一种可单双面涂布的多功能涂布机的制作方法

文档序号:34153587发布日期:2023-05-14 15:44阅读:82来源:国知局
一种可单双面涂布的多功能涂布机的制作方法

本技术涉及涂布机加工,尤其涉及一种可单双面涂布的多功能涂布机。


背景技术:

1、涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,涂布机可分为刷式涂布机、气刀式涂布机和辊式涂布机。

2、现有技术中,如中国专利号为cn202270620u公开了一种多功能无底涂涂布机,它包括机身,机身内设置有第一放卷装置及第一收卷装置,机身内设置有第一放卷装置的一侧依次设置有第一张力控制调节装置、第一纠偏装置、第一电晕处理装置、第二张力控制调节装置、第一冷却夹紧装置、第一涂布装置及第一涂布吻辊装置,机身的设置有第一放卷装置的一端的外侧设置有第一真空辊装置及第一远红外处理装置,机身上设置有第一加热干燥装置,机身的设置有第一收卷装置的一端的外侧设置有第一冷却辊装置、第二纠偏装置及第三张力控制调节装置,机身的设置有第一收卷装置的一端的内侧依次设置第一加紧复合装置、第二冷却辊装置及第四张力控制调节装置。

3、但现有技术中,传统的涂布机的墨盒与涂布辊之间的距离无法调节,在对不同材料进行喷涂作业时,可能会因为材料厚度不同的原因无法对多种材料进行涂布作业,需要更换新的涂布机,这就使得涂布作业较为麻烦,不利于提高加工速度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有的传统的涂布机的墨盒与涂布辊之间的距离无法调节,在对不同材料进行喷涂作业时,可能会因为材料厚度不同的原因无法对多种材料进行涂布作业,需要更换新的涂布机,这就使得涂布作业较为麻烦,不利于提高加工速度的问题而提出的一种可单双面涂布的多功能涂布机。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可单双面涂布的多功能涂布机,包括机床,所述机床上端中部的一侧固定连接有一号固定架,两个所述一号固定架的中部转动连接有一号挤压辊,两个所述一号固定架的一侧均固定连接有液压缸,两个所述液压缸的输出端均固定连接有一号墨盒,所述一号墨盒的中部固定连接有一号墨辊,所述机床上端的中部固定连接有二号固定架,所述二号固定架上端的中部之间固定连接有二号墨盒,所述二号墨盒的中部固定连接有二号墨辊,所述机床上端中部的两端均固定连接有电机,两个所述电机的输出端均固定连接有丝杆,两个所述丝杆的表面均螺纹连接有二号挤压辊。

3、优选的,所述一号墨盒的上端贯穿连接有导墨管。

4、优选的,所述机床上端中部的另一侧固定连接有干燥箱,所述干燥箱的上下端均固定连接有干燥组件。

5、优选的,所述干燥箱一端中部的上方固定连接有一号转辊,所述干燥箱一端中部的下方固定连接有下刮板。

6、优选的,所述干燥箱另一端中部的上方固定连接有二号转辊,所述干燥箱另一端中部的下方固定连接有上刮板。

7、优选的,所述机床上端的一侧固定连接有放料辊,所述机床上端的另一侧固定连接有收料辊。

8、优选的,所述机床下端的四个角部均固定连接有支撑腿。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

10、1、本实用新型中,通过在一号墨盒以及二号挤压辊的下方分别设置能够带动一号墨盒以及一号墨辊上下移动的液压缸,以及能够带动二号挤压辊上下移动的电机以及丝杆,使该装置能够对不同厚度材料进行涂布作业时,方便操作者调节一号墨盒和一号墨辊以及二号墨辊和二号挤压辊之间的距离,能够提高装置的适用性,需要对材料进行双面涂布作业时,操作者可以先通过液压缸调整一号墨盒以及一号墨辊的位置,在通过电机调整一次二号挤压辊的位置,当需要印刷的材料经过放料辊输出时,会穿过一号墨辊以及一号挤压辊和二号墨辊以及二号挤压辊之间,一号墨辊和二号墨辊会对材料进行涂布作业,解决了传统的涂布机的墨盒与涂布辊之间的距离无法调节,在对不同材料进行涂布作业时,可能会因为材料厚度不同的原因无法对多种材料进行涂布作业的问题。

11、2、本实用新型中,通过在干燥箱的两侧分别设置能够对已经进行过涂布作业的材料进行烤干,两侧分别设置的上刮板以及下刮板能够对中间穿过的已经进行过涂布作业的材料进行刮除,使材料喷涂效果更好。



技术特征:

1.一种可单双面涂布的多功能涂布机,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)上端中部的一侧固定连接有一号固定架(2),两个所述一号固定架(2)的中部转动连接有一号挤压辊(21),两个所述一号固定架(2)的一侧均固定连接有液压缸(22),两个所述液压缸(22)的输出端均固定连接有一号墨盒(23),所述一号墨盒(23)的中部固定连接有一号墨辊(25),所述机床(1)上端的中部固定连接有二号固定架(27),所述二号固定架(27)上端的中部之间固定连接有二号墨盒(28),所述二号墨盒(28)的中部固定连接有二号墨辊(29),所述机床(1)上端中部的两端均固定连接有电机(30),两个所述电机(30)的输出端均固定连接有丝杆(31),两个所述丝杆(31)的表面均螺纹连接有二号挤压辊(32)。

2.根据权利要求1所述的一种可单双面涂布的多功能涂布机,其特征在于:所述一号墨盒(23)的上端贯穿连接有导墨管(26)。

3.根据权利要求1所述的一种可单双面涂布的多功能涂布机,其特征在于:所述机床(1)上端中部的另一侧固定连接有干燥箱(14),所述干燥箱(14)的上下端均固定连接有干燥组件(15)。

4.根据权利要求3所述的一种可单双面涂布的多功能涂布机,其特征在于:所述干燥箱(14)一端中部的上方固定连接有一号转辊(16),所述干燥箱(14)一端中部的下方固定连接有下刮板(17)。

5.根据权利要求3所述的一种可单双面涂布的多功能涂布机,其特征在于:所述干燥箱(14)另一端中部的上方固定连接有二号转辊(18),所述干燥箱(14)另一端中部的下方固定连接有上刮板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种可单双面涂布的多功能涂布机,其特征在于:所述机床(1)上端的一侧固定连接有放料辊(12),所述机床(1)上端的另一侧固定连接有收料辊(13)。

7.根据权利要求1所述的一种可单双面涂布的多功能涂布机,其特征在于:所述机床(1)下端的四个角部均固定连接有支撑腿(11)。


技术总结
本技术提供一种可单双面涂布的多功能涂布机,涉及涂布机加工技术领域,包括机床,所述机床上端中部的一侧固定连接有一号固定架,两个所述一号固定架的中部转动连接有一号挤压辊。本技术中,在需要对材料进行双面涂布作业时,操作者可以先通过液压缸调整一号墨盒以及一号墨辊的位置,在通过电机调整一次二号挤压辊的位置,当需要印刷的材料经过放料辊输出时,会穿过一号墨辊以及一号挤压辊和二号墨辊以及二号挤压辊之间,一号墨辊和二号墨辊会对材料进行涂布作业,解决了传统的涂布机的墨盒与涂布辊之间的距离无法调节,在对不同材料进行涂布作业时,可能会因为材料厚度不同的原因无法对多种材料进行涂布作业的问题。

技术研发人员:糜自正
受保护的技术使用者:临沂勤正复合材料有限公司
技术研发日:20230103
技术公布日:2024/1/12
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