一种果冻粉自动煮料装置的制作方法

本技术涉及果冻生产，具体来说，涉及一种果冻粉自动煮料装置。

背景技术：

1、果冻粉是果冻生产的主要原料，其主要成分是卡拉胶、魔芋粉、氯化钾、柠檬酸钠、葡萄糖等，可以直接做果冻，果冻粉为粉状材料，在煮制时需要加入到热水中煮制，煮制期间需要不断搅拌，提高果冻粉分散的均匀性，保证煮制的均匀性。

2、经过检索后发现，公开号为cn206390200u，名称为一种适用于果冻粉生产的自动煮料装置，该申请采用了温控机构，并采取了搅拌机构，提高了食品质量，提高了生产效率，但是，该申请在使用时，仍需要工作人员称量调配好果冻粉的重量后投入到煮料缸中进行煮料，人工称量调配果冻粉较为麻烦，导致自动化煮制水平降低，同时，投料时也会引起果冻粉较为集中的情况，虽然果冻粉具有较好的水溶性，但是，过于集中的物料也会引起搅拌时间边长，混合效率降低的问题，影响煮制效率，而人工挥洒投料虽然可以提高果冻粉的分散效果，但是操作较为麻烦，也还可以进一步作出改进。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种果冻粉自动煮料装置，具备提高了果冻粉自动化煮制效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述提高了果冻粉自动化煮制效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种果冻粉自动煮料装置，包括煮料罐和加热器，所述加热器顶面安装有煮料罐，且煮料罐顶面中心位置固定安装有驱动电机，并且驱动电机输出端安装有主轴杆，所述主轴杆顶部外表面固定套接有料盘，且料盘下方位于主轴杆表面安装有搅拌桨，所述煮料罐顶面位于驱动电机一侧固定安装有鼓风机，且鼓风机输出端贯通连接有输气管，所述主轴杆外侧位于料盘上方套接有环管，且环管表面贯通连接有吹头，并且环管与输气管贯通连接，所述煮料罐顶面贯穿插接有进料管，且进料管顶面贯通连接有料斗，并且料斗顶面通过安装架固定安装有驱动马达，所述驱动马达输出端安装有转动轴，且转动轴外壁位于进料管内部固定安装有绞龙，所述煮料罐顶面固定安装有支架，且支架顶面安装有称重传感器，所述料斗底部外表面固定套接有边环，且边环底面与称重传感器称重端抵接，所述煮料罐顶面固定安装有称重控制器。

6、进一步的，所述称重控制器输出端与驱动马达输入端电性连接，且称重控制器输入端与称重传感器输出端电性连接。

7、进一步的，所述吹头等角度布置有多个，且吹头出风端斜向料盘顶面布置。

8、进一步的，所述煮料罐底面贯通连接有出料管，且出料管表面安装有阀门。

9、进一步的，所述煮料罐顶面贯通连接有进水管，且进水管接通水输送设备。

10、进一步的，所述支架顶面竖向固定安装有导杆，且导杆贯穿边环并与边环滑动连接。

11、进一步的，所述绞龙外边缘与进料管内壁滑动抵接。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种果冻粉自动煮料装置，具备以下有益效果：

14、(1)、本实用新型采用了鼓风机、料盘和吹头，在进行果冻粉煮制时，可首先向煮料罐中注入一定量的水，而后启动加热器加热煮料罐使水沸腾，而后，启动驱动马达带动绞龙转动将料斗中的果冻粉输送到料盘顶面，料盘在驱动电机的带动下转动，同时，鼓风机启动，产生气流通过输气管输入到吹头中吹出，将位于料盘顶面的果冻粉吹落到热水中，本装置采用了吹头对投入的果冻粉进行吹散，从而使果冻粉分散添加到热水中进行煮制，避免了集中投放容易引起果冻粉集中而增加搅拌时间的麻烦，提高了果冻粉混合分散速度，从而提高了煮制效率。

15、(2)、本实用新型采用了称重传感器和料斗，随着绞龙的转动，料斗内部的果冻粉逐渐添加到煮料罐中，称重传感器称量料斗重量的减少，当达到设定值时，称重传感器发送信号给称重控制器，称重控制器控制驱动马达停止运行，从而停止投料，进而完成定量投料，省去了工作人员称量投料的麻烦，提高了果冻粉自动化投料水平，进而提高了果冻粉自动化煮制效率。

技术特征：

1.一种果冻粉自动煮料装置，其特征在于，包括煮料罐(1)和加热器(2)，所述加热器(2)顶面安装有煮料罐(1)，且煮料罐(1)顶面中心位置固定安装有驱动电机(3)，并且驱动电机(3)输出端安装有主轴杆(5)，所述主轴杆(5)顶部外表面固定套接有料盘(4)，且料盘(4)下方位于主轴杆(5)表面安装有搅拌桨(6)，所述煮料罐(1)顶面位于驱动电机(3)一侧固定安装有鼓风机(9)，且鼓风机(9)输出端贯通连接有输气管(10)，所述主轴杆(5)外侧位于料盘(4)上方套接有环管，且环管表面贯通连接有吹头(7)，并且环管与输气管(10)贯通连接，所述煮料罐(1)顶面贯穿插接有进料管(18)，且进料管(18)顶面贯通连接有料斗(11)，并且料斗(11)顶面通过安装架(22)固定安装有驱动马达(12)，所述驱动马达(12)输出端安装有转动轴(13)，且转动轴(13)外壁位于进料管(18)内部固定安装有绞龙(16)，所述煮料罐(1)顶面固定安装有支架(14)，且支架(14)顶面安装有称重传感器(20)，所述料斗(11)底部外表面固定套接有边环(19)，且边环(19)底面与称重传感器(20)称重端抵接，所述煮料罐(1)顶面固定安装有称重控制器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种果冻粉自动煮料装置，其特征在于，所述称重控制器(15)输出端与驱动马达(12)输入端电性连接，且称重控制器(15)输入端与称重传感器(20)输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种果冻粉自动煮料装置，其特征在于，所述吹头(7)等角度布置有多个，且吹头(7)出风端斜向料盘(4)顶面布置。

4.根据权利要求1所述的一种果冻粉自动煮料装置，其特征在于，所述煮料罐(1)底面贯通连接有出料管(17)，且出料管(17)表面安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种果冻粉自动煮料装置，其特征在于，所述煮料罐(1)顶面贯通连接有进水管(8)，且进水管(8)接通水输送设备。

6.根据权利要求1所述的一种果冻粉自动煮料装置，其特征在于，所述支架(14)顶面竖向固定安装有导杆(21)，且导杆(21)贯穿边环(19)并与边环(19)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种果冻粉自动煮料装置，其特征在于，所述绞龙(16)外边缘与进料管(18)内壁滑动抵接。

技术总结
本技术公开了一种果冻粉自动煮料装置，包括煮料罐和加热器，所述加热器顶面安装有煮料罐。有益效果：本技术采用了鼓风机、料盘和吹头，在进行果冻粉煮制时，可首先向煮料罐中注入一定量的水，而后启动加热器加热煮料罐使水沸腾，而后，启动驱动马达带动绞龙转动将料斗中的果冻粉输送到料盘顶面，料盘在驱动电机的带动下转动，同时，鼓风机启动，产生气流通过输气管输入到吹头中吹出，将位于料盘顶面的果冻粉吹落到热水中，本装置采用了吹头对投入的果冻粉进行吹散，从而使果冻粉分散添加到热水中进行煮制，避免了集中投放容易引起果冻粉集中而增加搅拌时间的麻烦，提高了果冻粉混合分散速度，从而提高了煮制效率。

技术研发人员：计秉文,饶思克,谢黎明
受保护的技术使用者：江西养乐星生物科技有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12