高精度水性涂料生产用定量投料装置的制作方法

本技术涉及水性涂料生产，特别涉及高精度水性涂料生产用定量投料装置。

背景技术：

1、凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料。由于水性涂料所使用的原料种类众多，而各种原料之间的比例存在差异，因此需要借助定量投料装置控制水性涂料的原料投放比例。定量投料装置是一种对水性涂料进行装罐密封的装置。

2、申请号cn202122416933.7公布了一种水性涂料生产用定量投料装置，包括传送架、输料箱、控制盒和密封器，传送架背面的左侧与输料箱正面的底部固定连接。本实用新型解决了现有的定量投料装置在水性涂料进行密封时，由于定量投料装置是采样传送带将桶状容器进行移动到，使定量投料装置在对桶状容器进行密封时，难以准确的对准桶状容器进行挤压密封，导致桶状容器在密封时易出现啮合错位桶状容器损坏的情况，降低了定量投料装置使用效果的问题。

3、但上述专利中存在“输料箱内的原料无法完全投放使用，当输料箱内剩余原料量少时便需要向输料箱内补充原料，进而造成水性涂料生产效率低下”的问题，为此，我们提出高精度水性涂料生产用定量投料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供高精度水性涂料生产用定量投料装置，利于完全排出储存原料，可提高水性涂料的生产效率，方便及时关闭门板，可准确控制原料的投放量，水性涂料生产精度较高，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、高精度水性涂料生产用定量投料装置，包括投料板，所述投料板的表面安装有并排设置的升降组件，所述升降组件的侧壁通过销轴与水性涂料原料罐的一端转动连接，且水性涂料原料罐的另一端通过销轴转动连接有对称设置的端块，所述端块均固定安装在投料板的表面，所述水性涂料原料罐的端部构造有投放口，且投放口内通过销轴转动连接有门板，所述水性涂料原料罐的内壁转动安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端通过销轴与门板的内壁转动连接。

4、进一步地，所述升降组件包括限位框、螺杆、低速电机、滑移块、立板、转动块、连接杆和连接块，所述限位框固定安装在投料板的表面，所述螺杆通过轴承座转动安装在限位框的内壁之间，所述低速电机安装在限位框的端部，且低速电机的输出轴端部通过联轴器与螺杆的端部固定连接，所述滑移块滑动连接在限位框的内部，且滑移块与螺杆外周螺纹连接，所述立板呈对称设置固定焊接在滑移块的表面，所述转动块转动安装在立板的侧壁之间，所述连接杆焊接固定在转动块的端部，所述连接块焊接固定在连接杆远离转动块的一端，且连接块通过销轴与水性涂料原料罐的外壁转动连接。

5、进一步地，所述滑移块设置在限位框内靠近端块的一侧。

6、进一步地，所述门板的截面设置为半圆形。

7、进一步地，所述投料板的表面构造有矩形凹槽，且矩形凹槽内安装固定有导料框。

8、进一步地，所述导料框的端部与端块的侧壁相贴合。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、该高精度水性涂料生产用定量投料装置，通过设置的升降组件，在进行高精度的水性涂料生产作业时，当水性涂料原料罐内的原料量少时，可以借助升降组件抬起水性涂料原料罐的一端，使得水性涂料原料罐呈倾斜状态，进而利于完全排出储存的原料，进而可提高水性涂料的生产效率；

11、2、该高精度水性涂料生产用定量投料装置，通过设置的电动伸缩杆、门板和导料框，在排出水性原料时，方便及时关闭门板，可准确控制原料的投放量，进而提高水性涂料的生产精度。

技术特征：

1.高精度水性涂料生产用定量投料装置，包括投料板(1)，其特征在于，所述投料板(1)的表面安装有并排设置的升降组件(2)，所述升降组件(2)的侧壁通过销轴与水性涂料原料罐(3)的一端转动连接，且水性涂料原料罐(3)的另一端通过销轴转动连接有对称设置的端块(6)，所述端块(6)均固定安装在投料板(1)的表面，所述水性涂料原料罐(3)的端部构造有投放口，且投放口内通过销轴转动连接有门板(5)，所述水性涂料原料罐(3)的内壁转动安装有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)的伸缩端通过销轴与门板(5)的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的高精度水性涂料生产用定量投料装置，其特征在于：所述升降组件(2)包括限位框(21)、螺杆(22)、低速电机(23)、滑移块(24)、立板(25)、转动块(26)、连接杆(27)和连接块(28)，所述限位框(21)固定安装在投料板(1)的表面，所述螺杆(22)通过轴承座转动安装在限位框(21)的内壁之间，所述低速电机(23)安装在限位框(21)的端部，且低速电机(23)的输出轴端部通过联轴器与螺杆(22)的端部固定连接，所述滑移块(24)滑动连接在限位框(21)的内部，且滑移块(24)与螺杆(22)外周螺纹连接，所述立板(25)呈对称设置固定焊接在滑移块(24)的表面，所述转动块(26)转动安装在立板(25)的侧壁之间，所述连接杆(27)焊接固定在转动块(26)的端部，所述连接块(28)焊接固定在连接杆(27)远离转动块(26)的一端，且连接块(28)通过销轴与水性涂料原料罐(3)的外壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的高精度水性涂料生产用定量投料装置，其特征在于：所述滑移块(24)设置在限位框(21)内靠近端块(6)的一侧。

4.根据权利要求1所述的高精度水性涂料生产用定量投料装置，其特征在于：所述门板(5)的截面设置为半圆形。

5.根据权利要求1所述的高精度水性涂料生产用定量投料装置，其特征在于：所述投料板(1)的表面构造有矩形凹槽，且矩形凹槽内安装固定有导料框(7)。

6.根据权利要求5所述的高精度水性涂料生产用定量投料装置，其特征在于：所述导料框(7)的端部与端块(6)的侧壁相贴合。

技术总结
本技术公开了高精度水性涂料生产用定量投料装置，包括投料板，所述投料板的表面安装有并排设置的升降组件，所述升降组件的侧壁通过销轴与水性涂料原料罐的一端转动连接，且水性涂料原料罐的另一端通过销轴转动连接有对称设置的端块，所述端块均固定安装在投料板的表面，所述水性涂料原料罐的端部构造有投放口，且投放口内通过销轴转动连接有门板，所述水性涂料原料罐的内壁转动安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端通过销轴与门板的内壁转动连接。本技术利于完全排出储存原料，可提高水性涂料的生产效率，方便及时关闭门板，可准确控制原料的投放量，水性涂料生产精度较高。

技术研发人员：关建安
受保护的技术使用者：浙江青荷新材料有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12