的作用下可使得移动丝杆的末端前后活动，通过螺纹套筒转动可使得移动丝杆的末端向位于两个夹持传动组件之前固定的波纹管内部延伸，当移动丝杆的末端延伸至波纹管的内部时，位于移动丝杆末端设置的喷涂处理工具可对波纹管的内部进行处理支撑座和螺纹套筒同时转动，两个夹持齿盘在转动时可带动波纹管同时转动；

17、步骤三：当喷涂处理工具对波纹管的内表面进行处理时，辅助齿轮在夹持齿盘的驱动下转动，两个辅助齿轮之间固定的第二往复丝杆同步转动，配合移动座在第二往复丝杆上的滑动，可将缠绕套设在套装杆外壁的热缩带均匀地缠绕在金属波纹管的外壁上，当移动座滑动时，移动座上端面固定安装的热风机中的热风可直接吹向热缩带，使得热缩带遇热后形变然后紧紧附着在金属波纹管的外表面，同时，两个与主动齿轮啮合连接的传动齿轮同步转动，驱动滑动安装在第一往复丝杆外壁的活动座滑动，活动座上设置的三组喷涂枪可根据实际情况对波纹管的表面喷涂防腐底漆和防护涂料；

18、步骤四：在控制器的集中调控下，当该装置需要使用时，移动丝杆需要活动至最外侧，此时移动丝杆牵引牵引绳带动触控杆转动，触控杆的末端可挤压触碰第一触控开关，当第一触控开关受到挤压时，可在控制器的作用下使得两个固定板打开将金属波纹管上料至两个夹持齿盘之间进行表面处理，接着，移动丝杆在螺纹套筒的作用下不断向金属波纹管的内部移动，则牵引绳对触控杆末端的牵引变松，在扭力弹簧的作用下，触控杆转动，且在触控杆转动的过程中触控杆的末端挤压第二触控开关，当第二触控开关受到挤压之后，在控制器的作用下控制多组第二活动门打开，使得多组第二活动门上放置的金属波纹管移动下料；

19、步骤五：在波纹管从上料箱中上料至两个夹持传动组件之间之前，两组夹爪张开对金属波纹管的末端进行夹持，接着两个固定板打开，在驱动齿轮转动时与第一齿条板之间的传动作用下，夹爪夹持波纹管的两端向下活动，直至将波纹管放置在承托架上，此时，夹爪可夹持固定波纹管的两端使得波纹管的轴心与夹持齿盘的轴心保持在同一水平直线上，当两个夹持齿盘对波纹管的两端夹持固定之后，夹爪张开后在第一齿条板的带动下回到与固定板两末端对应的初始位置；

20、步骤六：当波纹管内表面和外表面均处理完成之后，承托架向上对波纹管进行承托，接着承托架转动后倾斜，对波纹管进行下料，波纹管沿着缓冲带向下滑动下料。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、本发明通过设置夹持传动组件，可对波纹管的两端夹持后使得其外壁悬空，同时可驱动波纹管自身围绕轴心转动，便于支撑座上设置的缠绕组件和喷涂组件对波纹管的外表面进行处理，且在波纹管转动时，夹持传动组件中包含的移动丝杆可活动并将其末端设置的喷涂处理工具伸入波纹管的内部对波纹管的内表面进行清洁，进而可用于简化波纹管表面处理的步骤，提高波纹管表面处理的效率。

23、本发明通过设置上料箱，可将待处理的波纹管暂存在上料箱中，且上料箱中的第一上料组件和第二上料组件在移动丝杆牵引控制连接组件的作用下，可配合两个夹持传动组件对波纹管的固定进行下料，使得该设备可实现对多个金属波纹管的表面实现连续处理，进而用于提高该设备使用时对波纹管表面的处理效率。

24、本发明通过设置定位组件，用于辅助波纹管从上料箱中的第一上料组件中上料，使得波纹管的轴心与两个夹持齿盘的轴心处于同一直线上，进而使得波纹管两端被夹持齿盘夹持固定之后始终保持直线型且能与夹持齿盘实现同轴转动，更加便于缠绕组件和喷涂组件等对波纹管的表面处理得更加均匀。