一种医用润滑剂制备方法及设备与流程

本发明涉及润滑剂制备，具体涉及一种医用润滑剂制备方法及设备。

背景技术：

1、医用润滑剂是一类在临床诊疗或手术过程中为各类器械提供助润滑的凝胶剂、胶浆剂和矿物油，其按成分可分为油性润滑剂和水性润滑剂，如，在临床上使用内窥镜进行检查时所需的润滑剂。医用润滑剂的制备实质为化学反应生产，并且有更高标准的卫生要求，因此生产医用润滑剂采用的设备即为在高标准卫生条件下使用的化学反应生产设备。

2、专利文件cn116393077a于公告日2023年07月07日公开了一种制药用预处理反应釜，其实质也为一种化学反应生产设备。其技术方案中包括：釜体和釜盖；釜体下部连接有搅拌系统；釜体上部连接有刮除系统；刮除系统上连接有六个用于刮除附着药液的刮条，并且六个刮条呈环形阵列分布；刮除系统上连接有六个用于漂浮的弧形浮板；六个弧形浮板位于六个刮条之间；每个弧形浮板的外弧面连接有若干个用于消除气泡的锥针。其有益效果在于：通过不能转动的两个刮料板对转动的六个弧形浮板进行刮除，将投料时落在弧形浮板上的粉料刮落在液面上，接着通过六个弧形浮板将漂浮在液面的粉料推至釜体内壁，然后被六个转动的刮条带入药剂中进行反应，避免出现粉料不充足，反应后的药液成分有差异，导致药品不合格。

3、如上述专利的现有技术中，此类制备设备内部通常设置有搅拌结构，可促进反应的充分进行，而润滑剂通常具有较大的粘性，其在设备中产出后进行出料时，润滑剂的粘性便会大大降低出料速度，并且有不连续出料的问题发生，因此亟需一种医用润滑剂制备方法及设备解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供医用润滑剂制备方法及设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种医用润滑剂制备设备，包括反应仓，所述反应仓下端设置有出料口，还包括：转筒，其转动设置于反应仓内；搅拌叶，其可转动设置在转筒外壁，其具有随转筒转动而发生自转以滚动搅拌物料的第一状态，以及固定在倾斜角度并随转筒转动以向下推送物料的第二状态；驱动组件，其用于驱动转筒转动；联动组件，其用于联动转筒与搅拌叶，且可控制搅拌叶两种状态切换。

4、优选的，所述驱动组件包括反应仓内顶面设置的驱动仓，所述反应仓上端固定安装有电机，所述电机输出端同轴固定连接有设置在反应仓内的第一齿轮，所述转筒上端设置在反应仓内且外壁套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

5、优选的，所述联动组件包括转筒内转动设置的第一锥齿轮，所述搅拌叶的转轴转动伸入转筒内且同轴连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述转筒内设置有用于限位第一锥齿轮相对反应仓固定或相对转筒固定的双向限位组件，在所述第一锥齿轮相对转筒固定时，所述搅拌叶保持处于倾斜角度位置。

6、优选的，所述双向限位组件包括转筒内可升降设置的联动柱，所述第一锥齿轮与联动柱同步转动，所述联动柱上同轴固定设置有转盘，所述转盘上端面与反应仓内顶面均设置有圆周分布的凸纹。

7、优选的，所述转盘外周面固定设置有滑柱，所述转筒内壁固定设置有波浪环，在所述滑柱与波浪环波谷上下对应时，所述搅拌叶处在第二状态的倾斜角度位置。

8、优选的，所述转筒下端外壁固定设置有贴近反应仓内壁的刮板。

9、优选的，所述搅拌叶在转筒轴向设置有多组，上下相邻的两组所述搅拌叶之间以转筒轴向偏转10°～40°设置。

10、优选的，所述联动柱下端转动贯穿转筒且固定设置有用于控制出料口开关的挡盘，所述联动柱下端外壁固定设置有螺旋叶片。

11、优选的，所述出料口下端设置有灭菌筒，所述挡盘下端固定设置有灭菌灯，在所述挡盘下降打开出料口时，所述灭菌筒内壁与挡盘边缘之间形成出料间隙。

12、一种医用润滑剂制备方法，其基于所述的医用润滑剂制备设备，包括：物料加入反应仓内，联动组件切换搅拌叶处在第一状态，驱动组件驱动转筒转动，转筒带动搅拌叶随之转动，同时搅拌叶自转以滚动搅拌反应仓内的物料；物料反应完成后，联动组件切换搅拌叶处在第二状态，转筒转动并带动固定在倾斜角度的搅拌叶转动，以将物料向出料口挤压推送并由出料口出料。

13、在上述技术方案中，本发明的有益效果是：

14、该医用润滑剂制备设备通过设置联动组件切换搅拌叶的两种运动状态，在物料需要搅拌时，搅拌叶处在第一状态，以随转筒受驱动组件驱动进行转动，同时联动搅拌叶发生自转以实现滚动搅拌物料，保证反应充分，而在需要出料时，搅拌叶切换处在第二状态，以固定在倾斜角度下再随转筒转动，可促进物料向下推送，然后从出料口顺利连贯的进行出料。

15、应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

16、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

技术特征：

1.一种医用润滑剂制备设备，包括反应仓(1)，所述反应仓(1)下端设置有出料口(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的医用润滑剂制备设备，其特征在于，所述驱动组件包括反应仓(1)内顶面设置的驱动仓(5)，所述反应仓(1)上端固定安装有电机(6)，所述电机(6)输出端同轴固定连接有设置在反应仓(1)内的第一齿轮(7)，所述转筒(3)上端设置在反应仓(1)内且外壁套设有与第一齿轮(7)啮合的第二齿轮(8)。

3.根据权利要求1所述的医用润滑剂制备设备，其特征在于，所述联动组件包括转筒(3)内转动设置的第一锥齿轮(9)，所述搅拌叶(4)的转轴转动伸入转筒(3)内且同轴连接有与第一锥齿轮(9)啮合的第二锥齿轮(10)，所述转筒(3)内设置有用于限位第一锥齿轮(9)相对反应仓(1)固定或相对转筒(3)固定的双向限位组件，在所述第一锥齿轮(9)相对转筒(3)固定时，所述搅拌叶(4)保持处于倾斜角度位置。

4.根据权利要求3所述的医用润滑剂制备设备，其特征在于，所述双向限位组件包括转筒(3)内可升降设置的联动柱(11)，所述第一锥齿轮(9)与联动柱(11)同步转动，所述联动柱(11)上同轴固定设置有转盘(12)，所述转盘(12)上端面与反应仓(1)内顶面均设置有圆周分布的凸纹(13)。

5.根据权利要求4所述的医用润滑剂制备设备，其特征在于，所述转盘(12)外周面固定设置有滑柱(14)，所述转筒(3)内壁固定设置有波浪环(15)，在所述滑柱(14)与波浪环(15)波谷上下对应时，所述搅拌叶(4)处在第二状态的倾斜角度位置。

6.根据权利要求1所述的医用润滑剂制备设备，其特征在于，所述转筒(3)下端外壁固定设置有贴近反应仓(1)内壁的刮板(16)。

7.根据权利要求1所述的医用润滑剂制备设备，其特征在于，所述搅拌叶(4)在转筒(3)轴向设置有多组，上下相邻的两组所述搅拌叶(4)之间以转筒(3)轴向偏转10°～40°设置。

8.根据权利要求4所述的医用润滑剂制备设备，其特征在于，所述联动柱(11)下端转动贯穿转筒(3)且固定设置有用于控制出料口(2)开关的挡盘(17)，所述联动柱(11)下端外壁固定设置有螺旋叶片(18)。

9.根据权利要求8所述的医用润滑剂制备设备，其特征在于，所述出料口(2)下端设置有灭菌筒(19)，所述挡盘(17)下端固定设置有灭菌灯(20)，在所述挡盘(17)下降打开出料口(2)时，所述灭菌筒(19)内壁与挡盘(17)边缘之间形成出料间隙。

10.一种医用润滑剂制备方法，其基于权利要求1～9任一项所述的医用润滑剂制备设备，其特征在于，包括：物料加入反应仓(1)内，联动组件切换搅拌叶(4)处在第一状态，驱动组件驱动转筒(3)转动，转筒(3)带动搅拌叶(4)随之转动，同时搅拌叶(4)自转以滚动搅拌反应仓(1)内的物料；物料反应完成后，联动组件切换搅拌叶(4)处在第二状态，转筒(3)转动并带动固定在倾斜角度的搅拌叶(4)转动，以将物料向出料口(2)挤压推送并由出料口(2)出料。

技术总结
本发明公开了一种医用润滑剂制备方法及设备，包括反应仓，所述反应仓下端设置有出料口，还包括：转筒，其转动设置于反应仓内；搅拌叶，其可转动设置在转筒外壁，其具有随转筒转动而发生自转的第一状态，以及固定在倾斜角度并随转筒转动的第二状态；驱动组件，其用于驱动转筒转动；联动组件，其用于联动转筒与搅拌叶。本发明通过设置联动组件切换搅拌叶的两种运动状态，在物料需要搅拌时，搅拌叶处在第一状态，以随转筒受驱动组件驱动进行转动，同时搅拌叶自转以实现滚动搅拌物料，保证反应充分，而在需要出料时，搅拌叶切换处在第二状态，以固定在倾斜角度下再随转筒转动，可促进物料向下推送，然后从出料口连贯出料。

技术研发人员：张斌,徐烽迪
受保护的技术使用者：南通优护优家卫生用品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27