一种轴类零件自动喷漆装置的制作方法

本技术涉及轴类零件加工，尤其涉及一种轴类零件自动喷漆装置。

背景技术：

1、机械零件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件的种类有很多，其中轴类零件就是一种应用十分广泛的机械零件，为了对轴类零件进行保护，轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，针对实心轴或空心轴，它们主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，且针对汽车传动轴的加工过程中，需要对其表面进行喷漆处理，防止轴体表面生锈，以便于后续使用。

2、经检索，中国专利申请号：cn202122683145.4，申请日：2021-11-04，公开了一种数控车床用轴类零件喷漆装置，涉及轴类零件加工技术领域，具体为一种数控车床用轴类零件喷漆装置，包括承载板和加工体，承载板的上端安装加工体，加工体的上表面中段安装有加工槽，加工体的左右均设有外套管；加工槽的左侧内壁装配有电动推杆，电动推杆的端部装配有夹持组件，加工槽的右侧壁安装有固定座，固定座的左端表面安装有电动转盘，电动转盘的左端表面安装有电动转辊，电动转辊的轴心处安装有连接杆，连接杆的端部安装有夹持组件，夹持组件包括夹持板、固定轴和支撑弹簧，电动推杆的端部和连接杆的端部均安装夹持板，夹持板的侧壁垂直安装固定轴；该数控车床用轴类零件喷漆装置，能够快速进行喷涂，喷涂效果好，有利于节省时间，提高生产效率。

3、但在实际使用过程中发现，在喷漆过程中，当喷漆量较小时，需要对零件表面重复喷漆，使其效率低下，当喷漆量较大时，容易造成喷漆原料浪费，导致成本增大，且当喷漆完成后，还需要较长的时间等待漆面干燥。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷漆过程中，当喷漆量较小时，需要对零件表面重复喷漆，使其效率低下，当喷漆量较大时，容易造成喷漆原料浪费，导致成本增大，且当喷漆完成后，还需要较长的时间等待漆面干燥的问题，而提出的一种轴类零件自动喷漆装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种轴类零件自动喷漆装置，包括带有喷漆组件的工作箱，所述工作箱内开设有工作腔，所述工作腔内设置有夹持组件，还包括：滑动连接在所述工作腔内的上活动块和下活动块，其中，所述上活动块底部设置有喷嘴，所述下活动块顶部设置有负压吸盘，所述负压吸盘与喷嘴相配合；固定连接在所述上活动块底部的喷气管，其中，所述工作箱内开设有加热腔，所述加热腔通过伸缩管与喷气管相连通。

4、为了保证上活动块和下活动可以同步移动，优选地，所述工作箱固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有往复丝杆一，所述上活动块螺纹连接在往复丝杆一上，所述工作腔内转动连接有往复丝杆二，所述下活动块螺纹连接在往复丝杆二上，所述往复丝杆一通过皮带与往复丝杆二转动相连，所述上活动块和下活动块均与工作腔内壁相贴合。

5、为了可以对轴类零件进行加热，优选地，所述工作箱内固定连接有第一电机，所述工作箱内开设有增压腔，所述第一电机的一端延伸至增压腔内固定连接有扇叶，所述增压腔与加热腔相连通。

6、为了保证夹持效果，进一步地，所述夹持组件包括固定连接在所述第一电机另一端的三爪卡盘，所述工作箱内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有顶尖，所述顶尖与三爪卡盘相配合。

7、为了保证加热性能，优选地，所述加热腔内设置有加热棒，所述加热棒材质为不锈钢或铜。

8、为了保证可以吸附多余废漆，优选地，所述上活动块和下活动块为对称设置。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴类零件自动喷漆装置，具备以下有益效果：

10、1、该轴类零件自动喷漆装置，通过上活动块和下活动块的同步移动，再控制喷嘴流量的大小，增大喷嘴的喷漆量，一方面可以提高喷漆效率，另一方面，可以通过负压吸盘对产生的废漆进行收集吸附，在减少使用成本的同时，还会提高经济效益。

11、2、该轴类零件自动喷漆装置，通过将热气输送至喷气管内，随后下活动块再随着上活动块的往复运动，对轴类零件的表面进行烘干，大大的减少零件表面的干燥的时间，从而提高轴体零件后续喷漆的工作效率。

12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型一方面可以提高喷漆效率，通过负压吸盘对产生的废漆进行收集吸附，另一方面还能够通过喷气管内，对轴类零件的表面进行烘干，大大的减少零件表面的干燥的时间。

技术特征：

1.一种轴类零件自动喷漆装置，包括带有喷漆组件的工作箱(1)，所述工作箱(1)内开设有工作腔(101)，所述工作腔(101)内设置有夹持组件，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种轴类零件自动喷漆装置，其特征在于，所述工作箱(1)固定连接有第二电机(3)，所述第二电机(3)的输出端固定连接有往复丝杆一(301)，所述上活动块(4)螺纹连接在往复丝杆一(301)上，所述工作腔(101)内转动连接有往复丝杆二(302)，所述下活动块(5)螺纹连接在往复丝杆二(302)上，所述往复丝杆一(301)通过皮带与往复丝杆二(302)转动相连，所述上活动块(4)和下活动块(5)均与工作腔(101)内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种轴类零件自动喷漆装置，其特征在于，所述工作箱(1)内固定连接有第一电机(2)，所述工作箱(1)内开设有增压腔(102)，所述第一电机(2)的一端延伸至增压腔(102)内固定连接有扇叶(202)，所述增压腔(102)与加热腔(103)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种轴类零件自动喷漆装置，其特征在于，所述夹持组件包括固定连接在所述第一电机(2)另一端的三爪卡盘(201)，所述工作箱(1)内固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有顶尖(801)，所述顶尖(801)与三爪卡盘(201)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种轴类零件自动喷漆装置，其特征在于，所述加热腔(103)内设置有加热棒(9)，所述加热棒(9)材质为不锈钢或铜。

6.根据权利要求1所述的一种轴类零件自动喷漆装置，其特征在于，所述上活动块(4)和下活动块(5)为对称设置。

技术总结
本技术公开了一种轴类零件自动喷漆装置，属于轴类零件加工技术领域。一种轴类零件自动喷漆装置，包括带有喷漆组件的工作箱，工作箱内开设有工作腔，工作腔内设置有夹持组件，还包括：滑动连接在工作腔内的上活动块和下活动块，其中，上活动块底部设置有喷嘴，下活动块顶部设置有负压吸盘，负压吸盘与喷嘴相配合；固定连接在上活动块底部的喷气管，其中，工作箱内开设有加热腔，加热腔通过伸缩管与喷气管相连通；本技术一方面可以提高喷漆效率，通过负压吸盘对产生的废漆进行收集吸附，另一方面还能够通过喷气管内，对轴类零件的表面进行烘干，大大的减少零件表面的干燥的时间。

技术研发人员：朱兵
受保护的技术使用者：重庆唐周机电设备有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12