一种纤维素生产用精制棉粉碎装置的制作方法

本技术涉及精制棉粉碎领域，具体来说，涉及一种纤维素生产用精制棉粉碎装置。

背景技术：

1、纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖，不溶于水及一般有机溶剂，是植物细胞壁的主要成分，纤维素是自然界中分布最广、含量最多的一种多糖，纤维素在生产的过程中，需要使用精制棉经过碱化、醚化、中和洗涤、离心压榨、气提、干燥和粉碎等一系列步骤，制得纤维素产品，在粉碎的过程中，需要用到纤维素生产用粉碎装置，在对精制棉加工时，需要对精制棉进行粉碎，现有的精制棉粉碎装置通常对精制棉进行粉碎，但粉碎后不便于对粉碎装置进行清理，极大的影响了该粉碎装置影响粉碎效果。

2、例如中国专利cn212975432u公开了一种纤维素生产用粉碎装置，包括第一粉碎箱、支撑板、第二粉碎箱、支撑架、通槽、侧板、腔体及粉碎机构等，通过粉碎机多次对精制棉进行粉碎，提高纤维素的生产质量，但是上述纤维素生产用粉碎装置，在使用时完成后无法对粉碎箱进行防护，使得该粉碎装置在放置时容易进入异物导致该纤维素生产用粉碎装置的使用寿命大大下降，同时该纤维素生产用粉碎装置在粉碎完成后，无法便捷的对粉碎箱进行清洁，使得该纤维素生产用粉碎装置因棉絮的堆积影响粉碎的效果，使得该纤维素生产用粉碎装置的生产效率大大下降。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种纤维素生产用精制棉粉碎装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种纤维素生产用精制棉粉碎装置，包括打散装置，打散装置的一端设置有传输带，打散装置的一端设置有防护盖，打散装置的顶部设置有吹风机，打散装置的底部一端连接有粉碎装置，传输带的底部设置有支撑腿，打散装置的底部另一端设置有稳定架。

4、进一步的，为了打散装置便于对精制棉进行初步粉碎，提高粉碎时的效率，打散装置包括设置在传输带的打散壳，打散壳靠近传输带的一端内侧设置有若干打散杆，打散壳的一侧设置有电机组，且电机组与打散杆相连接，电机组的外侧设置有防护壳。

5、进一步的，为了便于对不使用时精制棉的粉碎装置进行防护，提高精制棉粉碎装置的使用寿命，打散壳的一端顶部开设有限位槽，限位槽的内部设置有若干限位柱，限位柱的中部开设有固定孔。

6、进一步的，为了防护盖便于安装在打散壳的一端，防护盖包括设置在打散壳一端的阻隔板，阻隔板的顶部设置有限位块，且限位块与限位槽相配合，限位块的中部开设有安装孔，且安装孔与限位柱相配合。

7、进一步的，为了粉碎装置便于对初步粉碎后的精制棉进行二次粉碎，提高粉碎的效果，粉碎装置包括设置在打散壳底部的粉碎壳，粉碎壳的一端设置有出料管，粉碎壳底部设置有连接壳，且连接壳与粉碎壳相配合，连接壳的内侧设置有粉碎电机，粉碎电机的旋转轴连接有若干粉碎杆，且粉碎杆与粉碎壳相配合。

8、进一步的，为了粉碎装置便于在进行粉碎后进行内部的清洁，连接壳的底部设置有若干移动轮，移动轮的外侧且位于连接壳的底部设置有若干连接柱，安装孔与固定孔通过固定螺栓连接。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1、通过设置打散装置，利用传输带与防护盖的配合，使得精制棉便于通过传输带进行上料，通过打散装置与粉碎装置对精制棉进行粉碎，大大提高纤维素生产时所需的精制棉粉碎效率，同时通过防护盖与打散装置的配合，使得防护盖便于对打散装置进行防护，提高粉碎装置的使用寿命，使得该纤维素生产用精制棉粉碎装置的生产效率大大增加。

11、2、通过设置打散壳，利用限位槽与限位块的配合，使得阻隔板便于利用安装孔与固定孔通过固定螺栓进行连接，使得限位块便于固定在打散壳的一端，大大提高了防护盖的安装拆卸效率，同时便于对打散杆进行防护，提高打散装置的使用寿命。

12、3、通过设置粉碎壳，利用连接壳与粉碎电机的配合，使得粉碎杆便于对精制棉进行二次粉碎，同时粉碎完成后，通过现有的举升机将连接壳顶起，取下连接柱再放下连接壳通过移动轮将连接壳进行移动，使得粉碎装置在使用完成后便于对内部进行清洁维护，大大减少了精制棉粉碎后堆积带来的影响，提高了该纤维素生产用精制棉粉碎装置的使用效率。

技术特征：

1.一种纤维素生产用精制棉粉碎装置，其特征在于，包括打散装置(1)，所述打散装置(1)的一端设置有传输带(2)，所述打散装置(1)的一端设置有防护盖(3)，所述打散装置(1)的顶部设置有吹风机(4)；

2.根据权利要求1所述的一种纤维素生产用精制棉粉碎装置，其特征在于，所述打散装置(1)包括设置在所述传输带(2)的打散壳(11)，所述打散壳(11)靠近所述传输带(2)的一端内侧设置有若干打散杆(12)，所述打散壳(11)的一侧设置有电机组(13)，且所述电机组(13)与所述打散杆(12)相连接，所述电机组(13)的外侧设置有防护壳(14)。

3.根据权利要求2所述的一种纤维素生产用精制棉粉碎装置，其特征在于，所述打散壳(11)的一端顶部开设有限位槽(111)，所述限位槽(111)的内部设置有若干限位柱(112)，所述限位柱(112)的中部开设有固定孔(113)。

4.根据权利要求3所述的一种纤维素生产用精制棉粉碎装置，其特征在于，所述防护盖(3)包括设置在所述打散壳(11)一端的阻隔板(31)，所述阻隔板(31)的顶部设置有限位块(32)，且所述限位块(32)与所述限位槽(111)相配合，所述限位块(32)的中部开设有安装孔(33)，且所述安装孔(33)与所述限位柱(112)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种纤维素生产用精制棉粉碎装置，其特征在于，所述粉碎装置(5)包括设置在打散壳(11)底部的粉碎壳(51)，所述粉碎壳(51)的一端设置有出料管(52)；

6.根据权利要求5所述的一种纤维素生产用精制棉粉碎装置，其特征在于，所述连接壳(53)的底部设置有若干移动轮(56)，所述移动轮(56)的外侧且位于所述连接壳(53)的底部设置有若干连接柱(57)。

7.根据权利要求6所述的一种纤维素生产用精制棉粉碎装置，其特征在于，所述安装孔(33)与所述固定孔(113)通过固定螺栓(8)连接。

技术总结
本技术公开了一种纤维素生产用精制棉粉碎装置，包括打散装置，打散装置的一端设置有传输带，打散装置的一端设置有防护盖，打散装置的顶部设置有吹风机，打散装置的底部一端连接有粉碎装置，传输带的底部设置有支撑腿，打散装置的底部另一端设置有稳定架。本技术通过设置打散装置，利用传输带与防护盖的配合，使得精制棉便于通过传输带进行上料，通过打散装置与粉碎装置对精制棉进行粉碎，大大提高纤维素生产时所需的精制棉粉碎效率，同时通过防护盖与打散装置的配合，使得防护盖便于对打散装置进行防护，提高粉碎装置的使用寿命，使得该纤维素生产用精制棉粉碎装置的生产效率大大增加。

技术研发人员：王立永
受保护的技术使用者：柏乡县保捷新型建筑材料有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12