一种提取氨基酸的设备及方法与流程

文档序号:37258852发布日期:2024-03-12 20:35阅读:53来源:国知局
一种提取氨基酸的设备及方法与流程

本发明涉及氨基酸提取,具体为一种提取氨基酸的设备及方法。


背景技术:

1、一些海鲜产品(例如:生蚝、海蛎、海带)原料中含有多种人体所需的氨基酸,氨基酸是羧酸碳原子上的氢原子被氨基取代后的化合物,氨基酸分子中含有氨基和羧基两种官能团,氨基酸提取过程中,指蛋白质或以含有蛋白质的物料为原料,经酸、碱,或酶水解以后提纯氨基酸的方法。

2、在对肉类原料提取氨基酸成分的过程中,需要用到提取设备,在提取设备内加入待提取原料和提取液(水),并对它们进行加热、搅拌和过滤,以分离出原料中的氨基酸成分。

3、然而现有的氨基酸提取设备的提取效率较低,在水解过程中搅拌不够均匀,且提取过程中不便于持续添加提取液,提取效果差,且提取后会有大量废料停留在设备内的过滤板上,清理不方便,容易造成堵塞。


技术实现思路

1、基于此,本发明的目的是提供一种提取氨基酸的设备及方法,以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种提取氨基酸的设备及方法,包括设备壳体,所述设备壳体的内壁转动连接有搅拌机构,所述搅拌机构外壁滑动套接有进料机构,所述设备壳体内壁固定连接有加热管,所述设备壳体内壁开设有出料机构,所述设备壳体的一侧固定连接有过筛机构,所述过筛机构外壁固定套接有刮除机构;所述搅拌机构包括搅拌组件、柱形齿条、第一齿轮、第一定位轴、连接组件、转动组件、支撑架、第一连接板和第二连接板,所述设备壳体的内壁转动连接有搅拌组件,所述搅拌组件的外壁固定套接有柱形齿条,所述柱形齿条啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的内壁固定套接有第一定位轴,所述第一定位轴的外壁固定套接有连接组件,所述连接组件啮合有转动组件,所述转动组件的外壁转动套接有第一连接板,所述第一连接板的底端固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧固定连接有第二连接板,所述第一定位轴的外壁固定套接有进料机构。

3、作为本发明的一种优选技术方案,所述加热管设置有多组,多组所述加热管以柱形齿条为轴心圆周阵列设置,所述搅拌组件包括转轴、搅拌板、十字轴、连接杆和旋转桶,所述设备壳体的内壁转动连接有十字轴,所述十字轴的外壁滑动套接有转轴,所述转轴的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有旋转桶,所述旋转桶外壁转动套接有设备壳体,所述转轴的外壁固定连接有搅拌板,所述搅拌板设置有多组,多组所述搅拌板以转轴为轴心圆周阵列设置,所述转轴的外壁固定套接有柱形齿条;所述连接组件包括转动块、第二定位轴、第一转动杆、第三定位轴和蜗轮,所述第一定位轴的外壁固定套接有转动块,所述转动块的一侧固定连接有第二定位轴,所述第二定位轴的外壁转动套接有第一转动杆,所述转动块和第二定位轴均设置有两组,两组所述转动块和第二定位轴设置在第一转动杆的两端,一组所述转动块的内壁固定套接有第三定位轴,所述第三定位轴的外壁固定连接有蜗轮,所述蜗轮啮合有转动组件。

4、作为本发明的一种优选技术方案,所述转动组件包括蜗杆、第四定位轴、第二齿轮、第三齿轮、卡块和卡槽,所述蜗轮啮合有蜗杆,所述蜗杆的内壁固定套接有第四定位轴,所述第四定位轴的外壁固定套接有第二齿轮,所述第二齿轮啮合有第三齿轮,所述第三齿轮的内壁固定连接有卡块,所述第三齿轮的内壁滑动连接有转轴,所述转轴上开设有卡槽,所述卡槽槽内滑动连接有卡块,所述第四定位轴的外壁转动连接有第一连接板,所述第四定位轴的外壁转动连接有第二连接板。

5、作为本发明的一种优选技术方案,所述进料机构包括顶盖、进料口、进料槽、进料组件和调节组件,所述第一定位轴的外壁固定套接有调节组件,所述调节组件的外壁转动套接有进料组件,所述进料组件的外壁固定套接并贯穿至进料槽内部,所述进料槽外壁转动连接有顶盖,所述顶盖转动连接进料槽的槽内底部开设有孔洞,所述顶盖上开设有进料口,所述顶盖外壁转动套接有旋转桶,所述顶盖的底端固定连接有刮板,所述刮板的一侧滑动贴合有旋转桶。

6、作为本发明的一种优选技术方案,所述进料组件包括出料管、进料桶、伸缩块、进料管、第一单向阀和第二单向阀,所述进料槽的内壁固定套接有出料管,所述出料管的外壁固定套接并贯穿至进料桶内部,所述进料桶的内壁滑动连接有伸缩块,所述进料桶的内壁固定套接有进料管,所述出料管的内壁固定套接有第一单向阀,所述进料管的内壁固定套接有第二单向阀,所述伸缩块的内壁转动连接有调节组件。

7、作为本发明的一种优选技术方案,所述调节组件包括第一连接轴、连动杆、第二转动杆、第二连接轴、圆板、第三连接轴、螺纹杆、螺纹套和定位柱,所述伸缩块的内壁转动连接有第一连接轴,所述第一连接轴的外壁固定套接有连动杆,所述连动杆的内壁固定连接有第三连接轴,所述第三连接轴的外壁转动套接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹套接有螺纹套,所述螺纹套的底端转动连接有定位柱,所述定位柱的内壁滑动连接螺纹杆,所述第一连接轴设置有两组,所述第一连接轴外壁转动套接有第二转动杆,所述第二转动杆的内壁转动套接有第二连接轴,所述第二连接轴的一端固定连接有圆板,所述圆板的内壁固定套接有第一定位轴。

8、作为本发明的一种优选技术方案,所述出料机构包括出料口、滑门和第一滑杆,所述设备壳体的内壁开设有出料口,所述设备壳体内壁滑动连接有滑门,所述滑门的一侧固定连接有第一滑杆,所述设备壳体上开设有第一限位槽,所述第一限位槽槽内滑动连接有第一滑杆,所述第一限位槽设置有两组,两组所述第一限位槽对称设置在出料口的两侧。

9、作为本发明的一种优选技术方案,所述过筛机构包括连接框、滑块、第一固定轴、第一转动板、第二转动板、转动轴、定位杆、筛板和弹簧,所述设备壳体的一侧固定连接有连接框,所述连接框的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有定位杆,所述定位杆的顶端固定连接有筛板,所述滑块的一侧固定连接有第一固定轴,所述第一固定轴的外壁转动套接有第一转动板,所述第一固定轴设置有两组,所述第一固定轴的外壁转动套接有第二转动板,所述第二转动板的内壁固定套接有转动轴,所述滑块的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有连接框的内壁,所述弹簧设置有两组,两组所述弹簧对称设置在滑块的两侧,所述转动轴的外壁固定套接有刮除机构,所述筛板的两侧滑动连接设备壳体的内壁,所述设备壳体的内壁位于筛板的下方固定连接有收集框。

10、作为本发明的一种优选技术方案,所述刮除机构包括第三转动板、第二固定轴、第四转动板、移动板、第二滑杆和清洁板,所述转动轴的外壁固定套接有第三转动板,所述第三转动板的内壁转动套接有第二固定轴,所述第二固定轴的外壁固定套接有第四转动板,所述第二固定轴设置有两组,所述第二固定轴的外壁转动套接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆的底端固定连接有清洁板,所述设备壳体上开设有第二限位槽,所述第二限位槽槽内滑动连接有第二滑杆,所述第二限位槽设置有两组,两组所述第二限位槽对称设置在清洁板的两侧。

11、作为本发明的一种优选技术方案,具体方法步骤如下;

12、步骤一:将提取氨基酸的物料通过进料口放入旋转桶;

13、步骤二:转动螺纹套调整螺纹杆的高度,从而调整每次进入旋转桶的提取液的量;

14、步骤三:启动第三定位轴连接的驱动件,带动第三定位轴进行转动,从而带动提取液通过进料机构进入旋转桶内;

15、步骤四:第三定位轴转动带动转轴进行转动的同时进行纵向往复移动,从而带动搅拌板对旋转桶内不同高度的物料进行搅拌,同时对物料进行更加充分的混合;

16、步骤五:物料和提取液充分混合反应完后,推动向设备壳体内滑动,物料通过出料口落在筛板上;

17、步骤六:启动转动轴连接的驱动件,带动转动轴进行转动,从而带动筛板上的物料运动,加快物料内的氨基酸液进行过滤后进入收集框内;

18、步骤七:转动轴转动带动第三转动板转动,从而带动第二滑杆对筛板上的残料进行推动,对残料进行收集,并对筛板表面进行清理。

19、综上所述,本发明主要具有以下有益效果:

20、1.本发明通过设置搅拌机构,其中的搅拌板在转轴的带动下,对旋转桶内的物料和提取液进行搅拌的同时,进行纵向往复运动,对旋转桶内不同高度的物料进行搅拌,对物料进行更加充分的混合,同时刮板贴合旋转桶内壁,在旋转桶转动时对其内壁上粘连的物料进行刮除,防止物料残留在旋转桶内壁上,同时也对旋转桶内的物料进行搅拌;

21、2.本发明通过设置进料机构,在搅拌机构对物料进行搅拌的过程中进行提取液的分次加入,更加均匀的加入提取液,同时通过调整螺纹杆的高度,控制提取液与氨基酸原料的混合比例;

22、3.本发明通过设置过筛机构和刮除机构,充分反应后的氨基酸物料落在筛板上,氨基酸液通过筛板过筛后流入收集框内进行收集,废料被清洁板从筛板上推走,防止其堆积和残留在筛板上,影响下一次的过滤效果,筛板在对物料进行粉筛时带动物料运动,使得物料不会堆积在筛板上的某一位置堵塞筛板的滤孔,并且加快物料内的氨基酸液进行过滤后进入收集框内,提高工作效率。

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