一种珠光粉分散设备的制作方法

本技术涉及面料生产设备，尤其涉及一种珠光粉分散设备。

背景技术：

1、珠光粉是一种新型珠光颜料，也是一种由多种金属氧化物薄层包覆云母组成的效果颜料，珠光粉颜料特殊的表面结构、高折射率和良好的透明度，使其在透明介质中能产生与珠光相同的效果，因为它能呈现一定的金属光泽，故又称为具有金属光泽的非金属颜料，珠光粉具有金属颜料的闪光效果，又能产生天然珍珠的柔和色泽，在受到阳光照射时，能产生多层次的反射，反射光相互作用而呈现出柔和夺目或五彩缤纷光泽及色彩，珠光粉是由较高折光指数的物质所构成的，它在低折光指数的环境介质中起干涉滤光片的作用，分散设备是将聚集在一起的物料进行震动分散开，且珠光粉常用于牛津布卷帘面料的生产加工。

2、现有的分散设备虽然可以将物料进行打散，但是不能够均匀撒料的问题，大多只能单一物料进行撒料，并且生产效率不高，从而导致现有的分散设备不能很好的进行工作，因此，本领域技术人员提供了一种珠光粉分散设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种珠光粉分散设备，该分散设备结构简单，通过设计第一传动组、第二传动组与传送装置，从而可以高效的进行工作，通过设计搅拌杆组，从而使得珠光粉更加均匀，通过设计振动器与多孔圆板，使得珠光粉更加均匀的铺设在面料表面。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种珠光粉分散设备，包括功能柜与工作板，所述工作板另一侧壁与功能柜固定连接，所述工作板上端面靠一侧位置固定安装有第一传动组，所述工作板上端面靠另一侧位置固定安装有第二传动组，所述功能柜上端面靠一侧中间位置开设有凹槽，所述功能柜内部设置有传送装置，所述功能柜前内壁与后内壁靠一侧下端位置之间转动连接有压辊，所述功能柜后侧靠一侧位置设置有支撑柱，所述支撑柱前端面靠顶端位置固定连接有连接柱，所述连接柱前端面固定连接有电机仓，所述电机仓下端面固定连接有空心分散柱，且所述电机仓下端贯穿空心分散柱上端面且端部通至内部，且所述空心分散柱位于凹槽内部，所述电机仓上内壁固定连接有电机，所述电机活动端固定连接有搅拌杆组，所述空心分散柱内侧壁中间位置固定连接有固定板，且所述搅拌杆组下端面与固定板上端面贴合，所述固定板板面开设有若干圆孔，所述固定板下端面中间位置固定连接有第一空心圆柱，所述空心分散柱前内壁与后内壁靠下端中间位置均固定连接有振动器，两个所述振动器活动端间固定连接有第二空心圆柱，所述第二空心圆柱内侧壁固定连接有四个多孔圆板；

3、通过上述技术方案，该分散设备结构简单通过设计第一传动组、第二传动组与传送装置，从而可以高效的进行工作，通过设计搅拌杆组，从而使得珠光粉更加均匀，通过设计振动器与多孔圆板，从而使得珠光粉更加均匀的铺设在面料表面。

4、进一步地，所述空心分散柱上端面靠前侧中间位置固定连接有入料管，且所述入料管输出端贯穿空心分散柱上端面且端部通至内部；

5、通过上述技术方案，方便添加不同颜色的珠光粉。

6、进一步地，所述凹槽尺寸比空心分散柱横截面尺寸大八厘米；

7、通过上述技术方案，振动器震动不会影响到功能柜。

8、进一步地，所述工作板与功能柜下端面靠四角位置均固定连接有支撑腿；

9、通过上述技术方案，使得整个装置更加稳定。

10、进一步地，四个所述多孔圆板板面上开设的孔洞尺寸一致；

11、通过上述技术方案，使得珠光粉落下更加均匀。

12、进一步地，所述第一空心圆柱下端位于第二空心圆柱内侧位置且不接触；

13、通过上述技术方案，可以有效防止珠光粉漏出。

14、进一步地，所述支撑柱下端面固定连接有缓冲垫；

15、通过上述技术方案，可以减小震动。

16、进一步地，所述搅拌杆组横向搅拌杆外侧壁与空心分散柱内侧壁贴合；

17、通过上述技术方案，可以将珠光粉刮干净。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，该分散设备通过设计第一传动组、第二传动组与传送装置，使用过程中面料从第一传动组下端面经过，再从较高的第二传动组上端面经过后，到达压辊下方进行固定，从而使得面料更加平整的进入到功能柜内部，并通过传送装置将面料传送至空心分散柱下方，从而可以高效的进行工作。

20、2、本实用新型中，该分散设备通过设计搅拌杆组，使用过程中通过入料管向空心分散柱内部加入珠光粉后，电机活动端转动，使得搅拌杆组进行转动，从而可以将不同颜色的珠光粉进行充分搅拌，从而使得珠光粉更加均匀。

21、3、本实用新型中，该分散设备通过设计振动器与多孔圆板，使用过程中通过固定板上的圆孔漏出到达第一空心圆柱后，落入到第二空心圆柱内，通过振动器的震动，从而使得珠光粉通过四层多孔圆板的震动，使得珠光粉可以经过逐层筛漏，最后到达面料上表面，从而使得珠光粉更加均匀的铺设在面料表面。

技术特征：

1.一种珠光粉分散设备，包括功能柜（1）与工作板（2），其特征在于：所述工作板（2）另一侧壁与功能柜（1）固定连接，所述工作板（2）上端面靠一侧位置固定安装有第一传动组（3），所述工作板（2）上端面靠另一侧位置固定安装有第二传动组（4），所述功能柜（1）上端面靠一侧中间位置开设有凹槽（8），所述功能柜（1）内部设置有传送装置（9），所述功能柜（1）前内壁与后内壁靠一侧下端位置之间转动连接有压辊（12），所述功能柜（1）后侧靠一侧位置设置有支撑柱（7），所述支撑柱（7）前端面靠顶端位置固定连接有连接柱（6），所述连接柱（6）前端面固定连接有电机仓（11），所述电机仓（11）下端面固定连接有空心分散柱（5），且所述电机仓（11）下端贯穿空心分散柱（5）上端面且端部通至内部，且所述空心分散柱（5）位于凹槽（8）内部，所述电机仓（11）上内壁固定连接有电机（13），所述电机（13）活动端固定连接有搅拌杆组（14），所述空心分散柱（5）内侧壁中间位置固定连接有固定板（15），且所述搅拌杆组（14）下端面与固定板（15）上端面贴合，所述固定板（15）板面开设有若干圆孔（18），所述固定板（15）下端面中间位置固定连接有第一空心圆柱（16），所述空心分散柱（5）前内壁与后内壁靠下端中间位置均固定连接有振动器（17），两个所述振动器（17）活动端间固定连接有第二空心圆柱（19），所述第二空心圆柱（19）内侧壁固定连接有四个多孔圆板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种珠光粉分散设备，其特征在于：所述空心分散柱（5）上端面靠前侧中间位置固定连接有入料管（21），且所述入料管（21）输出端贯穿空心分散柱（5）上端面且端部通至内部。

3.根据权利要求1所述的一种珠光粉分散设备，其特征在于：所述凹槽（8）尺寸比空心分散柱（5）横截面尺寸大八厘米。

4.根据权利要求1所述的一种珠光粉分散设备，其特征在于：所述工作板（2）与功能柜（1）下端面靠四角位置均固定连接有支撑腿（10）。

5.根据权利要求1所述的一种珠光粉分散设备，其特征在于：四个所述多孔圆板（20）板面上开设的孔洞尺寸一致。

6.根据权利要求1所述的一种珠光粉分散设备，其特征在于：所述第一空心圆柱（16）下端位于第二空心圆柱（19）内侧位置且不接触。

7.根据权利要求1所述的一种珠光粉分散设备，其特征在于：所述支撑柱（7）下端面固定连接有缓冲垫（22）。

8.根据权利要求1所述的一种珠光粉分散设备，其特征在于：所述搅拌杆组（14）横向搅拌杆外侧壁与空心分散柱（5）内侧壁贴合。

技术总结
本技术公开了一种珠光粉分散设备，包括功能柜与工作板，所述工作板另一侧壁与功能柜固定连接，所述工作板上端面靠一侧位置固定安装有第一传动组，所述工作板上端面靠另一侧位置固定安装有第二传动组，所述功能柜上端面靠一侧中间位置开设有凹槽，所述功能柜内部设置有传送装置，所述功能柜前内壁与后内壁靠一侧下端位置之间转动连接有压辊，所述功能柜后侧靠一侧位置设置有支撑柱，所述支撑柱前端面靠顶端位置固定连接有连接柱。该分散设备结构简单，通过设计第一传动组、第二传动组与传送装置，可以高效的进行工作，通过设计搅拌杆组，使得珠光粉更加均匀，通过设计振动器与多孔圆板，使得珠光粉更加均匀的铺设在面料表面。

技术研发人员：朱小华,龙怀名,许生军
受保护的技术使用者：江苏辰鸿纺织科技有限公司
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/13