一种再生氧化铝球负载高锰酸钾的方法与流程

本发明涉及一种再生氧化铝球负载高锰酸钾的方法，具体涉及一种负载高锰酸钾氧化铝球多次再生负载高锰酸钾的方法，属于材料成型。

背景技术：

1、目前市场上针对活性氧化铝再生有两种主要方式：直接煅烧法是将失活的氧化铝在去离子水中清洗，后续进行过滤、干燥、直接煅烧失活氧化铝球，通过温度加热，小球中挥发出杂质，重新获得稳定的晶体结构、孔容、孔径、比表面积。但是大批量煅烧加热使得氧化铝球中的孔容、孔径杂质挥发，所需加热能量较大，挥发出的有毒有害气体需为期处理，成本与能耗大幅增加，操作程序繁琐，初始投资较高，再生后氧化铝球的比表面积较再生前变低，吸附效率和寿命明显减少。

2、另一种方法为酸活化法，利用稀酸溶液反应溶解吸附剂通道中的杂质，使得粒径孔道疏通；其次酸中的氢离子与吸附剂通道层间离子进行交换，扩大吸附剂的孔容积，并削弱原来层间的键力，层状晶格裂开，孔道被疏通，使吸附性能力提高。酸活化是在仍保持活性氧化铝结晶结构形态基本特征不变的情况，扩大其孔道截面和体积，增加孔道数量，增大比表面积，达到增强吸附能力的目的，同时酸溶液还能处理失活氧化铝球中杂质，提高纯度。酸溶液处理氧化铝球后，氧化铝球清洗干净较为困难，需大量清水，后续清洗废液多且处理成本较高。且后续负载高锰酸钾溶液时，残存的h+离子溶液，与高锰酸钾发生氧化还原反应，有副产物产生，污染氧化铝球再生产品。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有背景技术中的不足，提供一种再生氧化铝球负载高锰酸钾的方法，提高对酸性气体的去除效率和再次使用寿命。

2、为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

3、本发明提供一种再生氧化铝球负载高锰酸钾的方法，包括如下步骤：

4、将失活的氧化铝球与c6h8o6水溶液按照0.25-2的质量比进行洗涤；

5、将洗涤后的氧化铝球与c6h8o6水溶液和aso2水溶液混合密封，进行超声处理；

6、干燥超声处理后的氧化铝球，重新负载高锰酸钾。

7、进一步的，所述c6h8o6水溶液的浓度为10％～20％，所述aso2水溶液的浓度为10％～20％。

8、进一步的，洗涤后的氧化铝球与c6h8o6水溶液和aso2水溶液的质量比为1:1:1或1:2:1或1:1:2或1:2:2。

9、进一步的，所述重新负载高锰酸钾包括如下步骤：

10、将干燥后的氧化铝球与高锰酸钾溶液混合密封，超声浸渍处理至少3h；

11、浸渍结束后，进行真空抽滤,将抽滤后的氧化铝球干燥至恒重。

12、进一步的，所述高锰酸钾溶液的浓度为8％-10％。

13、进一步的，所述超声浸渍处理包括将超声波发生器水温预热至至少70℃，超声波频率至少为40hz。

14、进一步的，所述失活的氧化铝球的除酸性气体过滤效率至少小于70％。

15、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

16、本申请使用c6h8o6水溶液对失活的氧化铝小球进行预处理，将氧化铝小球中附着有吸收反应的副产物：硫单质、二氧化锰等产物的孔结构疏通，且不会与氧化铝小球本身产生反应产生杂质；再通过aso2溶液与c6h8o6水溶液，配合超声波辅助，将氧化铝小球中的微孔/中孔孔结构附着杂质去除，增加氧化铝小球比表面积，得到重新负载高锰酸钾的能力；最后将再生的氧化铝小球与高锰酸钾溶液混合通过超声波方式负载，将高锰酸钾溶液负载再氧化铝小球上达到去除酸性气体使用效果。

技术特征：

1.一种再生氧化铝球负载高锰酸钾的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述c6h8o6水溶液的浓度为10％～20％，所述aso2水溶液的浓度为10％～20％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，洗涤后的氧化铝球与c6h8o6水溶液和aso2水溶液的质量比为1:1:1或1:2:1或1:1:2或1:2:2。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述重新负载高锰酸钾包括如下步骤：

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述高锰酸钾溶液的浓度为8％-10％。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述超声浸渍处理包括将超声波发生器水温预热至至少70℃，超声波频率至少为40hz。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述失活的氧化铝球的除酸性气体过滤效率至少小于70％。

技术总结
本发明公开了一种再生氧化铝球负载高锰酸钾的方法，包括将失活的氧化铝球与C<subgt;6</subgt;H<subgt;8</subgt;O<subgt;6</subgt;水溶液按照0.25～2的质量比进行洗涤，将洗涤后的氧化铝球与C<subgt;6</subgt;H<subgt;8</subgt;O<subgt;6</subgt;水溶液和AsO<subgt;2</subgt;水溶液混合密封超声处理；然后干燥超声处理后的氧化铝球，重新负载高锰酸钾，有效提高对酸性气体的去除效率和再次使用寿命。

技术研发人员：何俊岚,胡佳怡,冯伟豪,朱蕾,陈玲,叶伟强
受保护的技术使用者：美埃（中国）环境科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21