一种含镍废渣多重筛选回收装置的制作方法

本技术涉及钢铁加工，尤其涉及一种含镍废渣多重筛选回收装置。

背景技术：

1、在对钢铁进行加工的过程中，通常会产生较多的废渣，而这些废渣中含有部分金属，这些金属经过加工后还可被再次利用，因此，需要对废渣中的金属进行回收。

2、现有的公告号为cn209715255u的中国专利公开了一种钢铁废渣回收装置，其技术方案的要点在于：包括固定座，所述固定座的顶部转动安装有回收装置本体，所述回收装置本体上设有搅拌腔，所述回收装置本体的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，且驱动轴的底部延伸至搅拌腔内，位于搅拌腔内的驱动轴的两侧均固定安装有多个破碎叶片，搅拌腔的两侧内壁上固定安装有同一个滤网，且滤网位于驱动轴的下方，回收装置本体的两侧均固定安装有振动电机。本实用新型结构简单，在第一驱动电机的驱动下，可以对位于搅拌腔内的钢铁废渣进行破碎，同时在振动电机和第二驱动电机的配合下，可以提高滤网对废渣的筛分效率，同时有效的避免了滤网上的筛孔出现堵塞。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然可以对位于搅拌腔内的钢铁废渣进行破碎，同时在振动电机和第二驱动电机的配合下，可以提高滤网对废渣的筛分效率，但是上述技术方案中仅通过过滤网对废渣进行一次筛选过滤，容易影响对废渣的筛选过滤效果，从而容易影响其后续加工。

4、我们为此，提出了一种含镍废渣多重筛选回收装置解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，仅通过过滤网对废渣进行一次筛选过滤，容易影响对废渣的筛选过滤效果，从而容易影响其后续加工，而提出的一种含镍废渣多重筛选回收装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种含镍废渣多重筛选回收装置，包括箱体，所述箱体的一侧表面安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿箱体固定连接有第一转杆，所述第一转杆上设有打散齿，所述箱体的一侧表面位于第一电机的下方安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿箱体固定连接有第二转杆，所述第二转杆上设有凸轮，所述箱体的内壁两侧位于第二转杆的上方设有第一支撑块，且第一支撑块的顶部表面设有第一限位杆，所述箱体的内壁两侧位于第二转杆的下方设有第二支撑块，且第二支撑块的底部表面两侧设有第二限位杆，所述第一限位杆上和第二限位杆上贯穿设有筛网，所述第一限位杆的外侧表面和第二限位杆的外侧表面位于筛网的下方套接有弹簧。

3、优选的，所述箱体的顶部表面中间位置处设有进料斗。

4、优选的，所述凸轮与筛网相匹配。

5、优选的，所述箱体的底端上表面两侧倾斜设有导流板。

6、优选的，所述箱体的底部表面中间位置处设有排料管，且排料管的一侧表面贯穿设有挡片。

7、优选的，所述箱体的底部表面两侧设有支腿，所述支腿共设有多个，且多个支腿两两均匀分布在箱体的底部表面两侧。

8、优选的，所述箱体的前端表面通过螺栓固定连接有检修板。

9、优选的，所述筛网共设有两个，且两个筛网均匀分布在箱体的内部。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

11、1、本实用新型，通过第二电机带动第二转杆进行转动，第二转杆转动的同时第二转杆上的凸轮随着第二转杆同步进行转动，再通过第一支撑块、第一限位杆、第二支撑块、第二限位杆、弹簧的配合使用，能够有效使筛网在箱体中上下往复运动，从而能够对废渣进行筛选，提高对废渣的筛选的效果，其中通过两个筛网的配合使用，能够对废渣进行多重筛选，使得大小均匀的废渣掉落到箱体底部，从而便于对筛选后的轭含镍废渣进行回收利用。

12、2、本实用新型，将含镍废渣通过进料斗投入到箱体中，通过第一电机带动第一转杆进行转动，使得第一转杆上的打散齿进行转动，能够有效对结块的含镍废渣进行粉碎打散，防止结块的含镍废渣直接掉落到筛网对造成堵塞筛网的问题发生，从而便于提高对含镍废渣的筛选效果。

技术特征：

1.一种含镍废渣多重筛选回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧表面安装有第一电机(12)，且第一电机(12)的输出端贯穿箱体(1)固定连接有第一转杆，所述第一转杆上设有打散齿(3)，所述箱体(1)的一侧表面位于第一电机(12)的下方安装有第二电机(14)，且第二电机(14)的输出端贯穿箱体(1)固定连接有第二转杆，所述第二转杆上设有凸轮(15)，所述箱体(1)的内壁两侧位于第二转杆的上方设有第一支撑块(6)，且第一支撑块(6)的顶部表面设有第一限位杆(4)，所述箱体(1)的内壁两侧位于第二转杆的下方设有第二支撑块(7)，且第二支撑块(7)的底部表面两侧设有第二限位杆(8)，所述第一限位杆(4)上和第二限位杆(8)上贯穿设有筛网(13)，所述第一限位杆(4)的外侧表面和第二限位杆(8)的外侧表面位于筛网(13)的下方套接有弹簧(5)。

2.根据权利要求1所述的一种含镍废渣多重筛选回收装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部表面中间位置处设有进料斗(2)。

3.根据权利要求1所述的一种含镍废渣多重筛选回收装置，其特征在于，所述凸轮(15)与筛网(13)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种含镍废渣多重筛选回收装置，其特征在于，所述箱体(1)的底端上表面两侧倾斜设有导流板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种含镍废渣多重筛选回收装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部表面中间位置处设有排料管(9)，且排料管(9)的一侧表面贯穿设有挡片(10)。

6.根据权利要求1所述的一种含镍废渣多重筛选回收装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部表面两侧设有支腿(11)，所述支腿(11)共设有多个，且多个支腿(11)两两均匀分布在箱体(1)的底部表面两侧。

7.根据权利要求1所述的一种含镍废渣多重筛选回收装置，其特征在于，所述箱体(1)的前端表面通过螺栓固定连接有检修板(17)。

8.根据权利要求1所述的一种含镍废渣多重筛选回收装置，其特征在于，所述筛网(13)共设有两个，且两个筛网(13)均匀分布在箱体(1)的内部。

技术总结
本技术公开了一种含镍废渣多重筛选回收装置，包括箱体，所述箱体的一侧表面安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿箱体固定连接有第一转杆，所述第一转杆上设有打散齿，所述箱体的一侧表面位于第一电机的下方安装有第二电机。本技术中，通过第二电机带动第二转杆进行转动，第二转杆转动的同时第二转杆上的凸轮随着第二转杆同步进行转动，再通过第一支撑块、第一限位杆、第二支撑块、第二限位杆、弹簧的配合使用，能够使筛网在箱体中上下往复运动，从而能对废渣进行筛选，提高对废渣的筛选的效果，通过两个筛网的配合使用，能够对废渣进行多重筛选，使得大小均匀的废渣掉落到箱体底部，从而便于对筛选后的轭含镍废渣进行回收利用。

技术研发人员：林圣昀,林沛,孙凯磊,高洁英,王来虎,李金云
受保护的技术使用者：甘肃万众环保科技有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/13