一种分散砂磨机的制作方法

本技术涉及砂磨机，尤其涉及一种分散砂磨机。

背景技术：

1、分散砂磨机是用于将粉态物料和液态物料进行固-液相搅拌分散、研磨的机器，用于实验室或者化工生产等场景。

2、例如中国实用新型专利，授权公告号为cn 208555456 u的一种试验用分散砂磨机，分散效果好，可抽走搅拌涂料时释出的有害气体。

3、现有的试验用分散砂磨机，不仅仅具有良好的分散效果，其底座还具有调平功能，参考上述专利，可知现有试验用的砂磨机的底座通常为u形，容料桶放置在u形底座的中间空档，并进行夹持固定，但是在底座四个角调平之后，由于容料桶直接贴合地面或者垫在板子上，并未与底座同步调平，夹持会产生一定的歪斜，导致搅拌轴偏移，影响分散效果，针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种分散砂磨机，解决现有技术中分散砂磨机在底座调平之后对容料桶夹持存在一定歪斜的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种分散砂磨机，包括：u形座、调平垫脚、双向驱动组件、支撑架、立柱、锁紧件、搅拌组件、闭合盖和抽吸组件；所述调平垫脚的数量为四个，四个所述调平垫脚呈均匀分布的安装在所述u形座的底部，所述支撑架固定在所述u形座的内侧，所述双向驱动组件安装在所述u形座与所述支撑架的底部之间，所述双向驱动组件上具有两个移动端，所述移动端的顶部固定有夹板，所述立柱固定在所述u形座顶部，所述锁紧件套装在所述立柱外侧，所述搅拌组件安装在所述锁紧件上，所述闭合盖套装在所述搅拌组件上，所述抽吸组件安装在所述闭合盖顶部。

3、进一步的，所述支撑架的顶部放置有料桶，所述料桶的底部开设有凹槽，所述支撑架的顶部设置有凸块，所述凸块与所述凹槽插接。

4、进一步的，所述调平垫脚包括螺杆、旋转钮和垫脚块，所述螺杆与所述u形座螺纹连接，所述旋转钮固定在所述螺杆的顶端，所述垫脚块固定在所述螺杆的底端。

5、进一步的，所述锁紧件包括套筒、锁紧杆和手轮，所述套筒套装在所述立柱外侧，所述锁紧杆与所述套筒螺纹连接，所述手轮固定在所述锁紧杆远离所述套筒的一端，其中，所述锁紧杆靠近所述套筒的一端贯穿所述套筒并延伸至所述套筒的内侧。

6、进一步的，所述立柱的形状为方形，且所述立柱的左侧和右侧均设置有条形轨。

7、进一步的，所述搅拌组件包括伺服电机、轴杆和搅拌头，所述伺服电机与所述套筒固定安装，所述轴杆与所述伺服电机的输出轴连接，所述搅拌头可拆卸的安装在所述轴杆的底端。

8、进一步的，所述闭合盖套接在所述轴杆外侧，所述闭合盖与所述轴杆之间设置有机械密封件。

9、进一步的，所述抽吸组件包括抽吸风机、过滤筒和盖板，所述抽吸风机连通所述闭合盖的底部并安装在所述闭合盖上，所述过滤筒安装在所述抽吸风机的出风端，所述盖板插接在所述过滤筒远离所述抽吸风机的一端，且所述盖板上设置有出风网。

10、进一步的，所述双向驱动组件包括固定座、双向螺杆、导向杆和移动板，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座均固定在所述u形座的底部，所述双向螺杆转动连接在两个固定座相对的一侧之间，所述导向杆的数量为两个，两个所述导向杆分别与两个固定座连接，所述移动板的数量为两个，两个所述移动板分别螺纹连接在双向螺杆两段相反的螺纹上，且两个所述移动板分别与两个导向杆滑动连接。

11、进一步的，所述双向螺杆的一端设置有旋转轮。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过u形座和支撑架连接，并以支撑架为料桶的放置位置，从而在调平垫脚对u形座调平时，支撑架也同步调平，使料桶放置时也为水平位置，不易产生与u形座的相对歪斜，从而保证对料桶夹持后，搅拌轴不偏移，并且在双向驱动组件对两个夹板的同步驱动下，料桶夹持快速且定位更加准确。

技术特征：

1.一种分散砂磨机，其特征在于，包括：u形座、调平垫脚、双向驱动组件、支撑架、立柱、锁紧件、搅拌组件、闭合盖和抽吸组件；所述调平垫脚的数量为四个，四个所述调平垫脚呈均匀分布的安装在所述u形座的底部，所述支撑架固定在所述u形座的内侧，所述双向驱动组件安装在所述u形座与所述支撑架的底部之间，所述双向驱动组件上具有两个移动端，所述移动端的顶部固定有夹板，所述立柱固定在所述u形座顶部，所述锁紧件套装在所述立柱外侧，所述搅拌组件安装在所述锁紧件上，所述闭合盖套装在所述搅拌组件上，所述抽吸组件安装在所述闭合盖顶部。

2.根据权利要求1所述的分散砂磨机，其特征在于,所述支撑架的顶部放置有料桶，所述料桶的底部开设有凹槽，所述支撑架的顶部设置有凸块，所述凸块与所述凹槽插接。

3.根据权利要求1所述的分散砂磨机，其特征在于,所述调平垫脚包括螺杆、旋转钮和垫脚块，所述螺杆与所述u形座螺纹连接，所述旋转钮固定在所述螺杆的顶端，所述垫脚块固定在所述螺杆的底端。

4.根据权利要求1所述的分散砂磨机，其特征在于，所述锁紧件包括套筒、锁紧杆和手轮，所述套筒套装在所述立柱外侧，所述锁紧杆与所述套筒螺纹连接，所述手轮固定在所述锁紧杆远离所述套筒的一端，其中，所述锁紧杆靠近所述套筒的一端贯穿所述套筒并延伸至所述套筒的内侧。

5.根据权利要求4所述的分散砂磨机，其特征在于，所述立柱的形状为方形，且所述立柱的左侧和右侧均设置有条形轨。

6.根据权利要求5所述的分散砂磨机，其特征在于，所述搅拌组件包括伺服电机、轴杆和搅拌头，所述伺服电机与所述套筒固定安装，所述轴杆与所述伺服电机的输出轴连接，所述搅拌头可拆卸的安装在所述轴杆的底端。

7.根据权利要求6所述的分散砂磨机，其特征在于，所述闭合盖套接在所述轴杆外侧，所述闭合盖与所述轴杆之间设置有机械密封件。

8.根据权利要求1所述的分散砂磨机，其特征在于，所述抽吸组件包括抽吸风机、过滤筒和盖板，所述抽吸风机连通所述闭合盖的底部并安装在所述闭合盖上，所述过滤筒安装在所述抽吸风机的出风端，所述盖板插接在所述过滤筒远离所述抽吸风机的一端，且所述盖板上设置有出风网。

9.根据权利要求1所述的分散砂磨机，其特征在于，所述双向驱动组件包括固定座、双向螺杆、导向杆和移动板，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座均固定在所述u形座的底部，所述双向螺杆转动连接在两个固定座相对的一侧之间，所述导向杆的数量为两个，两个所述导向杆分别与两个固定座连接，所述移动板的数量为两个，两个所述移动板分别螺纹连接在双向螺杆两段相反的螺纹上，且两个所述移动板分别与两个导向杆滑动连接。

10.根据权利要求9所述的分散砂磨机，其特征在于，所述双向螺杆的一端设置有旋转轮。

技术总结
本技术的技术方案提供一种分散砂磨机，包括U形座、调平垫脚、双向驱动组件、支撑架、立柱、锁紧件、搅拌组件、闭合盖和抽吸组件；所述调平垫脚的数量为四个，四个所述调平垫脚呈均匀分布的安装在所述U形座的底部，所述支撑架固定在所述U形座的内侧，所述双向驱动组件安装在所述U形座与所述支撑架的底部之间。本技术通过U形座和支撑架连接，并以支撑架为料桶的放置位置，从而在调平垫脚对U形座调平时，支撑架也同步调平，使料桶放置时也为水平位置，不易产生与U形座的相对歪斜，从而保证对料桶夹持后，搅拌轴不偏移，并且在双向驱动组件对两个夹板的同步驱动下，料桶夹持快速且定位更加准确。

技术研发人员：石余兵,陈睿
受保护的技术使用者：襄阳美均机械技术检测有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/13