一种建筑阻燃密封胶生产搅拌用废气处理装置及使用方法与流程

本发明涉及密封胶生产，特别是一种建筑阻燃密封胶生产搅拌用废气处理装置及使用方法。

背景技术：

1、密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用；通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成，可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类，广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封，但是在密封胶生产搅拌的过程中会产生有害气体，被工作人员吸入体内不仅会对身体造成损害，而且还会污染环境。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有的建筑阻燃密封胶生产搅拌用废气处理装置中存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明所要解决的问题在于但是在密封胶生产搅拌的过程中会产生有害气体，被工作人员吸入体内不仅会对身体造成损害，而且还会污染环境。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种建筑阻燃密封胶生产搅拌用废气处理装置，其包括，主体组件，包括搅拌箱主体、支撑腿以及加料口，所述支撑腿固定于所述搅拌箱主体底部，所述加料口设置于所述搅拌箱主体顶部；以及，

5、过滤组件，设置于所述主体组件上，包括净化件、过滤件、清理件以及定位件，所述净化件设置于所述搅拌箱主体顶部，所述过滤件设置于所述净化件上，所述清理件设置于所述净化件上，所述定位件设置于所述搅拌箱主体上。

6、作为本发明所述建筑阻燃密封胶生产搅拌用废气处理装置的一种优选方案，其中：所述净化件包括排气口、吸气罩以及抽风机，所述排气口设置于所述搅拌箱主体顶部，所述吸气罩固定于所述排气口上，所述抽风机固定于所述搅拌箱主体顶部，所述抽风机进气口与所述吸气罩连接。

7、作为本发明所述建筑阻燃密封胶生产搅拌用废气处理装置的一种优选方案，其中：所述净化件还包括u型管、螺纹套以及活性炭板，所述u型管设置于所述搅拌箱主体一侧，所述螺纹套活动于所述u型管一端，所述螺纹套与所述抽风机出气口螺纹连接，所述活性炭板固定于所述u型管内。

8、作为本发明所述建筑阻燃密封胶生产搅拌用废气处理装置的一种优选方案，其中：所述过滤件包括第一滑块、固定框以及过滤网，所述吸气罩上开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动于所述第一滑槽内，所述固定框固定于所述第一滑块一侧，所述过滤网固定于所述固定框上。

9、作为本发明所述建筑阻燃密封胶生产搅拌用废气处理装置的一种优选方案，其中：所述清理件包括第二滑块、转动杆、清洁辊、齿轮、齿板、螺纹杆以及伺服电机，所述吸气罩上开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动于所述第二滑槽内，所述转动杆转动连接于所述第二滑块上，所述清洁辊固定于所述转动杆外侧，所述齿轮固定于所述转动杆外侧，所述齿板固定于所述固定框一侧，所述螺纹杆转动连接于所述第二滑槽内，所述螺纹杆与所述第二滑块螺纹连接，所述伺服电机固定于所述吸气罩一侧，所述伺服电机输出轴一端与所述螺纹杆固定。

10、作为本发明所述建筑阻燃密封胶生产搅拌用废气处理装置的一种优选方案，其中：所述定位件包括支撑板、第三滑块、夹持板、定位杆以及第一弹簧，所述支撑板固定于所述搅拌箱主体一侧，所述支撑板上开设有第三滑槽，所述第三滑块滑动于所述第三滑槽内，所述夹持板固定于所述第三滑块上，所述定位杆固定于所述第三滑槽内，所述第一弹簧设置于所述定位杆外侧。

11、作为本发明所述建筑阻燃密封胶生产搅拌用废气处理装置的一种优选方案，其中：所述定位件还包括限位柱、拉板以及第二弹簧，所述吸气罩上开设有腔室，所述限位柱活动于所述腔室内，所述固定框上开设有限位孔，所述限位柱一端插接于所述限位孔内，所述拉板固定于所述限位柱一侧，所述第二弹簧设置于所述限位柱一端。

12、作为本发明所述建筑阻燃密封胶生产搅拌用废气处理装置使用方法的一种优选方案其使用方法包括以下步骤：

13、a：当需要对生产密封胶产生的废气进行处理时，首先开启抽风机进而通过排气口把生产过程中产生的废气和扬尘抽出搅拌箱主体，在废气经过过滤网时，过滤网会从废气中的扬尘过滤出废气，抽风机会把抽出的废气输送到u型管内，在经过u型管内的活性炭板时，活性炭板会对废气中的有害物质和一些带刺激性味道物质进行吸附，最后净化后的空气排入到空气中；

14、b：当过滤网的网口被灰尘堵塞时，首先开启服电机带动螺纹杆转动，进而带动第二滑块移动，从而带动转动杆移动，在转动杆移动的过程中，会带动齿轮转动，进而在齿轮与齿板二者的配合下带动转动杆转动，进而带动清洁辊转动，从而对过滤网进行清理。

15、本发明有益效果为：通过净化件的设置，用于对搅拌产生的废气进行净化，进而避免污染环境，通过过滤件的设置，用于对废气中的扬尘进行过滤，进而对净化件进行保护，通过清理件的设置，用于对过滤件进行清理，进而避免过滤件被扬尘堵塞，通过定位件的设置，用于对净化件进行定位。

技术特征：

1.一种建筑阻燃密封胶生产搅拌用废气处理装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的建筑阻燃密封胶生产搅拌用废气处理装置，其特征在于：所述净化件(201)包括排气口(201a)、吸气罩(201b)以及抽风机(201c)，所述排气口(201a)设置于所述搅拌箱主体(101)顶部，所述吸气罩(201b)固定于所述排气口(201a)上，所述抽风机(201c)固定于所述搅拌箱主体(101)顶部，所述抽风机(201c)进气口与所述吸气罩(201b)连接。

3.如权利要求2所述的建筑阻燃密封胶生产搅拌用废气处理装置，其特征在于：所述净化件(201)还包括u型管(201d)、螺纹套(201e)以及活性炭板(201f)，所述u型管(201d)设置于所述搅拌箱主体(101)一侧，所述螺纹套(201e)活动于所述u型管(201d)一端，所述螺纹套(201e)与所述抽风机(201c)出气口螺纹连接，所述活性炭板(201f)固定于所述u型管(201d)内。

4.如权利要求3所述的建筑阻燃密封胶生产搅拌用废气处理装置，其特征在于：所述过滤件(202)包括第一滑块(202a)、固定框(202b)以及过滤网(202c)，所述吸气罩(201b)上开设有第一滑槽(w)，所述第一滑块(202a)滑动于所述第一滑槽(w)内，所述固定框(202b)固定于所述第一滑块(202a)一侧，所述过滤网(202c)固定于所述固定框(202b)上。

5.如权利要求4所述的建筑阻燃密封胶生产搅拌用废气处理装置，其特征在于：所述清理件(203)包括第二滑块(203a)、转动杆(203b)、清洁辊(203c)、齿轮(203d)、齿板(203e)、螺纹杆(203f)以及伺服电机(203g)，所述吸气罩(201b)上开设有第二滑槽(q)，所述第二滑块(203a)滑动于所述第二滑槽(q)内，所述转动杆(203b)转动连接于所述第二滑块(203a)上，所述清洁辊(203c)固定于所述转动杆(203b)外侧，所述齿轮(203d)固定于所述转动杆(203b)外侧，所述齿板(203e)固定于所述固定框(202b)一侧，所述螺纹杆(203f)转动连接于所述第二滑槽(q)内，所述螺纹杆(203f)与所述第二滑块(203a)螺纹连接，所述伺服电机(203g)固定于所述吸气罩(201b)一侧，所述伺服电机(203g)输出轴一端与所述螺纹杆(203f)固定。

6.如权利要求5所述的建筑阻燃密封胶生产搅拌用废气处理装置，其特征在于：所述定位件(204)包括支撑板(204a)、第三滑块(204b)、夹持板(204c)、定位杆(204d)以及第一弹簧(204e)，所述支撑板(204a)固定于所述搅拌箱主体(101)一侧，所述支撑板(204a)上开设有第三滑槽(s)，所述第三滑块(204b)滑动于所述第三滑槽(s)内，所述夹持板(204c)固定于所述第三滑块(204b)上，所述定位杆(204d)固定于所述第三滑槽(s)内，所述第一弹簧(204e)设置于所述定位杆(204d)外侧。

7.如权利要求6所述的建筑阻燃密封胶生产搅拌用废气处理装置，其特征在于：所述定位件(204)还包括限位柱(204f)、拉板(204g)以及第二弹簧(204h)，所述吸气罩(201b)上开设有腔室(x)，所述限位柱(204f)活动于所述腔室(x)内，所述固定框(202b)上开设有限位孔(z)，所述限位柱(204f)一端插接于所述限位孔(z)内，所述拉板(204g)固定于所述限位柱(204f)一侧，所述第二弹簧(204h)设置于所述限位柱(204f)一端。

8.一种建筑阻燃密封胶生产搅拌用废气处理装置的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种建筑阻燃密封胶生产搅拌用废气处理装置及使用方法，包括主体组件，包括搅拌箱主体、支撑腿以及加料口，所述支撑腿固定于所述搅拌箱主体底部，所述加料口设置于所述搅拌箱主体顶部；以及，过滤组件，设置于所述主体组件上，包括净化件、过滤件、清理件以及定位件，所述净化件设置于所述搅拌箱主体顶部，所述过滤件设置于所述净化件上。本发明有益效果为：通过净化件的设置，用于对搅拌产生的废气进行净化，进而避免污染环境，通过过滤件的设置，用于对废气中的扬尘进行过滤，进而对净化件进行保护，通过清理件的设置，用于对过滤件进行清理，进而避免过滤件被扬尘堵塞，通过定位件的设置，用于对净化件进行定位。

技术研发人员：王植坚,王植历
受保护的技术使用者：长鹭（福建）硅业集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21