一种鞋加工用涂覆均匀的涂蜡机的制作方法

本技术涉及鞋加工，具体地说，涉及一种鞋加工用涂覆均匀的涂蜡机。

背景技术：

1、蜡指动物、植物或矿物所产生的油质，常温下为固态具有可塑性，易熔化不溶于水，可溶于二硫化碳和苯，因为蜡的特性，在制鞋面料加工之前通常需要对面料的表面进行染色以及涂蜡处理，使得皮质面料的表面更加的柔滑，色泽更加的鲜艳，在其它的一些面料上为了防水防风，也可以进行涂蜡操作，在制鞋和纺织行业中，蜡有着非常广泛的应用。

2、经检索，专利公开号cn111482325b公开了“一种鞋子加工用的面料涂蜡装置”，包括壳体结构、设置于壳体结构上的加热结构、进蜡结构，壳体结构包括上下表面相通的壳体、设置于壳体内的固定块、设置于固定块下方的第一弹簧、位于第一弹簧下方的移动框、设置于移动框内的挡板，壳体上设有第一通孔，固定块的上端与壳体的内表面固定连接，本发明可以实现对面料进行喷涂时将面料压平处理，并且经过第一过滤网的打散后，有利于将熔融的蜡均匀的喷涂在面料上，提高喷涂的品质，同时壳体内流动的热空气可以使得熔融的蜡在弯曲管内持续的流入到壳体内，保证喷涂的持续长久运行，减少蜡资源的浪费，并且喷涂与涂抹配合实现对面料进行全面的涂蜡处理，但其不便于将蜡抹匀，涂蜡一般为水蜡，通过加热对蜡进行融化容易造成蜡干燥，且容易烫坏面料，为此，我们提出一种鞋加工用涂覆均匀的涂蜡机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种鞋加工用涂覆均匀的涂蜡机，实现了便于将蜡抹匀的目的，解决了现有技术中鞋加工用涂蜡装置不便于将蜡抹匀，涂蜡一般为水蜡，通过加热对蜡进行融化容易造成蜡干燥，且容易烫坏面料的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋加工用涂覆均匀的涂蜡机，包括涂覆箱和皮质面料本体，所述涂覆箱顶部的左侧固定安装有挤蜡机构，所述挤蜡机构包含有储蜡箱，所述储蜡箱的底部与涂覆箱固定连接，所述储蜡箱的右侧通过安装座固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿储蜡箱并固定连接有活塞，所述储蜡箱的左侧连通有加料斗，所述储蜡箱的底部连通有分流管，所述分流管的底部连通有出料喷头，所述涂覆箱的内腔固定安装有抹匀机构，所述抹匀机构包含有第二电动推杆和垫板，所述第二电动推杆与垫板均与涂覆箱固定连接，所述第二电动推杆的输出端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有抹匀刷，所述涂覆箱内腔顶部的右侧固定安装有烘干机构。

5、作为优选方案，所述烘干机构包含有加热箱，所述加热箱的左侧通过安装座固定安装有风机，所述风机的输入端通过管道与加热箱连通，所述风机的输出端连通有出气头，所述加热箱的右侧连通有进气管，所述加热箱的内腔设置有加热丝。

6、作为优选方案，所述加热箱左侧的底部通过支架固定安装有管卡，且管卡与出气头固定连接。

7、作为优选方案，所述涂覆箱的正面通过铰链活动连接有箱门，且箱门的正面设置有把手。

8、作为优选方案，所述涂覆箱右侧的底部设置有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。

9、作为优选方案，所述涂覆箱正面的左侧设置有控制器，且控制器的表面设置有防护膜。

10、作为优选方案，所述涂覆箱的左右两侧均开设有导料口，所述皮质面料本体贯穿导料口。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种鞋加工用涂覆均匀的涂蜡机，具备以下有益效果。

13、本实用新型采用挤蜡机构，可防止水蜡堵塞，且可将蜡通过五个出料喷头喷涂在皮质面料本体上，使水蜡分布的更加均匀，通过设置抹匀机构，可将蜡进一步抹匀，通过设置烘干机构，可对面料进行烘干，解决了现有技术中鞋加工用涂蜡装置不便于将蜡抹匀，涂蜡一般为水蜡，通过加热对蜡进行融化容易造成蜡干燥，且容易烫坏面料的问题。

技术特征：

1.一种鞋加工用涂覆均匀的涂蜡机，包括涂覆箱(1)和皮质面料本体(8)，其特征在于：所述涂覆箱(1)顶部的左侧固定安装有挤蜡机构(2)，所述挤蜡机构(2)包含有储蜡箱(201)，所述储蜡箱(201)的底部与涂覆箱(1)固定连接，所述储蜡箱(201)的右侧通过安装座固定安装有第一电动推杆(202)，所述第一电动推杆(202)的输出端固定安装有连接杆(203)，所述连接杆(203)的另一端贯穿储蜡箱(201)并固定连接有活塞(205)，所述储蜡箱(201)的左侧连通有加料斗(204)，所述储蜡箱(201)的底部连通有分流管(206)，所述分流管(206)的底部连通有出料喷头(207)，所述涂覆箱(1)的内腔固定安装有抹匀机构(3)，所述抹匀机构(3)包含有第二电动推杆(301)和垫板(304)，所述第二电动推杆(301)与垫板(304)均与涂覆箱(1)固定连接，所述第二电动推杆(301)的输出端固定安装有伺服电机(302)，所述伺服电机(302)的输出轴固定安装有抹匀刷(303)，所述涂覆箱(1)内腔顶部的右侧固定安装有烘干机构(4)，所述烘干机构(4)包含有加热箱(401)，所述加热箱(401)的左侧通过安装座固定安装有风机(402)，所述风机(402)的输入端通过管道与加热箱(401)连通，所述风机(402)的输出端连通有出气头(405)，所述加热箱(401)的右侧连通有进气管(403)，所述加热箱(401)的内腔设置有加热丝(406)，所述加热箱(401)左侧的底部通过支架固定安装有管卡(404)，且管卡(404)与出气头(405)固定连接，所述涂覆箱(1)的正面通过铰链活动连接有箱门(5)，且箱门(5)的正面设置有把手，所述涂覆箱(1)右侧的底部设置有电池箱(6)，且电池箱(6)的内腔设置有蓄电池，所述涂覆箱(1)正面的左侧设置有控制器(7)，且控制器(7)的表面设置有防护膜，所述涂覆箱(1)的左右两侧均开设有导料口(9)，所述皮质面料本体(8)贯穿导料口(9)。

技术总结
本技术公开了一种鞋加工用涂覆均匀的涂蜡机，包括涂覆箱和皮质面料本体，所述涂覆箱顶部的左侧固定安装有挤蜡机构，所述挤蜡机构包含有储蜡箱，所述储蜡箱的底部与涂覆箱固定连接，所述储蜡箱的右侧通过安装座固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有连接杆。本技术采用挤蜡机构，可防止水蜡堵塞，且可将蜡通过五个出料喷头喷涂在皮质面料本体上，使水蜡分布的更加均匀，通过设置抹匀机构，可将蜡进一步抹匀，通过设置烘干机构，可对面料进行烘干，解决了现有技术中鞋加工用涂蜡装置不便于将蜡抹匀，涂蜡一般为水蜡，通过加热对蜡进行融化容易造成蜡干燥，且容易烫坏面料的问题。

技术研发人员：丁晓斌,丁海斌,林彬滨,陈纯平
受保护的技术使用者：晋江裕昊鞋业有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/2/21